CN208178403U - 一种稳定供水的倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定供水的倾翻装置，包括配水轴组、油缸、水臂、过渡横梁和倾翻底座；所述过渡横梁和水臂一体设置，所述水臂铰接于倾翻底座上，所述配水轴组位于倾翻底座内；所述水臂一侧固定设有转臂，所述转臂上设有下部轴孔和中心轴孔，下部轴孔与油缸连接，中心轴孔与倾翻底座铰接；水臂的下部设有配水孔，所述配水孔与配水轴组连接。采用本实用新型，能够对油缸形成良好保护，而且结构更为紧凑，减少了活动部件对空间的占用，便于生产布局。所述配水轴组可将主水管的冷却水分成两路供应到铸盘的水臂中，同时配水管能够相对配水座旋转，满足铸盘的工作需求，管路的密封性好，零件和安装成本低廉，维护便利。

Description

一种稳定供水的倾翻装置

技术领域

本实用新型涉及一种铸造设备，尤其涉及一种稳定供水的倾翻装置。

背景技术

铝合金液压铸造机在使用过程中，铸造平台经常需要倾翻用来检修、吊棒或者合模铸造，当前普遍使用的倾翻装置也能达到这种功用，但是存在着很大的缺陷，当前所使用的倾翻装置同样使用的是液压缸提供的动力，油缸位于铸盘下面，靠油缸直接推动V型水臂与铸盘配合的一端使得另一端绕着基座轴旋转，从而起到旋转倾翻的作用，这样做的缺点是油缸与基座完全暴露在外面，当油缸伸出时倾翻时，由于油缸活动范围大，加上铸盘共占用了铸井井口3个方向，当铝棒铸造完成需要从井口吊出的时候很容易撞到油缸，一方面工人操作很不方便，另一方面不利于设备的安全防护，同时机器显得凌乱影响车间的整洁美观。为解决这些问题我们设计了一种简单，可靠的倾翻装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种稳定供水的倾翻装置，以解决现有倾翻装置占用空间大，油缸容易受碰撞而损坏的问题。

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种稳定供水的倾翻装置，以解决现有倾翻装置的配水轴组使用寿命短，容易漏水的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种稳定供水的倾翻装置，包括配水轴组、油缸、水臂、过渡横梁和倾翻底座；

所述配水轴组包括配水管和配水座，所述配水管的管身设有出水口，所述配水座包括配水座上盖和配水座下盖，所述配水座上盖与配水管的管身贴合，所述配水座下盖包括密封部、下连接部、导水部和配水口；

所述过渡横梁和水臂一体设置，所述水臂铰接于倾翻底座上，所述配水轴组位于倾翻底座内，用于驱动水臂相对倾翻底座上下摆动；

所述水臂一侧固定设有转臂，所述转臂上设有下部轴孔和中心轴孔，下部轴孔与油缸连接，中心轴孔与倾翻底座铰接；

水臂的下部设有配水孔，所述配水孔与中心轴孔同轴，所述配水孔与配水轴组连接；

所述过渡横梁用于支承铸造平台。

作为上述方案的改进，所述密封部为与配水管的管身配合的半圆环，它设于导水部的左右两端；所述下连接部设于导水部的前后两侧边沿，用于与配水座上盖紧密连接；所述配水口与出水口正对；所述密封部设有间隔预定距离的第一密封胶槽和第二密封胶槽，所述第一密封胶槽和第二密封胶槽内均设有密封圈；所述下连接部设有与第一密封胶槽和第二密封胶槽连接的第一润滑槽和第二润滑槽。

作为上述方案的改进，所述第一润滑槽与第一密封胶槽的连接点位于密封圈靠近导水部一侧；所述第二润滑槽与第二密封胶槽的连接点位于密封圈靠近导水部一侧。

作为上述方案的改进，所述配水座上盖设有上连接部，所述上连接部靠近出水口一侧与下连接部留有间隙，远离出水口一侧通过密封胶与下连接部密封连接。

作为上述方案的改进，所述过渡横梁和水臂设有相互连通的供水腔，所述过渡横梁表面设有供水口，所述供水腔连通供水口和配水孔，所述供水口用于为铸造平台供水。

作为上述方案的改进，所述倾翻底座包括底板，左护板和右护板，所述油缸设于左护板和右护板之间。

作为上述方案的改进，左护板和右护板均设有纵向设置的加强筋。

作为上述方案的改进，所述左护板和右护板的前端设有铰接座，所述铰接座通过铰接轴将转臂的中心轴孔固定在铰接座上；所述下部轴孔位于左护板和右护板之间。

作为上述方案的改进，所述倾翻底座和配水轴组设于倾翻坑内，所述水臂的上半部分和过渡横梁位于倾翻坑外。

作为上述方案的改进，倾翻坑表面覆盖有防护钢板。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的倾翻装置将油缸和转臂的大部分设于倾翻底座内，能够对油缸形成良好保护，而且结构更为紧凑，减少了活动部件对空间的占用，便于生产布局。

