CN218197025U - 一种具有新型压烫模具的压烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有新型压烫模具的压烫装置，属于压烫机技术领域，包括工作台；所述工作台上端位置安装有加热板，所述加热板上端设置有多个模具，所述模具内部设置有模槽，所述模槽内部通过粘合胶粘贴有磁铁片，所述工作台上端两侧通过螺栓固定安装有支架，所述支架上端之间旋转安装有丝杆，所述丝杆上端设置有移动块，所述移动块上端一侧安装有气缸，所述气缸底端安装有压板。本实用新型压板压烫完成之后，丝杆将会通过丝杆螺母带动移动块进行移动，对加热板上侧另一侧上侧的模具进行加热，从而能够达到连续加工的目的，同时通过内部的磁铁片吸附钢骨将水晶绒布固定在模具里面，避免翻转模具时水晶绒布脱落，提升生产效率。

Description

一种具有新型压烫模具的压烫装置

技术领域

本实用新型涉及压烫机技术领域，具体是一种具有新型压烫模具的压烫装置。

背景技术

护膝指的是用于保护人们膝盖的一种物品，具有运动保护、防寒保暖、关节养护的作用，通常分为运动护膝、保健护膝，适宜运动员、中老年人、膝部疾病患者使用。护膝在加工的过程中需要使用压烫烫机将钢骨固定在护膝的内表面上，钢骨在护膝中主要是起到支撑作用，可以有效地解决护膝在穿戴及活动过程中出现的卷曲、下滑现象。

中国专利号为CN201921453263.2公开了一种服装布料压烫机，包括压烫机工作台，压烫机工作台的一端设有第一收缴装置，另一端设有第二收缴装置，第一收缴装置和第二收缴装置的底端均焊接有支撑腿，压烫机工作台的顶端中部设有风机箱，底端设有空气过滤箱，风机箱的两端均设有若干个输气管，风机箱的顶端设有硅胶垫固定箱。

该实用新型在使用时，容易出现物料与模具之间脱离的现象，同时在加工的过程中上下料需要占用大量的时间，影响对物料的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型压烫模具的压烫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型压烫模具的压烫装置，包括工作台；所述工作台上端位置安装有加热板，所述加热板上端设置有多个模具，所述模具放置在加热板上侧，所述模具内部设置有模槽，所述模槽内部通过粘合胶粘贴有磁铁片，所述模槽内部放置有钢骨，所述工作台上端两侧通过螺栓固定安装有支架，所述支架上端之间旋转安装有丝杆，所述丝杆一端伸出支架安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在支架一侧，所述丝杆上端设置有移动块，所述移动块上侧通过螺栓固定安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母旋转安装在丝杆上侧，所述丝杆一侧设置有滑竿，所述滑竿一端贯穿移动块焊接在支架内侧位置，所述移动块上端一侧安装有气缸，所述气缸底端安装有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上端设置有盛放槽，所述加热板底端伸入盛放槽内部，所述盛放槽内部均匀设置有多个弹簧，所述弹簧两端通过螺栓固定安装在加热板底端和盛放槽内部底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板外侧设置有隔热板，所述隔热板通过螺栓固定安装在加热板外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板底端位于盛放槽内部设置有限位板，所述限位板焊接在加热板底端位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板底端设置有钨钢板，所述钨钢板焊接在压板底端位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机设置为伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢骨一端设置为五角星形，另一端设置为心形；所述模槽的形状与钢骨的形状相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将已经裁剪好的水晶绒布放置于模具上然后放上钢骨，通过磁铁片磁力作用将水晶绒布与钢骨固定在模具上，然后将模具翻转过来并放入压烫装置内进行压烫，将钢骨及水晶绒布固定在护膝的内表面上；磁铁片通过磁力吸附钢骨，使得水晶绒布在模具翻转过程中不易脱落，水晶绒布不移位，方便将模具摆放于压烫装置内，提升工作效率。压板压烫完成之后，通过气缸带动压板向上移动，在通过电动机带动丝杆进行旋转，丝杆将会通过丝杆螺母带动移动块进行移动，对加热板上侧另一侧上侧的模具进行加热，从而能够达到连续加工的目的。

2、钢骨一端的五角星形、心形的中部均镂空，镂空位置可以使水晶绒布在压烫时与护膝连接更加牢固，不移位、不跑偏；五角星形的大头设计其中间凹进去，在护膝穿脱过程中起到“提手”的作用，便于提起护膝。

3、钨钢板具有较高的硬度，避免在使用时出现压板与模具之间压力较大，导致压板底端发生变形的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中移动块的结构示意图；

图3为本实用新型中模具得到结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的内部结构示意图；

图5为本实用新型中加热板的结构示意图；

图6为本实用新型中钢骨的结构示意图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、工作台；2、模具；3、加热板；4、电动机；5、支架；6、丝杆；7、滑竿；8、移动块；9、气缸；10、压板；11、丝杆螺母；12、钨钢板；13、磁铁片；14、模槽；15、盛放槽；16、弹簧；17、限位板；18、隔热板；19、钢骨。

具体实施方式

请参阅图1～6：本实施例的一种具有新型压烫模具的压烫装置，包括工作台1；工作台1上端位置安装有加热板3，加热板3上端设置有多个模具2，模具2放置在加热板3上侧，模具2内部设置有模槽14，模槽14内部通过粘合胶粘贴有磁铁片13，模槽14内部放置有钢骨19，磁铁片13通过磁力吸附钢骨。

