CN208180496U - 一种双烫位热转印机 - Google Patents

Abstract

一种双烫位热转印机，工作台两边均有两个螺纹杆，螺纹杆穿过垫板及螺母固定在工作台上，其中两个螺纹杆的顶端螺纹连接安装座，另外两个螺纹杆的顶端螺纹连接固定座，安装座和固定座通过两个滑杆连接，滑杆穿过活动座，安装座上有水平气缸、控制柜、第一电磁阀和第二电磁阀，水平气缸的活塞杆连接第一连接板，第一连接板焊接在活动座侧面，活动座上有垂直气缸，垂直气缸的活塞杆向下穿过活动座连接隔板，隔板通过小垫块连接加热块，加热块连接控制柜，工作台上有两个间隔且平行的烫印模具，工作台下有工作按钮连接控制柜。该实用新型设置双烫位、简单的操作方法，提高工作效率和产量，避免操作人员烫伤的安全隐患，减少工伤概率。

Description

一种双烫位热转印机

技术领域

本实用新型涉及服装压烫热印花技术领域，具体涉及一种双烫位热转印机。

背景技术

市场上销售的传统服装热转印机，存在只有一个烫印位置，每次烫印要等待热印反应时间，会浪费操作人员的时间的问题；操作人员需近距离处于高温的环境下工作，工作台及烫印头较热，存在烫伤、压伤的安全隐患的问题。

实用新型内容

为解决之前等待热印反应时间，操作人员浪费等待热印反应时间，以及烫印头较热，存在烫伤、压伤的安全隐患的问题，本实用新型提供了一种双烫位热转印机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种双烫位热转印机，包括工作台，所述工作台的两边均设置两个垂直的螺纹杆，所述螺纹杆以螺纹方式穿过所述工作台，所述螺纹杆穿过垫板及螺母固定在所述工作台，其中两个所述螺纹杆的顶端螺纹连接安装座，另外两个所述螺纹杆的顶端螺纹连接固定座，所述安装座和所述固定座通过两个平行的滑杆连接，所述安装座和所述固定座之间设置活动座，所述滑杆穿过所述活动座，所述安装座上设置水平气缸、控制柜、第一电磁阀和第二电磁阀，所述水平气缸在两个所述滑杆的中间，所述水平气缸的活塞杆连接第一连接板的一端，所述第一连接板的另一端焊接在所述活动座的侧面，所述活动座上设置有垂直气缸，所述活动座下方设置防护组件，所述防护组件包括隔板，所述垂直气缸的活塞杆向下穿过所述活动座连接所述隔板，所述隔板下连接四个小垫块，所述小垫块下连接加热块，所述加热块通过电线连接所述控制柜，所述防护组件在所述加热块和所述小垫块的上方，所述工作台上设置第一烫印模具和第二烫印模具，所述工作台的上表面、所述第一烫印模具和所述第二烫印模具的上表面平齐，所述工作台下设置工作按钮，所述工作按钮连接所述控制柜，所述第一电磁阀连接所述水平气缸，所述第一电磁阀连接所述控制柜，所述第二电磁阀连接所述垂直气缸，所述第二电磁阀连接所述控制柜。

进一步的，所述第一烫印模具和所述第二烫印模具之间间隔且相互平行，所述第一烫印模具和所述第二烫印模具都在所述滑杆的正下方，所述加热块的底面、所述第一烫印模具和所述第二烫印模具的上表面都平行，能让所述加热块与烫印模具，在热转印机工作时能够配合好进行烫压热印。

进一步的，所述垫板用四个螺栓固定在工作台上，在所述垫板和所述工作台的上端和下端都设有所述螺母，所述螺母与所述螺纹杆配合，所述安装座和所述固定座的下面都焊接有两个V型支撑件的顶端，所述V型支撑件的底端与所述螺纹杆以螺纹方式配合，能让所述螺纹杆更好的稳固支撑所述安装座和所述固定座，且采用所述螺纹杆便于调节所述安装座和所述固定座的高度。