本实用新型的倾翻装置，倾翻时只占用铸造井一个方向，便于铝棒的吊装。

本实用新型括配水管和配水座，所述配水管的管身设有出水口，所述配水座包括配水座上盖和配水座下盖，所述配水座上盖与配水管的管身贴合，所述配水座下盖包括密封部、下连接部、导水部和配水口。采用上述结构，可将主水管的冷却水分成两路供应到铸盘的水臂中，同时配水管能够相对配水座旋转，满足铸盘的工作需求，管路的密封性好，零件和安装成本低廉，维护便利。

附图说明

图1是本实用新型一种稳定供水的倾翻装置的例结构示意图；

图2是本实用新型的水臂和过渡横梁的结构示意图；

图3是本实用新型的水臂和过渡横梁的倾翻底座的结构示意图。

图4是本实用新型的配水轴组的结构示意图；

图5是本实用新型配水管和配水座的组合状态图；

图6是本实用新型配水座下盖的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种稳定供水的倾翻装置，包括配水轴组9、油缸7、水臂8、过渡横梁4和倾翻底座5；所述过渡横梁4和水臂8一体设置，所述水臂8铰接于倾翻底座5上，所述配水轴组1位于倾翻底座5内，用于驱动水臂8相对倾翻底座5上下摆动；所述水臂8一侧固定设有转臂6，所述转臂6上设有下部轴孔61和中心轴孔62，下部轴孔61与油缸7连接，中心轴孔62与倾翻底座5铰接；水臂8的下部设有配水孔81，所述配水孔81与中心轴孔62同轴，所述配水孔81与配水轴组1连接；所述过渡横梁4用于支承铸造平台。

所述过渡横梁4和水臂8设有相互连通的供水腔(图中未画出)，所述过渡横梁4表面设有供水口41，所述供水腔连通供水口41和配水孔81，所述供水口41用于为铸造平台供水。

所述倾翻底座5包括底板51，左护板52和右护板53，所述油缸7设于左护板52和右护板53之间。左护板52和右护板53均设有纵向设置的加强筋54。所述左护板52和右护板53的前端设有铰接座55，所述铰接座55通过铰接轴将转臂6的中心轴孔62固定在铰接座55上。所述下部轴孔61位于左护板52和右护板53之间。所述水臂8和过渡横梁4呈预定角度设置。

为了进一步减少倾翻装置的空间占用，所述倾翻底座5和配水轴组1设于倾翻坑(图中未画出)内，所述水臂8的上半部分和过渡横梁4位于倾翻坑外。倾翻坑表面覆盖有防护钢板。

结合图4-图6，所述配水轴组9包括配水管1和配水座2，所述配水管1的管身设有出水口11，所述配水座2包括配水座上盖21和配水座下盖22，所述配水座上盖21与配水管1的管身贴合，所述配水座下盖22包括密封部221、下连接部222、导水部223和配水口224，所述密封部221为与配水管1的管身配合的半圆环，它设于导水部223的左右两端；所述下连接部222设于导水部223的前后两侧边沿，用于与配水座上盖21紧密连接；所述配水口224与出水口11正对；所述密封部221设有间隔预定距离的第一密封胶槽23和第二密封胶槽24，所述第一密封胶槽23和第二密封胶槽24内均设有密封圈(图中未画出)；所述下连接部222设有与第一密封胶槽23和第二密封胶槽24连接的第一润滑槽25和第二润滑槽26。所述下连接部222设有连接螺栓27。

采用上述结构，可将主水管的冷却水分成两路供应到铸盘的水臂中，同时配水管1能够相对配水座2旋转，满足铸盘的工作需求，管路的密封性好，零件和安装成本低廉，维护便利。

为了便于与铸盘的连接，所述配水管1的两端和配水口224均设有法兰3。由于配水管1和配水座2会相对转动，配水管1和配水座2之间的密封为动态密封。为了防止密封圈因为磨损而漏水，所述配水座上盖21设有上连接部，所述上连接部靠近出水口11一侧与下连接部222留有间隙，远离出水口11一侧通过密封胶与下连接部222密封连接。正常工作时，导水部223的水会通过上连接部和下连接部222之间的间隙进入第一润滑槽25和第二润滑槽26中，最后流入第一密封胶槽23和第二密封胶槽24内，保持密封圈表面湿润，保证密封圈得到润滑。而由于所述第一润滑槽25与第一密封胶槽23的连接点位于密封圈靠近导水部223一侧；所述第二润滑槽26与第二密封胶槽24的连接点位于密封圈靠近导水部223一侧。流入第一密封胶槽23和第二密封胶槽24的起润滑作用的水会被密封圈密封，不会流到配水座2外。