工作台1上端两侧通过螺栓固定安装有支架5，支架5上端之间旋转安装有丝杆6，丝杆6一端伸出支架5安装在电动机4前端，电动机4采用伺服电机，电动机4通过螺栓固定安装在支架5一侧，丝杆6上端设置有移动块8，移动块8上侧通过螺栓固定安装有丝杆螺母11，丝杆螺母11旋转安装在丝杆6上侧，丝杆6一侧设置有滑竿7，滑竿7一端贯穿移动块8焊接在支架5内侧位置，移动块8上端一侧安装有气缸9，气缸9底端安装有压板10。

工作台1上端设置有盛放槽15，加热板3底端伸入盛放槽15内部，盛放槽15内部均匀设置有多个弹簧16，弹簧16两端通过螺栓固定安装在加热板3底端和盛放槽15内部底端，在压烫的过程中，能够通过弹簧16对压板10对模具2的瞬间的压力进行缓冲，避免模具2瞬间受到的压力较大，使得模具2，压板10和加热板3之间产生较大的磨损。

加热板3外侧设置有隔热板18，隔热板18通过螺栓固定安装在加热板3外侧，隔热板18具有较高的隔热效果，避免在使用的过程中出现热量外泄导致工作台1的温度升高烫伤工作人员。

加热板3底端位于盛放槽15内部设置有限位板17，限位板17焊接在加热板3底端位置，限位板17的设置用于限制加热板3的活动范围，避免在使用时出现加热板3脱离盛放槽15的现象。

压板10底端设置有钨钢板12，钨钢板12焊接在压板10底端位置，钨钢板12具有较高的硬度，避免在使用时出现压板10与模具2之间压力较大，导致压板10底端发生变形。

钢骨19一端设置为五角星形，另一端设置为心形；模槽14的形状与钢骨19的形状相配合，钢骨19的五角星形的大头设计其中间镂空位置是凹陷的，在护膝穿脱过程中起到“提手”的作用，便于提起护膝；五角星形和心形的中间镂空位置可以使水晶绒布在压烫时与护膝接触面积更大，水晶绒布连接更加牢固，不移位、不跑偏。

工作原理：首先将模具设置有模槽14的一面朝上，然后将带有热熔胶的水晶绒布按照样版形状裁剪，将裁剪好的水晶绒布铺在模槽14上，然后在模槽14内放置钢骨19，通过磁铁片13磁力作用吸附钢骨19，钢骨19将水晶绒布固定在模槽14内；将护膝翻面使得其内表面外露，手动将模具2翻转过来，并按照护膝内表面上预设的钢骨安装位置将模具2放置于护膝内表面上，将护膝及模具2放置于压烫装置中，压烫装置将模具2加热，从而使水晶绒布的热熔胶融化后与护膝的面料相粘贴，水晶绒布包着钢骨粘连在护膝内表面的指定位置，实现钢骨在护膝上的固定。

工作台1即加热板3的宽度至少为压板10宽度的两倍，在使用的过程中，将模具2放置在加热板3上端一侧，通过压板10对模具2内部的物料进行压烫，在压烫的过程中将模具2放置在加热板3上端未受到压板10按压的位置，压板10压烫完成之后，通过气缸9带动压板10向上移动，在通过电动机4带动丝杆6进行旋转，丝杆6将会通过丝杆螺母11带动移动块8进行移动，对加热板3上侧另一侧上侧的模具2进行加热，从而能够达到连续加工的目的，以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有新型压烫模具的压烫装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)上端位置安装有加热板(3)，所述加热板(3)上端设置有多个模具(2)，所述模具(2)放置在加热板(3)上侧，所述模具(2)内部设置有模槽(14)，所述模槽(14)内部通过粘合胶粘贴有磁铁片(13)，所述模槽(14)内部放置有钢骨(19)，所述工作台(1)上端两侧通过螺栓固定安装有支架(5)，所述支架(5)上端之间旋转安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端伸出支架(5)安装在电动机(4)前端，所述电动机(4)通过螺栓固定安装在支架(5)一侧，所述丝杆(6)上端设置有移动块(8)，所述移动块(8)上侧通过螺栓固定安装有丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)旋转安装在丝杆(6)上侧，所述丝杆(6)一侧设置有滑竿(7)，所述滑竿(7)一端贯穿移动块(8)焊接在支架(5)内侧位置，所述移动块(8)上端一侧安装有气缸(9)，所述气缸(9)底端安装有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型压烫模具的压烫装置，其特征在于，所述工作台(1)上端设置有盛放槽(15)，所述加热板(3)底端伸入盛放槽(15)内部，所述盛放槽(15)内部均匀设置有多个弹簧(16)，所述弹簧(16)两端通过螺栓固定安装在加热板(3)底端和盛放槽(15)内部底端。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型压烫模具的压烫装置，其特征在于，所述加热板(3)外侧设置有隔热板(18)，所述隔热板(18)通过螺栓固定安装在加热板(3)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有新型压烫模具的压烫装置，其特征在于，所述加热板(3)底端位于盛放槽(15)内部设置有限位板(17)，所述限位板(17)焊接在加热板(3)底端位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有新型压烫模具的压烫装置，其特征在于，所述压板(10)底端设置有钨钢板(12)，所述钨钢板(12)焊接在压板(10)底端位置。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型压烫模具的压烫装置，其特征在于，所述电动机(4)设置为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型压烫模具的压烫装置，其特征在于，所述钢骨(19)一端设置为五角星形，另一端设置为心形；所述模槽(14)的形状与钢骨(19)的形状相配合。

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