CN111020849A - 一种针织机进线机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针织机进线机构，包括机构架、固定板、固定筒和上盖板，所述机构架上螺栓连接有驱动电机，所述针织线穿插在橡胶口内，且橡胶口螺钉连接在固定筒上，所述固定筒下焊接有复位弹簧，且复位弹簧焊接在机构架上，所述固定筒上螺栓连接有小型马达，且小型马达下轴连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮焊接在固定筒内，并且第二锥形齿轮内焊接有切割刀片。该针织机进线机构设置有切割刀片，在小型马达的作用下，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动切割刀片进行转动，能够对固定筒内经过的针织线上的毛绒进行切割清除，能够有效防止针织机卡壳，且保证了针织品的美观。
Description
技术领域
本发明涉及针织机设备技术领域，具体为一种针织机进线机构。
背景技术
随着居民生活水平继续提高，衣着类消费品的市场需求将保持稳定增长，这为家用纺织品、产业用纺织品提供了更为广阔的市场空间，在纺织工业中，针织行业是重要的组成部分，而现在针织行业所使用的针织机趋于自动化，在针织的工作过程中，进线机构通过使用线圈上的针织线对针织机进行进线工作，随后针织机使用针织线进行针织工作。
而现在大多数的针织机进线机构存在以下几个问题：
一、由于毛线等丝线容易产生毛绒，在使用毛线等丝线进行针织时，进线机构对毛线进行进线时，不能够及时将毛线上的毛绒进行清除，会对针织品的质量造成不良影响，过多的毛绒甚至会导致针织机卡壳；
二、在针织机的工作过程中，由于使用的针织线较细，在进行过程中容易导致针织线被扯断，进线机构不能够及时对扯断的针织线进行限位固定，扯断后的针织线在针织机的工作过程中会对针织品造成漏线；
三、当线圈上的针织线使用完时，需要工作人员手动将线圈抬至滚动轴上进行固定，不方便对线圈进行更换，降低了针织机的工作效率。
所以我们提出了一种针织机进线机构，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针织机进线机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上针织机进线机构不能够及时将毛线上的毛绒进行清除，不能够及时对扯断的针织线进行限位固定以及不方便对线圈进行更换的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织机进线机构，包括机构架、固定板、固定筒和上盖板，所述机构架上螺栓连接有驱动电机，且驱动电机上轴连接有蜗杆，所述蜗杆轴连接在机构架上，且蜗杆上固定有蜗轮，所述蜗轮焊接在连接轴上，且连接轴轴连接在机构架上，并且连接轴上卡合连接有传动带，所述连接轴上焊接有导向轮，且导向轮上挤压固定有针织线，所述针织线缠绕在线圈上，且线圈轴连接在固定板上，所述固定板下卡合连接有连接杆，且连接杆卡合连接在机构架内，所述机构架内轴连接有双向螺纹杆，且连接杆固定在双向螺纹杆上，所述双向螺纹杆上焊接有转盘，且转盘轴连接在机构架上，所述针织线穿插在橡胶口内，且橡胶口螺钉连接在固定筒上，所述固定筒下焊接有复位弹簧，且复位弹簧焊接在机构架上，所述固定筒上螺栓连接有小型马达，且小型马达下轴连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮焊接在固定筒内，并且第二锥形齿轮内焊接有切割刀片，所述固定筒外安装有圆形齿轮，且圆形齿轮固定在轮齿板上，并且轮齿板螺钉连接在机构架上，所述固定筒内轴连接有上盖板，且上盖板焊接在圆形齿轮上，所述上盖板上开设有第一限位槽，且第一限位槽内固定有固定块，所述固定块安装在夹持板上，且夹持板卡合连接在上盖板上，所述固定筒内焊接有下盖板，且下盖板上开设有第二限位槽，所述固定块卡合连接第二限位槽内，且夹持板卡合连接在第二限位槽上。
优选的，所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接，且蜗轮与导向轮位于同一中心轴上，并且导向轮对称分布在固定筒的两侧。
优选的，所述连接杆交叉固定在固定板下，且连接杆之间为铰接，并且固定板的长度与机构架的宽度相等。
优选的，所述双向螺纹杆与连接杆之间为螺纹连接，且双向螺纹杆的长度大于机构架的宽度，并且双向螺纹杆与固定板位于同一中心线上。
优选的，所述橡胶口对称分布在固定筒的两侧端面上，且橡胶口固定在固定筒的侧面中心部位，并且固定筒的高度小于导向轮之间连接处的高度。
优选的，所述第二锥形齿轮的直径小于固定筒的直径，且第二锥形齿轮与固定筒之间为轴承连接，并且切割刀片呈中心对称分布在第二锥形齿轮的内端面上。