本方案的工作原理如下：倾翻底座5为油缸7和水臂8提供动力支点，同时倾翻底座5采用整体包围的方式，将倾翻油缸7保护在底座内，倾翻底座5、冷却水管路位于倾翻坑内，上面用花纹钢板盖住，只有水臂8上半部分露在外面。转臂6的中心轴孔62与倾翻底座5的铰接座55连接，转臂6的下部轴孔61与平推式的油缸头相连，当油缸7作用的时候，油缸7推动转臂6的下部轴孔61绕着转臂6的中心轴孔62旋转，此时水臂8整体由水平位置向上翻转，翻转角度按要求由行程开关自动控制停止位，实现倾翻的作用。由于油缸7是在底座内活动，当倾翻装置倾翻后只占用铸井周围1个方向，便于生产。同时由于水臂8采用中空结构，水臂8的配水孔81连接配水轴组1，两条水臂8前端设置了水平调节装置，一方面起支撑作用，另一方面保证水臂8在工作的时候始终处于水平位置，便于工人的安装使用。同时水臂8上方设置过渡横梁4，用于倾翻装置与铸造平台的铸盘的过渡连接。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种稳定供水的倾翻装置，其特征在于，包括配水轴组、油缸、水臂、过渡横梁和倾翻底座；

所述配水轴组包括配水管和配水座，所述配水管的管身设有出水口，所述配水座包括配水座上盖和配水座下盖，所述配水座上盖与配水管的管身贴合，所述配水座下盖包括密封部、下连接部、导水部和配水口；

所述过渡横梁和水臂一体设置，所述水臂铰接于倾翻底座上，所述配水轴组位于倾翻底座内，用于驱动水臂相对倾翻底座上下摆动；

所述水臂一侧固定设有转臂，所述转臂上设有下部轴孔和中心轴孔，下部轴孔与油缸连接，中心轴孔与倾翻底座铰接；

水臂的下部设有配水孔，所述配水孔与中心轴孔同轴，所述配水孔与配水轴组连接；

所述过渡横梁用于支承铸造平台。

2.如权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述密封部为与配水管的管身配合的半圆环，它设于导水部的左右两端；所述下连接部设于导水部的前后两侧边沿，用于与配水座上盖紧密连接；所述配水口与出水口正对；所述密封部设有间隔预定距离的第一密封胶槽和第二密封胶槽，所述第一密封胶槽和第二密封胶槽内均设有密封圈；所述下连接部设有与第一密封胶槽和第二密封胶槽连接的第一润滑槽和第二润滑槽。

3.如权利要求2所述的倾翻装置，其特征在于，所述第一润滑槽与第一密封胶槽的连接点位于密封圈靠近导水部一侧；所述第二润滑槽与第二密封胶槽的连接点位于密封圈靠近导水部一侧。

4.如权利要求3所述的倾翻装置，其特征在于，所述配水座上盖设有上连接部，所述上连接部靠近出水口一侧与下连接部留有间隙，远离出水口一侧通过密封胶与下连接部密封连接。

5.如权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述过渡横梁和水臂设有相互连通的供水腔，所述过渡横梁表面设有供水口，所述供水腔连通供水口和配水孔，所述供水口用于为铸造平台供水。

6.如权利要求5所述的倾翻装置，其特征在于，所述倾翻底座包括底板，左护板和右护板，所述油缸设于左护板和右护板之间。

7.如权利要求6所述的倾翻装置，其特征在于，左护板和右护板均设有纵向设置的加强筋。

8.如权利要求7所述的倾翻装置，其特征在于，所述左护板和右护板的前端设有铰接座，所述铰接座通过铰接轴将转臂的中心轴孔固定在铰接座上；所述下部轴孔位于左护板和右护板之间。

9.如权利要求1所述的倾翻装置，其特征在于，所述倾翻底座和配水轴组设于倾翻坑内，所述水臂的上半部分和过渡横梁位于倾翻坑外。

10.如权利要求9所述的倾翻装置，其特征在于，倾翻坑表面覆盖有防护钢板。