进一步的，所述防护组件包括隔板和防护网罩，所述防护网罩焊接在所述隔板的四个侧面，所述防护网罩罩住所述加热块和所述小垫块，所述防护网罩的底端与所述加热块的底面平齐，所述加热块的下方不存在所述防护网罩，所述防护网罩避免操作人员误碰所述加热块被烫伤，且所述防护网罩的底端与所述加热块的底面平齐，能协助所述加热块压平被压烫热印的服装或布料。

进一步的，所述工作按钮焊接在工作台下面，所述工作按钮包括两个按钮，操作人员需要分开两只手同时按下按钮才能让所述垂直气缸启动和启动所述加热块发热，将所述加热块压下，所述加热块烫压被压的服装或布料、以及烫印模具，进行烫压热印图案。

进一步的，在所述安装座上设置紧急按钮，所述紧急按钮在所述滑杆的上方，所述紧急按钮连接所述控制柜，所述紧急按钮在有危险情况时可快速按下，热转印机将停止工作，所述垂直气缸的活塞杆回缩，所述加热块向上升回到设定高度位置回位。

进一步的，所述工作台包括四个脚架，所述脚架下设置万向轮，便于移动热转印机，以及便于热转印机固定放置在需要的场所。

进一步的，工作按钮上方的所述工作台的上表面黏贴一块隔热塑胶垫，防止操作人员把手放在所述工作台上感到温度不适。

工作原理：将图案薄膜撕开，将图案贴在当前所述加热块正下方的烫印模具中间，假设此时为所述第一烫印模具，然后将服装或布料放在贴着图案的所述第一烫印模具上面，操作人员分开两手同时按下所述工作按钮，然后所述控制柜内的处理器按照预设定步骤发出指令，将所述加热块开始启动加热发热，同时将所述垂直气缸启动，活塞杆向下伸，所述加热块压在服装或布料、以及图案上进行烫压热印，在热印反应时间内，操作人员将再拿一张图案将薄膜撕开，将图案贴在此时没有被所述加热块进行热印的所述第二烫印模具的中间，然后将服装或布料放在贴着图案的所述第二烫印模具的上面，等到预设定的烫压热印时间到后，所述垂直气缸将活塞杆缩回，等所述垂直气缸的活塞杆缩完全回位后，所述水平气缸的才运行伸缩活塞杆，将所述活动座和所述垂直气缸推拉，即将所述加热块推拉到所述第二烫印模具的正上方，此时两个气缸都停止活塞杆的伸缩，等待操作人员按下所述工作按钮，然后重复上述步骤，如此循环往复，使得所述加热块在所述第一烫印模具和所述第二烫印模具之间来回循环往复烫压热印。增加多了个烫位，减少了操作人员等待反应时间的浪费，提高每个操作人员的工作效率，提高了产量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该实用新型设置两个烫印位、简单的操作方法，避免了操作人员浪费等待热印的反应时间，提高了工作效率，提高了劳动生产率和产量；该热转印机结构设置合理，V型支撑件和螺纹杆的使用，能够让气缸更加稳固的运行工作；防护网罩和隔热塑胶垫能避免操作人员烫伤的安全隐患，减少工伤概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双烫位热转印机的立体图；

图2为本实用新型一种双烫位热转印机的局部放大图；

图3为本实用新型一种双烫位热转印机的左视图；

图4为本实用新型一种双烫位热转印机的右视图。

图中：1、工作台；2、螺纹杆；3、垫板；4、螺母；5、安装座；6、固定座；7、滑杆；8、活动座；9、水平气缸；10、控制柜；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、第一连接板；14、垂直气缸；15、隔板；16、小垫块；17、加热块；19、第一烫印模具；20、第二烫印模具；21、工作按钮；24、V型支撑件；25、防护网罩；26、紧急按钮；27、脚架；28、万向轮；29、隔热塑胶垫。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

