CN208178626U - 一种单牛头火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单牛头火花机，包括主轴，主轴的底部设置有减震胶圈，减震胶圈的底部设置有工具电极，主轴的后部设置有横杆，横杆的两侧为支撑臂，支撑臂与横杆均采用不锈钢材料制作而成，支撑臂的底部设置有底座，底座的顶部中间位置设置有工作台，工作台与底座之间设置有滚动轮，工作台通过滚动轮与底座滑动连接，底座的一侧设置有电控箱，电控箱的底部设置有地脚，电控箱的顶部设置有触控屏幕，电控箱与底座之间通过电缆线电性连接，该种单牛头火花机通过主轴与工作台配合能够实现三轴运动，控制较为方便，而主轴结构相对简单，维修保养较为方便。

Description

一种单牛头火花机

技术领域

本实用新型涉及汽车设备技术领域，具体为一种单牛头火花机。

背景技术

火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具，牛头式火花机就是计算机数字控制火花机，实现多轴联动加工。牛头式火花机通过电脑实现自动化控制，完成复杂的、精密的火花机加工。在实际加工过程，电脑依据输入之程序发出指令控制电火花，实现单轴或多轴的数控加工，但是火花机的轴数较多，结构较为复杂使的整体的成本较高，一旦出现故障设备维修起来较为麻烦。

所以，如何设计一种单牛头火花机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单牛头火花机，以解决上述背景技术中提出的但是火花机的轴数较多，结构较为复杂使的整体的成本较高，一旦出现故障设备维修起来较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单牛头火花机，包括主轴，所述主轴的底部设置有减震胶圈，所述减震胶圈的底部设置有工具电极，所述主轴的后部设置有横杆，所述横杆的两侧为支撑臂，所述支撑臂与所述横杆均采用不锈钢材料制作而成，所述支撑臂的底部设置有底座，所述底座的顶部中间位置设置有工作台，所述工作台与所述底座之间设置有滚动轮，所述工作台通过所述滚动轮与所述底座滑动连接，所述底座的一侧设置有电控箱，所述电控箱的底部设置有地脚，所述电控箱的顶部设置有触控屏幕，所述电控箱与所述底座之间通过电缆线电性连接。

进一步的，所述主轴的侧面设置有橡胶圈，所述橡胶圈位于主轴与电缆线的连接处。

进一步的，所述主轴的右侧设置有升降台，所述升降台与所述主轴之间设置有Z轴导轨，所述升降台与所述主轴之间滑动连接。

进一步的，所述升降台的右侧设置有机头，所述机头与所述升降台一体化成型。

进一步的，所述机头的底部为横杆，所述横杆与所述机头的连接处设置有Y轴导轨，所述机头与所述横杆之间滑动连接，且所述Z轴导轨以及所述Y 轴导轨均采用铝合金材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种单牛头火花机在主轴的后部设置有Z轴导轨，主轴可以沿着Z轴导轨上下运动，此外在升降台的后部设置有机头，机头与横杆的连接处设置有Y轴导轨，机头可以沿着Y轴运动进而带动主轴沿着Y轴运动，而电控箱与主轴电性连接，可以使用电控箱对主轴进行精确控制，在主轴上可以方便的进行Y轴以及Z轴方向的运动，而在工作台的底部设置有滚动轮，使的工作台可以沿着X轴方向做水平运动，由主轴与工作台配合实现三轴方向运动，使的主轴的结构相对简单，设备发生故障时维修较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1-主轴；2-横杆；3-支撑臂；4-底座；5-工作台；6-地脚；7-电控箱；8-触控屏幕；9-电缆线；10-橡胶圈；11-Z轴导轨；12-升降台；13- 机头；14-Y轴导轨；15-工具电极；16-减震胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种单牛头火花机，包括主轴1，所述主轴1的底部设置有减震胶圈16，所述减震胶圈16的底部设置有工具电极15，所述主轴1的后部设置有横杆2，所述横杆2的两侧为支撑臂3，所述支撑臂3与所述横杆2均采用不锈钢材料制作而成，所述支撑臂3 的底部设置有底座4，所述底座4的顶部中间位置设置有工作台5，所述工作台5与所述底座4之间设置有滚动轮，所述工作台5通过所述滚动轮与所述底座4滑动连接，所述底座4的一侧设置有电控箱7，所述电控箱7的底部设置有地脚6，所述电控箱7的顶部设置有触控屏幕8，所述电控箱7与所述底座4之间通过电缆线9电性连接。