优选的，所述圆形齿轮与固定筒之间为轴承连接，且上盖板通过圆形齿轮与固定筒之间为滑动连接，并且第一限位槽等距分布在上盖板上。
优选的，所述轮齿板对称分布在圆形齿轮的两侧，且轮齿板的高度大于固定筒的高度，并且圆形齿轮的直径大于固定筒的直径。
优选的，所述第一限位槽与第二限位槽之间结构相同，朝向相反，且固定块通过第一限位槽与第二限位槽之间构成滑动机构，并且固定块与夹持板之间为一体化结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该针织机进线机构；
(1)该进线机构设置有双向螺纹杆，通过转动转盘能够使双向螺纹杆进行工作，在双向螺纹杆的作用下能够使两侧的连接杆同时向中间进行运动，在连接杆的运动作用下，能够对固定板进行高低调节，进而对线圈的高度进行调节，工作人员不需对线圈进行抬起便能够进行安装，能够减轻工作人员的劳动强度，提高进线机构的工作效率；
(2)该进线机构设置有切割刀片，在小型马达的作用下，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动切割刀片进行转动，在切割刀片的作用下，能够对固定筒内经过的针织线上的毛绒进行切割清除，能够有效防止针织机卡壳，且保证了针织品的美观，增加了装置的使用高效性；
(3)该进线机构设置有夹持板，当针织线在进线过程中被扯断时，在复位弹簧的作用下，复位弹簧能够带动固定筒向下进行运动，在固定筒向下运动的过程中，在轮齿板的作用下，圆形齿轮能够带动上盖板进行转动，结合第一限位槽和第二限位槽，通过固定块能够带动夹持板进行旋转，进而对针织线进行夹持固定，能够有效防止被扯断的针织线在针织机中进行针织工作，能够有效防止针织品发生漏线现象，增加了进线机构的使用安全性；
(4)该进线机构设置有导向轮，在驱动电机的作用下，蜗杆通过蜗轮能够带动连接轴进行旋转，进而能够带动连接轴上的导向轮进行旋转，在上下两侧的导向轮的挤压转动下，能够对线圈上的针织线进行匀速拉扯，进而对针织机进行进线工作，且在固定筒两侧的导向轮的作用下，能够对固定筒的高度进行调节，使固定筒在轮齿板上时刻准备限位固定工作，增加了进线机构的使用多样性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明连接杆侧视结构示意图；
图3为本发明切割刀片侧视结构示意图；
图4为本发明夹持板侧视结构示意图；
图5为本发明第二限位槽侧视结构示意图；
图6为本发明上盖板侧视结构示意图；
图7为本发明轮齿板侧视结构示意图。
图中：1、机构架；2、驱动电机；3、蜗杆；4、连接轴；5、传动带；6、蜗轮；7、线圈；8、固定板；9、连接杆；10、双向螺纹杆；11、转盘；12、针织线；13、橡胶口；14、固定筒；15、复位弹簧；16、小型马达；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、切割刀片；20、圆形齿轮；21、轮齿板；22、上盖板；23、第一限位槽；24、固定块；25、夹持板；26、下盖板；27、第二限位槽；28、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种针织机进线机构，包括机构架1、驱动电机2、蜗杆3、连接轴4、传动带5、蜗轮6、线圈7、固定板8、连接杆9、双向螺纹杆10、转盘11、针织线12、橡胶口13、固定筒14、复位弹簧15、小型马达16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、切割刀片19、圆形齿轮20、轮齿板21、上盖板22、第一限位槽23、固定块24、夹持板25、下盖板26、第二限位槽27和导向轮28，机构架1上螺栓连接有驱动电机2，且驱动电机2上轴连接有蜗杆3，蜗杆3轴连接在机构架1上，且蜗杆3上固定有蜗轮6，蜗轮6焊接在连接轴4上，且连接轴4轴连接在机构架1上，并且连接轴4上卡合连接有传动带5，连接轴4上焊接有导向轮28，且导向轮28上挤压固定有针织线12，针织线12缠绕在线圈7上，且线圈7轴连接在固定板8上，固定板8下卡合连接有连接杆9，且连接杆9卡合连接在机构架1内，机构架1内轴连接有双向螺纹杆10，且连接杆9固定在双向螺纹杆10上，双向螺纹杆10上焊接有转盘11，且转盘11轴连接在机构架1上，针织线12穿插在橡胶口13内，且橡胶口13螺钉连接在固定筒14上，固定筒14下焊接有复位弹簧15，且复位弹簧15焊接在机构架1上，固定筒14上螺栓连接有小型马达16，且小型马达16下轴连接有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17上啮合连接有第二锥形齿轮18，且第二锥形齿轮18焊接在固定筒14内，并且第二锥形齿轮18内焊接有切割刀片19，固定筒14外安装有圆形齿轮20，且圆形齿轮20固定在轮齿板21上，并且轮齿板21螺钉连接在机构架1上，固定筒14内轴连接有上盖板22，且上盖板22焊接在圆形齿轮20上，上盖板22上开设有第一限位槽23，且第一限位槽23内固定有固定块24，固定块24安装在夹持板25上，且夹持板25卡合连接在上盖板22上，固定筒14内焊接有下盖板26，且下盖板26上开设有第二限位槽27，固定块24卡合连接第二限位槽27内，且夹持板25卡合连接在第二限位槽27上。
