CN208177946U - 一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置 - Google Patents
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Abstract
本新型公开了一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置,包括基座、移动工作架、轴承安置架、清洗机构、烘干机构和控制机构,轴承安置架包括固定轴、横向安装板、纵向安装板、伸缩板、转动轴和第一驱动电机,所述清洗机构包括第二驱动电机、高压喷淋头、排水口、排水管和废水箱,所述烘干机构包括第三驱动电机、风箱、电阻丝加热板、排气口、导气管道和排气管。本新型通过移动工作架和轴承安置架相互配合,360度对轴承进行清洁和烘干;通过风箱、电阻丝加热板、排气口、导气管道和排气管相互配合,利用通风和加热来达到快速烘干的效果;通过湿度传感器和温度传感器对烘干机构的湿度和温度实时监测,控制烘干时间,防止温度过高导致轴承退火变质。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域,特别涉及一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置的技术领域。
【背景技术】
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中,轴承属于高精度产品,不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持,而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务,因此,轴承又是一个代表国家科技实力的产品。国际金融危机爆发后,国家为应对金融危机,采取了加大基础设施投入,拉动经济发展的积极财政政策。受益于相关行业的发展,轴承产销迅速扩大,利润水平得到提升,行业发展明显加快。
实际生产操作中,发现轴承不转的原因,是油腻与绒毛经高温作用变干固死,轴承本身基本没有磨损或磨损很小,需要对轴承进行清洗,对轴承进行清洗通常是采用煤油作为清洁剂进行人工清洗,由于煤油有较大气味,危害人体健康,污染环境,劳动强度大,劳动成本高,且目前市场上的轴承清洗机不仅结构复杂,清洗过程中,高速旋转产生的离心力容易将轴承甩出,容易对清洗机本身造成损害,使用时存在较大的安全隐患。在轴承清洗之后通常采用鼓风机之类的部件对轴承的表面进行吹干,但是这种吹干方式受热不均匀,容易造成局部温度过高损坏轴承,效率低,成本高,且机器占地面积大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置,一次性完成送料、清洗和烘干作业,自动化程度高,结构简单,操作方便,大大降低工人劳动强度,轴承旋转式进行清洗和烘干,清洗效果好,烘干过程中轴承受热均匀,防止局部温度过高损坏轴承。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置,包括基座、移动工作架、轴承安置架、清洗机构、烘干机构和控制机构,所述清洗机构、烘干机构安装固定在基座上,所述清洗机构与烘干机构相连,所述清洗机构设有由控制机构驱动的第一仓门,所述烘干机构设有由控制机构驱动的第二仓门,所述移动工作架与第一仓门、第二仓门相互适配,所述移动工作架可移动的安装在基座上,所述轴承安置架安装固定在移动工作架上,所述轴承安置架包括固定轴、横向安装板、纵向安装板、伸缩板、转动轴和第一驱动电机,所述固定轴安装固定在移动工作架上,所述横向安装板安装固定在固定轴上,所述横向安装板上设有纵向安装板和伸缩板,所述伸缩板可在竖直方向上做伸缩运动的安装固定在横向安装板上,所述伸缩板与转动轴相互配合,所述转动轴可转动的安装在纵向安装板上,所述转动轴与第一驱动电机相连,所述第一驱动电机与控制机构相连,所述清洗机构包括第二驱动电机、高压喷淋头、排水口、排水管和废水箱,所述清洗机构的上方设有若干个高压喷淋头,所述高压喷淋头与第二驱动电机相连,所述第二驱动电机与控制机构相连,所述清洗机构的下方设有排水口,所述排水口通过排水管与废水箱相连,所述烘干机构包括第三驱动电机、风箱、电阻丝加热板、排气口、导气管道和排气管,所述风箱内设有风扇,所述风扇与第三驱动电机相连,所述风箱上设有通风口,所述电阻丝加热板安装固定在烘干机构的上方,所述烘干机构的下方设有导气管道,所述导气管道的末端与排气管相连,所述烘干机构的侧壁上设有若干个排气口。
