CN208177584U - 一种高速剪切罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速剪切罐,包括罐体,罐体的顶部固定连接有顶箱,罐体内壁的顶部固定连接有底箱,顶箱内壁的顶部固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第三齿轮,第二齿轮的轴心处贯穿有第一转动管,所述第一转动管的底端依次贯穿顶箱和罐体且延伸至罐体的内部,且第一转动管的底端与罐体内壁的底端转动连接,第三齿轮的轴心处通过支撑轴与顶箱内壁的底部转动连接,本实用新型涉及食品加工技术领域。该高速剪切罐,能够有效的进行剪切,并且能够进行不同转速的剪切,确保剪切的更加充分,保证剪切的效率,使用十分方便,减少了不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种高速剪切罐。
背景技术
食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。"十一五"以来,我国农副食品加工业有了较快的发展,出现了可喜变化,已成为具有较强发展潜力的产业。
食品一般需要进行食品加工处理,加工的过程中有时候需要进行高速剪切,但是现有的剪切罐都是直接进行剪切,导致剪切的不充分,同时在剪切后内壁上经常会有残留,无法有效的进行清理,使用十分不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速剪切罐,解决了现有的剪切罐都是直接进行剪切,导致剪切的不充分,同时在剪切后内壁上经常会有残留,无法有效的进行清理,使用十分不便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高速剪切罐,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有顶箱,所述罐体内壁的顶部固定连接有底箱,所述顶箱内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第三齿轮,所述第二齿轮的轴心处贯穿有第一转动管,所述第一转动管的底端依次贯穿顶箱和罐体且延伸至罐体的内部,且第一转动管的底端与罐体内壁的底端转动连接,所述第三齿轮的轴心处通过支撑轴与顶箱内壁的底部转动连接,且支撑轴的表面通过皮带轮传动连接有皮带,所述皮带的另一侧通过皮带轮传动连接有第二转动管,所述第一转动管和第二转动管的顶端均通过转动装置转动连接有水管。
进一步地,所述第二转动管的底端依次贯穿顶箱和罐体且延伸至罐体的内部,且第二转动管的底端与罐体内壁的底端转动连接,所述第一转动管和第二转动管的表面分别固定连接有第一剪切刀和第二剪切刀,且第一转动管和第二转动管的表面均连通有喷头。
进一步地,所述底箱的底部通过挡板与罐体内壁的底部固定连接,所述底箱内壁的顶部固定连接有增压泵,且增压泵的输出端上设置有吸管,所述吸管的两端均贯穿底箱且延伸至底箱的底部,且吸管的两端分别位于挡板的两侧,所述吸管的左端延伸至罐体内壁的底部。
进一步地,所述转动装置包括转动块,所述转动块位于第一转动管内壁的顶部,且转动块固定在水管的表面,所述第一转动管内壁两侧的顶部均固定连接有与转动块相适配的卡块。
进一步地,所述水管的顶端贯穿顶箱且延伸至顶箱的顶部,所述罐体底部的两侧且位于挡板的两侧均贯穿有出料管。
进一步地,所述罐体的左侧贯穿有进料管,且罐体底部的两侧均固定连接有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该高速剪切罐,通过电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,第一齿轮的右侧啮合有第三齿轮,第二齿轮的轴心处贯穿有第一转动管,第一转动管的底端依次贯穿顶箱和罐体且延伸至罐体的内部,且第一转动管的底端与罐体内壁的底端转动连接,第三齿轮的轴心处通过支撑轴与顶箱内壁的底部转动连接,且支撑轴的表面通过皮带轮传动连接有皮带,皮带的另一侧通过皮带轮传动连接有第二转动管,第二转动管的底端与罐体内壁的底端转动连接,第一转动管和第二转动管的表面分别固定连接有第一剪切刀和第二剪切刀,能够有效的进行剪切,并且能够进行不同转速的剪切,确保剪切的更加充分,保证剪切的效率,使用十分方便,减少了不必要的浪费。
(2)、该高速剪切罐,通过转动块位于第一转动管内壁的顶部,且转动块固定在水管的表面,所述第一转动管内壁两侧的顶部均固定连接有与转动块相适配的卡块,第一转动管和第二转动管的表面均连通有喷头,能够在剪切完成后进行通水清洗,防止内壁上有残留,能够充分清洗,方便后期的维护,减少了时间的浪费,提升了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型转动装置的结构示意图。