蜗杆3与蜗轮6之间为啮合连接，且蜗轮6与导向轮28位于同一中心轴上，并且导向轮28对称分布在固定筒14的两侧，可以保证蜗杆3与蜗轮6之间连接状态的稳定，增加了进线机构的使用稳定性。
连接杆9交叉固定在固定板8下，且连接杆9之间为铰接，并且固定板8的长度与机构架1的宽度相等，可以保证连接杆9在固定板8下工作状态的稳定，提高了进线机构的工作效率。
双向螺纹杆10与连接杆9之间为螺纹连接，且双向螺纹杆10的长度大于机构架1的宽度，并且双向螺纹杆10与固定板8位于同一中心线上，可以保证连接杆9在双向螺纹杆10上工作状态的稳定，提高了进线机构的使用高效性。
橡胶口13对称分布在固定筒14的两侧端面上，且橡胶口13固定在固定筒14的侧面中心部位，并且固定筒14的高度小于导向轮28之间连接处的高度，可以保证针织线12穿插在在固定筒14内时，不会出现磨损。
第二锥形齿轮18的直径小于固定筒14的直径，且第二锥形齿轮18与固定筒14之间为轴承连接，并且切割刀片19呈中心对称分布在第二锥形齿轮18的内端面上，可以保证第二锥形齿轮18在固定筒14内工作效果的稳定，增加了进线机构的使用多样性。
圆形齿轮20与固定筒14之间为轴承连接，且上盖板22通过圆形齿轮20与固定筒14之间为滑动连接，并且第一限位槽23等距分布在上盖板22上，可以正常控制圆形齿轮20的工作状态，也方便操作控制上盖板22进行工作。
轮齿板21对称分布在圆形齿轮20的两侧，且轮齿板21的高度大于固定筒14的高度，并且圆形齿轮20的直径大于固定筒14的直径，可以有效避免固定筒14对于圆形齿轮20的不良影响，且在轮齿板21的作用下，能够通过与圆形齿轮20进一步的对固定筒14进行限位固定。
第一限位槽23与第二限位槽27之间结构相同，朝向相反，且固定块24通过第一限位槽23与第二限位槽27之间构成滑动机构，并且固定块24与夹持板25之间为一体化结构，可以保证固定块24与夹持板25之间连接状态的稳定，增加了进线机构的使用高效性。
工作原理：在使用该针织机进线机构之前，需要先检查进线机构整体情况，确定能够进行正常工作；
通过转动转盘11能够使双向螺纹杆10进行工作，结合图2，在双向螺纹杆10的作用下能够使两侧的连接杆9同时向中间进行运动，在连接杆9的运动作用下，能够对固定板8进行高低调节，进而对线圈7的高度进行调节，工作人员不需对线圈7进行抬起便能够进行安装；
在驱动电机2的作用下，结合图1，蜗杆3通过蜗轮6能够带动连接轴4进行旋转，进而能够带动连接轴4上的导向轮28进行旋转，在上下两侧的导向轮28的挤压转动下，能够对线圈7上的针织线12进行匀速拉扯，进而对针织机进行进线工作，且在固定筒14两侧的导向轮28的作用下，能够对固定筒14的高度进行调节，使固定筒14在轮齿板21上时刻准备限位固定工作；
在小型马达16的作用下，结合图3，第一锥形齿轮17通过第二锥形齿轮18能够带动切割刀片19进行转动，在切割刀片19的作用下，能够对固定筒14内经过的针织线12上的毛绒进行切割清除；
当针织线12在进线过程中被扯断时，结合图4-7，在复位弹簧15的作用下，复位弹簧15能够带动固定筒14向下进行运动，在固定筒14向下运动的过程中，在轮齿板21的作用下，圆形齿轮20能够带动上盖板22进行转动，结合第一限位槽23和第二限位槽27，通过固定块24能够带动夹持板25进行旋转，进而对针织线12进行夹持固定，能够有效防止被扯断的针织线12在针织机中进行针织工作，能够有效防止针织品发生漏线现象，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如传动带5、双向螺纹杆10和复位弹簧15，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种针织机进线机构，包括机构架(1)、固定板(8)、固定筒(14)和上盖板(22)，其特征在于：所述机构架(1)上螺栓连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)上轴连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)轴连接在机构架(1)上，且蜗杆(3)上固定有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