如附图1-4所示，一种双烫位热转印机，包括工作台1，所述工作台1的两边均设置两个垂直的螺纹杆2，所述螺纹杆2以螺纹方式穿过所述工作台1，所述螺纹杆2穿过垫板3及螺母4固定在所述工作台1，其中两个所述螺纹杆2的顶端螺纹连接安装座5，另外两个所述螺纹杆2的顶端螺纹连接固定座6，所述安装座5和所述固定座6通过两个平行的滑杆7连接，所述安装座5和所述固定座6之间设置活动座8，所述滑杆7穿过所述活动座8，所述安装座5上设置水平气缸9、控制柜10、第一电磁阀11和第二电磁阀12，所述水平气缸9在两个所述滑杆7的中间，所述水平气缸9的活塞杆连接第一连接板13的一端，所述第一连接板13的另一端焊接在所述活动座8的侧面，所述活动座8上设置有垂直气缸14，所述活动座8下方设置防护组件，所述防护组件包括隔板15，所述垂直气缸14的活塞杆向下穿过所述活动座8连接所述隔板15，所述隔板15下连接四个小垫块16，所述小垫块16下连接加热块17，所述加热块17通过电线连接所述控制柜10，所述防护组件在所述加热块17和所述小垫块16的上方，所述工作台1上设置第一烫印模具19和第二烫印模具20，所述工作台1的上表面、所述第一烫印模具19和所述第二烫印模具20的上表面平齐，所述工作台1下设置工作按钮21，所述工作按钮21连接所述控制柜10，所述第一电磁阀11连接所述水平气缸9，所述第一电磁阀11连接所述控制柜10，所述第二电磁阀12连接所述垂直气缸14，所述第二电磁阀12连接所述控制柜10。

进一步的，所述第一烫印模具19和所述第二烫印模具20之间间隔且相互平行，所述第一烫印模具19和所述第二烫印模具20都在所述滑杆7的正下方，所述加热块17的底面、所述第一烫印模具19和所述第二烫印模具20的上表面都平行，能让所述加热块17与烫印模具，在热转印机工作时能够配合好进行烫压热印。

进一步的，所述垫板3用四个螺栓固定在工作台上，在所述垫板3和所述工作台1的上端和下端都设有所述螺母4，所述螺母4与所述螺纹杆2配合，所述安装座5和所述固定座6的下面都焊接有两个V型支撑件24的顶端，所述V型支撑件24的底端与所述螺纹杆2以螺纹方式配合，能让所述螺纹杆2更好的稳固支撑所述安装座5和所述固定座6，且采用所述螺纹杆2便于调节所述安装座5和所述固定座6的高度。

进一步的，所述防护组件包括隔板15和防护网罩25，所述防护网罩25焊接在所述隔板15的四个侧面，所述防护网罩25罩住所述加热块17和所述小垫块16，所述防护网罩25的底端与所述加热块17的底面平齐，所述加热块17的下方不存在所述防护网罩25，所述防护网罩25避免操作人员误碰所述加热块17被烫伤，且所述防护网罩25的底端与所述加热块17的底面平齐，能协助所述加热块17压平被压烫热印的服装或布料。

进一步的，所述工作按钮21焊接在工作台1下面，所述工作按钮21包括两个按钮，操作人员需要分开两只手同时按下按钮才能让所述垂直气缸14启动和启动所述加热块17发热，将所述加热块17压下，所述加热块17烫压被压的服装或布料、以及烫印模具，进行烫压热印图案。

进一步的，在所述安装座5上设置紧急按钮26，所述紧急按钮26在所述滑杆7的上方，所述紧急按钮26连接所述控制柜10，所述紧急按钮26在有危险情况时可快速按下，热转印机将停止工作，所述垂直气缸14的活塞杆回缩，所述加热块17向上升回到设定高度位置回位。