图中:1-罐体、2-顶箱、3-底箱、4-吸管、5-增压泵、6-电机、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-第一转动管、10-转动装置、101-转动块、102-卡块、11-水管、12-第一剪切刀、13-喷头、14-第三齿轮、15-支撑轴、16-皮带、17-第二转动管、18-第二剪切刀、19-进料管、20-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高速剪切罐,包括罐体1,罐体1的顶部固定连接有顶箱2,罐体1内壁的顶部固定连接有底箱3,顶箱2内壁的顶部固定连接有电机6,电机6的输出轴上固定连接有第一齿轮7,且第一齿轮7的左侧啮合有第二齿轮8,第二齿轮8的直径大于第一齿轮7的直径,第三齿轮14的直径小于第一齿轮7的直径,第一齿轮7的右侧啮合有第三齿轮14,第二齿轮8的轴心处贯穿有第一转动管9,第一转动管9的底端依次贯穿顶箱2和罐体1且延伸至罐体1的内部,且第一转动管9的底端与罐体1内壁的底端转动连接,转动的同时进行支撑,第三齿轮14的轴心处通过支撑轴15与顶箱2内壁的底部转动连接,且支撑轴15的表面通过皮带轮传动连接有皮带16,进行传动,皮带16的另一侧通过皮带轮传动连接有第二转动管17,第一转动管9和第二转动管17的顶端均通过转动装置10转动连接有水管11,第二转动管17的底端依次贯穿顶箱2和罐体1且延伸至罐体1的内部,且第二转动管17的底端与罐体1内壁的底端转动连接,第一转动管9和第二转动管17的表面分别固定连接有第一剪切刀12和第二剪切刀18,且第一转动管9和第二转动管17的表面均连通有喷头13,能够喷水进行清洗,底箱3的底部通过挡板20与罐体1内壁的底部固定连接,底箱3内壁的顶部固定连接有增压泵5,且增压泵5的输出端上设置有吸管4,吸管4的两端均贯穿底箱3且延伸至底箱3的底部,且吸管4的两端分别位于挡板20的两侧,吸管4的左端延伸至罐体1内壁的底部,转动装置10包括转动块101,转动块101位于第一转动管9内壁的顶部,且转动块101固定在水管11的表面,水管11与第一转动管9和第二转动管17呈相适配设置,水管11清洗的时候与水龙头软管接通,第一转动管9内壁两侧的顶部均固定连接有与转动块101相适配的卡块102,转动块101上开设有与卡块12相适配的凹槽,水管11的顶端贯穿顶箱2且延伸至顶箱2的顶部,罐体1底部的两侧且位于挡板20的两侧均贯穿有出料管,方便出料,罐体1的正面设置有控制开关,罐体1的左侧贯穿有进料管19,且罐体1底部的两侧均固定连接有底座,能够有效的进行剪切,并且能够进行不同转速的剪切,确保剪切的更加充分,保证剪切的效率,使用十分方便,减少了不必要的浪费,能够在剪切完成后进行通水清洗,防止内壁上有残留,能够充分清洗,方便后期的维护,减少了时间的浪费,提升了工作的效率。
使用时,将需要进行加工的食品通过进料管19进入到罐体1内部,电机6开启,带动第一齿轮7转动,第一齿轮7的转动分别带动第二齿轮8和第三齿轮14转动,第二齿轮8带动第一转动管9转动,第一转动管9带动表面的第一剪切刀12进行剪切,一段时间后增压泵5开启,通过吸管4将挡板20左侧的食品吸入到挡板20右侧,然后通过第二转动管17的转动进行剪切,剪切完成后通过出料管排出,进行清洗的时候水管11与水龙头软管连通,水通过两个水管11分别进入到第一转动管9和第二转动管17内,然后通过喷头13喷出,进行清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速剪切罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有顶箱(2),所述罐体(1)内壁的顶部固定连接有底箱(3),所述顶箱(2)内壁的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定连接有第一齿轮(7),且第一齿轮(7)的左侧啮合有第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)的右侧啮合有第三齿轮(14),所述第二齿轮(8)的轴心处贯穿有第一转动管(9),所述第一转动管(9)的底端依次贯穿顶箱(2)和罐体(1)且延伸至罐体(1)的内部,且第一转动管(9)的底端与罐体(1)内壁的底端转动连接,所述第三齿轮(14)的轴心处通过支撑轴(15)与顶箱(2)内壁的底部转动连接,且支撑轴(15)的表面通过皮带轮传动连接有皮带(16),所述皮带(16)的另一侧通过皮带轮传动连接有第二转动管(17),所述第一转动管(9)和第二转动管(17)的顶端均通过转动装置(10)转动连接有水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高速剪切罐,其特征在于:所述第二转动管(17)的底端依次贯穿顶箱(2)和罐体(1)且延伸至罐体(1)的内部,且第二转动管(17)的底端与罐体(1)内壁的底端转动连接,所述第一转动管(9)和第二转动管(17)的表面分别固定连接有第一剪切刀(12)和第二剪切刀(18),且第一转动管(9)和第二转动管(17)的表面均连通有喷头(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高速剪切罐,其特征在于:所述底箱(3)的底部通过挡板(20)与罐体(1)内壁的底部固定连接,所述底箱(3)内壁的顶部固定连接有增压泵(5),且增压泵(5)的输出端上设置有吸管(4),所述吸管(4)的两端均贯穿底箱(3)且延伸至底箱(3)的底部,且吸管(4)的两端分别位于挡板(20)的两侧,所述吸管(4)的左端延伸至罐体(1)内壁的底部。
4.根据权利要求1所述的一种高速剪切罐,其特征在于:所述转动装置(10)包括转动块(101),所述转动块(101)位于第一转动管(9)内壁的顶部,且转动块(101)固定在水管(11)的表面,所述第一转动管(9)内壁两侧的顶部均固定连接有与转动块(101)相适配的卡块(102)。
5.根据权利要求1所述的一种高速剪切罐,其特征在于:所述水管(11)的顶端贯穿顶箱(2)且延伸至顶箱(2)的顶部,所述罐体(1)底部的两侧且位于挡板(20)的两侧均贯穿有出料管。
6.根据权利要求1所述的一种高速剪切罐,其特征在于:所述罐体(1)的左侧贯穿有进料管(19),且罐体(1)底部的两侧均固定连接有底座。
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