)焊接在连接轴(4)上，且连接轴(4)轴连接在机构架(1)上，并且连接轴(4)上卡合连接有传动带(5)，所述连接轴(4)上焊接有导向轮(28)，且导向轮(28)上挤压固定有针织线(12)，所述针织线(12)缠绕在线圈(7)上，且线圈(7)轴连接在固定板(8)上，所述固定板(8)下卡合连接有连接杆(9)，且连接杆(9)卡合连接在机构架(1)内，所述机构架(1)内轴连接有双向螺纹杆(10)，且连接杆(9)固定在双向螺纹杆(10)上，所述双向螺纹杆(10)上焊接有转盘(11)，且转盘(11)轴连接在机构架(1)上，所述针织线(12)穿插在橡胶口(13)内，且橡胶口(13)螺钉连接在固定筒(14)上，所述固定筒(14)下焊接有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)焊接在机构架(1)上，所述固定筒(14)上螺栓连接有小型马达(16)，且小型马达(16)下轴连接有第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)上啮合连接有第二锥形齿轮(18)，且第二锥形齿轮(18)焊接在固定筒(14)内，并且第二锥形齿轮(18)内焊接有切割刀片(19)，所述固定筒(14)外安装有圆形齿轮(20)，且圆形齿轮(20)固定在轮齿板(21)上，并且轮齿板(21)螺钉连接在机构架(1)上，所述固定筒(14)内轴连接有上盖板(22)，且上盖板(22)焊接在圆形齿轮(20)上，所述上盖板(22)上开设有第一限位槽(23)，且第一限位槽(23)内固定有固定块(24)，所述固定块(24)安装在夹持板(25)上，且夹持板(25)卡合连接在上盖板(22)上，所述固定筒(14)内焊接有下盖板(26)，且下盖板(26)上开设有第二限位槽(27)，所述固定块(24)卡合连接第二限位槽(27)内，且夹持板(25)卡合连接在第二限位槽(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种针织机进线机构，其特征在于：所述蜗杆(3)与蜗轮(6)之间为啮合连接，且蜗轮(6)与导向轮(28)位于同一中心轴上，并且导向轮(28)对称分布在固定筒(14)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种针织机进线机构，其特征在于：所述连接杆(9)交叉固定在固定板(8)下，且连接杆(9)之间为铰接，并且固定板(8)的长度与机构架(1)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种针织机进线机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(10)与连接杆(9)之间为螺纹连接，且双向螺纹杆(10)的长度大于机构架(1)的宽度，并且双向螺纹杆(10)与固定板(8)位于同一中心线上。
5.根据权利要求1所述的一种针织机进线机构，其特征在于：所述橡胶口(13)对称分布在固定筒(14)的两侧端面上，且橡胶口(13)固定在固定筒(14)的侧面中心部位，并且固定筒(14)的高度小于导向轮(28)之间连接处的高度。
6.根据权利要求1所述的一种针织机进线机构，其特征在于：所述第二锥形齿轮(18)的直径小于固定筒(14)的直径，且第二锥形齿轮(18)与固定筒(14)之间为轴承连接，并且切割刀片(19)呈中心对称分布在第二锥形齿轮(18)的内端面上。
7.根据权利要求1所述的一种针织机进线机构，其特征在于：所述圆形齿轮(20)与固定筒(14)之间为轴承连接，且上盖板(22)通过圆形齿轮(20)与固定筒(14)之间为滑动连接，并且第一限位槽(23)等距分布在上盖板(22)上。
8.根据权利要求1所述的一种针织机进线机构，其特征在于：所述轮齿板(21)对称分布在圆形齿轮(20)的两侧，且轮齿板(21)的高度大于固定筒(14)的高度，并且圆形齿轮(20)的直径大于固定筒(14)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种针织机进线机构，其特征在于：所述第一限位槽(23)与第二限位槽(27)之间结构相同，朝向相反，且固定块(24)通过第一限位槽(23)与第二限位槽(27)之间构成滑动机构，并且固定块(24)与夹持板(25)之间为一体化结构。
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2019
- 2019-12-17 CN CN201911296999.8A patent/CN111020849B/zh active Active
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