作为优选,所述移动工作架包括工作架横板、两个工作架竖板和第四驱动电机,所述第四驱动电机与控制机构相连,所述工作架横板和工作架竖板相互垂直,所述两个工作架竖板分别位于工作架横板的两端,所述工作架横板和两个工作架竖板为一体式结构,所述工作架竖板的下端设有滑轮,所述基座上设有滑轨,所述滑轮与滑轨相互适配,所述移动工作架在第四驱动电机的驱动下通过滑轮在滑轨中做往复运动。
作为优选,所述高压喷淋头的数量为两个及两个以上。
作为优选,所述导气管道上设有湿度传感器和温度传感器。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过清洗机构与烘干机构相互配合,一次性完成清洗和烘干作业,自动化程度高,结构简单,操作方便,大大降低工人劳动强度;通过移动工作架和轴承安置架相互配合,轴承绕转动轴不停转动,360度对轴承进行清洁和烘干,保证作业质量;通过风箱、电阻丝加热板、排气口、导气管道和排气管相互配合,加快空气流通速度,利用通风和加热来达到快速烘干的效果;通过湿度传感器和温度传感器对烘干机构的湿度和温度实时监测,控制烘干时间,防止温度过高导致轴承退火变质。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置的结构示意图。
图中:1-基座、2-移动工作架、3-轴承安置架、4-清洗机构、5-烘干机构、6-控制机构、11-滑轨、21-工作架横板、22-工作架竖板、23-第四驱动电机、221-滑轮、31-固定轴、32-横向安装板、33-纵向安装板、34-伸缩板、35-转动轴、36-第一驱动电机、41-第二驱动电机、42-高压喷淋头、43-排水口、44-排水管、45-废水箱、46-第一仓门、51-第三驱动电机、52-风箱、53-电阻丝加热板、54-排气口、55-导气管道、56-排气管、57-第二仓门、521-风扇、522-通风口、551-湿度传感器、552-温度传感器。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置,包括基座1、移动工作架2、轴承安置架3、清洗机构4、烘干机构5和控制机构6,所述清洗机构4、烘干机构5安装固定在基座1上,所述清洗机构4与烘干机构5相连,所述清洗机构4设有由控制机构6驱动的第一仓门46,所述烘干机构5设有由控制机构6驱动的第二仓门57,所述移动工作架2与第一仓门46、第二仓门57相互适配,所述移动工作架2可移动的安装在基座1上,所述轴承安置架3安装固定在移动工作架2上,所述轴承安置架3包括固定轴31、横向安装板32、纵向安装板33、伸缩板34、转动轴35和第一驱动电机36,所述固定轴31安装固定在移动工作架2上,所述横向安装板32安装固定在固定轴31上,所述横向安装板32上设有纵向安装板33和伸缩板34,所述伸缩板34可在竖直方向上做伸缩运动的安装固定在横向安装板32上,所述伸缩板34与转动轴35相互配合,所述转动轴35可转动的安装在纵向安装板33上,所述转动轴35与第一驱动电机36相连,所述第一驱动电机36与控制机构6相连,所述清洗机构4包括第二驱动电机41、高压喷淋头42、排水口43、排水管44和废水箱45,所述清洗机构4的上方设有若干个高压喷淋头42,所述高压喷淋头42与第二驱动电机41相连,所述第二驱动电机41与控制机构6相连,所述清洗机构4的下方设有排水口43,所述排水口43通过排水管44与废水箱45相连,所述烘干机构5包括第三驱动电机51、风箱52、电阻丝加热板53、排气口54、导气管道55和排气管56,所述风箱52内设有风扇521,所述风扇521与第三驱动电机51相连,所述风箱52上设有通风口522,所述电阻丝加热板53安装固定在烘干机构5的上方,所述烘干机构5的下方设有导气管道55,所述导气管道55的末端与排气管56相连,所述烘干机构5的侧壁上设有若干个排气口54。
所述移动工作架2包括工作架横板21、两个工作架竖板22和第四驱动电机23,所述第四驱动电机23与控制机构6相连,所述工作架横板21和工作架竖板22相互垂直,所述两个工作架竖板22分别位于工作架横板21的两端,所述工作架横板21和两个工作架竖板22为一体式结构,所述工作架竖板22的下端设有滑轮221,所述基座1上设有滑轨11,所述滑轮221与滑轨11相互适配,所述移动工作架2在第四驱动电机23的驱动下通过滑轮221在滑轨11中做往复运动。所述高压喷淋头42的数量为两个及两个以上。所述导气管道55上设有湿度传感器551和温度传感器552。