进一步的，所述工作台1包括四个脚架27，所述脚架27下设置万向轮28，便于移动热转印机，以及便于热转印机固定放置在需要的场所。

进一步的，工作按钮21上方的所述工作台1的上表面黏贴一块隔热塑胶垫29，防止操作人员把手放在所述工作台上感到温度不适。

工作原理：将图案薄膜撕开，将图案贴在当前所述加热块17正下方的烫印模具中间，假设此时为所述第一烫印模具19，然后将服装或布料放在贴着图案的所述第一烫印模具19上面，操作人员分开两手同时按下所述工作按钮21，然后所述控制柜10内的处理器按照预设定步骤发出指令，将所述加热块17开始启动加热发热，同时将所述垂直气缸14启动，活塞杆向下伸，所述加热块17压在服装或布料、以及图案上进行烫压热印，在热印反应时间内，操作人员将再拿一张图案将薄膜撕开，将图案贴在此时没有被所述加热块17进行热印的所述第二烫印模具20的中间，然后将服装或布料放在贴着图案的所述第二烫印模具20的上面，等到预设定的烫压热印时间到后，所述垂直气缸14将活塞杆缩回，等所述垂直气缸14的活塞杆缩完全回位后，所述水平气缸9的才运行伸缩活塞杆，将所述活动座5和所述垂直气缸14推拉，即将所述加热块17推拉到所述第二烫印模具20的正上方，此时两个气缸都停止活塞杆的伸缩，等待操作人员按下所述工作按钮21，然后重复上述步骤，如此循环往复，使得所述加热块17在所述第一烫印模具19和所述第二烫印模具20之间来回循环往复烫压热印。增加多了个烫位，减少了操作人员等待反应时间的浪费，提高每个操作人员的工作效率，提高了产量。

本实用新型具有以下优点：

该实用新型设置两个烫印位、简单的操作方法，避免了操作人员浪费等待热印的反应时间，提高了工作效率，提高了劳动生产率和产量；该热转印机结构设置合理，V型支撑件和螺纹杆的使用，能够让气缸更加稳固的运行工作；防护网罩和隔热塑胶垫能避免操作人员烫伤的安全隐患，减少工伤概率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双烫位热转印机，包括工作台，其特征在于，所述工作台的两边均设置两个垂直的螺纹杆，所述螺纹杆以螺纹方式穿过所述工作台，所述螺纹杆穿过垫板及螺母固定在所述工作台，其中两个所述螺纹杆的顶端螺纹连接安装座，另外两个所述螺纹杆的顶端螺纹连接固定座，所述安装座和所述固定座通过两个平行的滑杆连接，所述安装座和所述固定座之间设置活动座，所述滑杆穿过所述活动座，所述安装座上设置水平气缸、控制柜、第一电磁阀和第二电磁阀，所述水平气缸在两个所述滑杆的中间，所述水平气缸的活塞杆连接第一连接板的一端，所述第一连接板的另一端焊接在所述活动座的侧面，所述活动座上设置有垂直气缸，所述活动座下方设置防护组件，所述防护组件包括隔板，所述垂直气缸的活塞杆向下穿过所述活动座连接所述隔板，所述隔板下连接四个小垫块，所述小垫块下连接加热块，所述加热块通过电线连接所述控制柜，所述防护组件在所述加热块和所述小垫块的上方，所述工作台上设置第一烫印模具和第二烫印模具，所述工作台下设置工作按钮，所述工作按钮连接所述控制柜，所述第一电磁阀连接所述水平气缸，所述第一电磁阀连接所述控制柜，所述第二电磁阀连接所述垂直气缸，所述第二电磁阀连接所述控制柜。

2.根据权利要求1所述的一种双烫位热转印机，其特征在于，所述第一烫印模具和所述第二烫印模具之间间隔且相互平行，所述第一烫印模具和所述第二烫印模具都在所述滑杆的正下方，所述加热块的底面、所述第一烫印模具和所述第二烫印模具的上表面都平行。

3.根据权利要求1所述的一种双烫位热转印机，其特征在于，所述垫板用四个螺栓固定在工作台上，在所述垫板和所述工作台的上端和下端都设有所述螺母，所述螺母与所述螺纹杆配合，所述安装座和所述固定座的下面都焊接有两个V型支撑件的顶端，所述V型支撑件的底端与所述螺纹杆以螺纹方式配合。

4.根据权利要求1所述的一种双烫位热转印机，其特征在于，所述防护组件包括隔板和防护网罩，所述防护网罩焊接在所述隔板的四个侧面，所述防护网罩罩住所述加热块和所述小垫块。

5.根据权利要求1所述的一种双烫位热转印机，其特征在于，所述工作按钮焊接在工作台下面，所述工作按钮包括两个按钮。

6.根据权利要求1所述的一种双烫位热转印机，其特征在于，在所述安装座上设置紧急按钮，所述紧急按钮在所述滑杆的上方，所述紧急按钮连接所述控制柜。

7.根据权利要求1所述的一种双烫位热转印机，其特征在于，所述工作台包括四个脚架，所述脚架下设置万向轮。