进一步的，所述主轴1的侧面设置有橡胶圈10，所述橡胶圈10位于主轴 1与电缆线9的连接处，橡胶圈10具有良好的绝缘性，减少设备漏电的可能。

进一步的，所述主轴1的右侧设置有升降台12，所述升降台12与所述主轴1之间设置有Z轴导轨11，所述升降台12与所述主轴1之间滑动连接，使的主轴1能够沿着Z轴导轨11上下运动。

进一步的，所述升降台12的右侧设置有机头13，所述机头13与所述升降台12一体化成型。

进一步的，所述机头13的底部为横杆2，所述横杆2与所述机头13的连接处设置有Y轴导轨14，所述机头13与所述横杆2之间滑动连接，且所述Z 轴导轨11以及所述Y轴导轨14均采用铝合金材料制作而成，铝合金材料较轻，滑动时磨损较小。

工作原理：首先，该种单牛头火花机在主轴1的后部设置有Z轴导轨11，主轴1可以沿着Z轴导轨11上下运动，此外在升降台12的后部设置有机头 13，机头13与横杆2的连接处设置有Y轴导轨14，机头13可以沿着Y轴运动进而带动主轴1沿着Y轴运动，而电控箱7与主轴1电性连接，可以使用电控箱7对主轴1进行精确控制，在主轴1上可以方便的进行Y轴以及Z轴方向的运动，而在工作台5的底部设置有滚动轮，使的工作台5可以沿着X 轴方向做水平运动，由主轴1与工作台5配合实现三轴方向运动，使的主轴1 的结构相对简单，设备发生故障时维修较为方便

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单牛头火花机，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的底部设置有减震胶圈(16)，所述减震胶圈(16)的底部设置有工具电极(15)，所述主轴(1)的后部设置有横杆(2)，所述横杆(2)的两侧为支撑臂(3)，所述支撑臂(3)与所述横杆(2)均采用不锈钢材料制作而成，所述支撑臂(3)的底部设置有底座(4)，所述底座(4)的顶部中间位置设置有工作台(5)，所述工作台(5)与所述底座(4)之间设置有滚动轮，所述工作台(5)通过所述滚动轮与所述底座(4)滑动连接，所述底座(4)的一侧设置有电控箱(7)，所述电控箱(7)的底部设置有地脚(6)，所述电控箱(7)的顶部设置有触控屏幕(8)，所述电控箱(7)与所述底座(4)之间通过电缆线(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种单牛头火花机，其特征在于：所述主轴(1)的侧面设置有橡胶圈(10)，所述橡胶圈(10)位于主轴(1)与电缆线(9)的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种单牛头火花机，其特征在于：所述主轴(1)的右侧设置有升降台(12)，所述升降台(12)与所述主轴(1)之间设置有Z轴导轨(11)，所述升降台(12)与所述主轴(1)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种单牛头火花机，其特征在于：所述升降台(12)的右侧设置有机头(13)，所述机头(13)与所述升降台(12)一体化成型。

5.根据权利要求4所述的一种单牛头火花机，其特征在于：所述机头(13)的底部为横杆(2)，所述横杆(2)与所述机头(13)的连接处设置有Y轴导轨(14)，所述机头(13)与所述横杆(2)之间滑动连接，且所述Z轴导轨(11)以及所述Y轴导轨(14)均采用铝合金材料制作而成。