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置在工作过程中,初始状态下移动工作架2位于清洗机构4的左侧,将待清洁的轴承套在转动轴35上,伸缩板34向上伸长,伸缩板34与第转动轴35相互配合,将转动轴35上的轴承锁在伸缩板34与纵向安装板33之间,转动轴35上的轴承随着转动轴35进行转动,打开第一仓门46,移动工作架2在第四驱动电机23的驱动下沿滑轨11向清洗机构4内移动,移动工作架2进入清洗机构4后,第一仓门46关闭,高压喷淋头42将加压的清洁液喷淋到轴承上,对转动的轴承进行清洗,在清洗过程中,流入清洗机构4内的污水,由排水口43通过排水管44排入到废水箱45中,清洗完毕后,第二仓门57打开,移动工作架2在第四驱动电机23的驱动下沿滑轨11向烘干机构5内移动,移动工作架2进入烘干机构5后,第二仓门57关闭,开始对轴承进行烘干作业,电阻丝加热板53开始对转动轴35上转动的轴承进行烘干加热,风箱52依靠风扇521旋转带动空气流动,空气从通风口522进入烘干机构5,空气经过轴承表面然后通过排气口54排出烘干机构5,湿度传感器551和温度传感器552对烘干机构5内的湿度和温度实时监测,根据数据控制烘干时间、风扇521的旋转速度和电阻丝加热板53的温度,在防止轴承退火损坏的同时,保证烘干的快速和高效,烘干结束后,电阻丝加热板53停止加热,风扇521停止旋转,转动轴35停止转动,第一仓门46、第二仓门57再次打开,轴承随着移动工作架2回到初始位置,将清洗烘干好的轴承取下继续进行下一批轴承的加工作业。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置,其特征在于:包括基座(1)、移动工作架(2)、轴承安置架(3)、清洗机构(4)、烘干机构(5)和控制机构(6),所述清洗机构(4)、烘干机构(5)安装固定在基座(1)上,所述清洗机构(4)与烘干机构(5)相连,所述清洗机构(4)设有由控制机构(6)驱动的第一仓门(46),所述烘干机构(5)设有由控制机构(6)驱动的第二仓门(57),所述移动工作架(2)与第一仓门(46)、第二仓门(57)相互适配,所述移动工作架(2)可移动的安装在基座(1)上,所述轴承安置架(3)安装固定在移动工作架(2)上,所述轴承安置架(3)包括固定轴(31)、横向安装板(32)、纵向安装板(33)、伸缩板(34)、转动轴(35)和第一驱动电机(36),所述固定轴(31)安装固定在移动工作架(2)上,所述横向安装板(32)安装固定在固定轴(31)上,所述横向安装板(32)上设有纵向安装板(33)和伸缩板(34),所述伸缩板(34)可在竖直方向上做伸缩运动的安装固定在横向安装板(32)上,所述伸缩板(34)与转动轴(35)相互配合,所述转动轴(35)可转动的安装在纵向安装板(33)上,所述转动轴(35)与第一驱动电机(36)相连,所述第一驱动电机(36)与控制机构(6)相连,所述清洗机构(4)包括第二驱动电机(41)、高压喷淋头(42)、排水口(43)、排水管(44)和废水箱(45),所述清洗机构(4)的上方设有若干个高压喷淋头(42),所述高压喷淋头(42)与第二驱动电机(41)相连,所述第二驱动电机(41)与控制机构(6)相连,所述清洗机构(4)的下方设有排水口(43),所述排水口(43)通过排水管(44)与废水箱(45)相连,所述烘干机构(5)包括第三驱动电机(51)、风箱(52)、电阻丝加热板(53)、排气口(54)、导气管道(55)和排气管(56),所述风箱(52)内设有风扇(521),所述风扇(521)与第三驱动电机(51)相连,所述风箱(52)上设有通风口(522),所述电阻丝加热板(53)安装固定在烘干机构(5)的上方,所述烘干机构(5)的下方设有导气管道(55),所述导气管道(55)的末端与排气管(56)相连,所述烘干机构(5)的侧壁上设有若干个排气口(54)。
2.如权利要求1所述的一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置,其特征在于:所述移动工作架(2)包括工作架横板(21)、两个工作架竖板(22)和第四驱动电机(23),所述第四驱动电机(23)与控制机构(6)相连,所述工作架横板(21)和工作架竖板(22)相互垂直,所述两个工作架竖板(22)分别位于工作架横板(21)的两端,所述工作架横板(21)和两个工作架竖板(22)为一体式结构,所述工作架竖板(22)的下端设有滑轮(221),所述基座(1)上设有滑轨(11),所述滑轮(221)与滑轨(11)相互适配,所述移动工作架(2)在第四驱动电机(23)的驱动下通过滑轮(221)在滑轨(11)中做往复运动。
3.如权利要求1所述的一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置,其特征在于:所述高压喷淋头(42)的数量为两个及两个以上。
4.如权利要求1所述的一种用于轴承加工的清洗烘干一体装置,其特征在于:所述导气管道(55)上设有湿度传感器(551)和温度传感器(552)。
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