CN208175935U - 一种羊头刨毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊头刨毛机，包括动力系统和出料操作机构，所述动力系统的右部上端设置有喷淋管，所述喷淋管的下端设置有机架，所述底部机架的上面设置有出料操作机构，所述羊头刨毛机的剖面上设置有出料滚筒，所述出料滚筒的右端设置有上固定滚筒，所述上固定滚筒的右端设置有进料门，所述出料滚筒的下端设置有下滚筒组合，所述下滚筒组合的下端设置有羊毛滑出板，本实用新型采取机械化劳作，降低了操作人员的作业强度和作业难度，有效提高了脱毛的效率和质量，大大提高了卫生情况。

Description

一种羊头刨毛机

技术领域

本实用新型涉及一种用于烫好毛的羊头去毛的专用设备，具体为一种羊头刨毛机。

背景技术

目前，在羊屠宰的生产加工过程中，大多羊宰杀后直接进行剥皮，羊皮用于做成皮革(皮衣、皮鞋)等。随着国内的经济快速发展，人们的生活逐步改善，对饮食文化多样性提出了更多的需求，传统吃不带皮羊肉的习惯有所改变，越来越多的人们喜食带皮的羊肉，这就对屠宰企业提出了新的加工工艺要求及方法传统的羊头脱毛的方法一般用手工刮毛，效力低下、劳动强度高。后期的屠宰机械厂家也相应制造出一些羊刨毛机，采用双刨轴羊刨毛机，存在刨毛不净的现象，由于羊体大小的差异，还容易出现夹羊或漏羊，影响羊头的加工质量和生产效率，使用效果不佳，尤其是羊进入刨毛机时需要用人工抬进去，工人劳动强度高，自动化程度低、生产效率低下，为了解决上述所存在的问题，本实用新型设计了一种羊头刨毛机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在，效力低下、劳动强度高，脱毛的效率和质量低，卫生情况差而提出的一种羊头刨毛机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括动力系统和出料操作机构，所述动力系统的右部上端设置有喷淋管，所述喷淋管的下端设置有机架，所述底部机架的上面设置有出料操作机构，所述羊头刨毛机的剖面上设置有出料滚筒，所述出料滚筒的右端设置有上固定滚筒，所述上固定滚筒的右端设置有进料门，所述出料滚筒的下端设置有下滚筒组合，所述下滚筒组合的下端设置有羊毛滑出板，本实用新型采取机械化劳作，降低了操作人员的作业强度和作业难度，有效提高了脱毛的效率和质量，大大提高了卫生情况。

优选的，所述机架由角钢、槽钢型材焊成整体后热镀锌，外壳封3 04不锈钢板。

优选的，所述下滚筒组合由三根刨毛滚筒呈船形排布。

优选的，所述上固定滚筒出料滚筒、轴承座和轴承构件组装而成。

优选的，所述出料操作机构由脚踏板、连杆、连杆轴和轴座组成，且连杆轴的两端分别装有一连杆，连杆与出料滚筒的轴承座相连，连杆轴的一端装有一脚踏板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型羊头刨毛机采取机械化劳作，降低了操作人员的作业强度和作业难度，有效提高了脱毛的效率和质量，大大提高了卫生情况，本实用新型用于烫好毛的羊头去毛的专用设备，填补了国内屠宰设备的空白，该设备主要由机架、动力系统、出料操作机构、出料滚筒、上固定滚筒组合、下滚筒组合、上刨毛滚筒、喷淋管、进料门部分组成，操作简单方便，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型羊头刨毛机的剖面图A-A，

图2为本实用新型羊头刨毛机的剖面图B-B,

图3为本实用新型羊头刨毛机的剖面图C-C,

图4为本实用新型羊头刨毛机的整体结构示意图。

图中：1-动力系统，2-机架，3-出料操作机构，4-出料滚筒，5- 上固定滚筒，6-下滚筒组合，7-羊毛滑出板，8-进料门，9-喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1- 4，本实用新型提供一种技术方案：包括动力系统1和出料操作机构3，所述动力系统1的右部上端设置有喷淋管9，所述喷淋管9的下端设置有机架2，所述底部机架2的上面设置有出料操作机构3，所述羊头刨毛机的剖面上设置有出料滚筒4，所述出料滚筒4的右端设置有上固定滚筒5，所述上固定滚筒5的右端设置有进料门8，所述出料滚筒4的下端设置有下滚筒组合6，所述下滚筒组合6的下端设置有羊毛滑出板7 ，机架由角钢、槽钢型材焊成整体后热镀锌，外壳封304不锈钢板，所述动力系统1由电机、三角型传送带、带轮、标准滚子链、链轮、中间传动轴组成，所述下滚筒组合6由三根刨毛滚筒呈船形排布，分别依靠轴端的双排链轮通过链条犾得动力，从链轮端看，均同时逆时针旋转，所述上固定滚筒5由出料滚筒4、轴承座及轴承构件组装而成，所述出料操作机构3由脚踏板、连杆、连杆轴、轴座组成。连杆轴的两端分别装有一连杆，连杆与出料滚筒的轴承座相连，连杆轴的一端装有一脚踏板，喷淋管9主要是提供温水对羊体进行冲淋，刨毛的效果更佳

本实用新型的工作原理为：动力系统1电机的动力通过三角型传送带传给中间传动轴，中间传动轴通过轴端的双排滚子链轮和链条分别传送给上固定滚筒和下滚筒组合。出羊滚筒自身旋转过程中可整体依上固定滚筒轴的中心O为圆心转动。正常刨毛过程中，出料滚筒下降到合适的位置，以羊头出不去为易，随着滚筒以O轴为圆心向上抬起，出料滚筒与下滚筒的间距也遂渐拉大，当到达一定的间距时，刨好毛的羊头就会被抛出机外，一次刨毛过程完毕。出料操作机构，踩下脚踏板，连杆的O1点会以O2点为圆心向上运动，推动出料滚筒以O 点为圆心向上转动，从而出料滚筒与下滚筒的间距加大，当到一定的间距时，羊头就会被抛出机外，松开脚踏板，了料滚筒复位，一次工作结束

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种羊头刨毛机，包括动力系统(1)和出料操作机构(3)，其特征在于：所述动力系统(1)的右部上端设置有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的下端设置有机架(2)，所述底部机架(2)的上面设置有出料操作机构(3)，所述羊头刨毛机的剖面上设置有出料滚筒(4)，所述出料滚筒(4)的右端设置有上固定滚筒(5)，所述上固定滚筒(5)的右端设置有进料门(8)，所述出料滚筒(4)的下端设置有下滚筒组合(6)，所述下滚筒组合(6)的下端设置有羊毛滑出板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种羊头刨毛机，其特征在于：所述机架(2)由角钢、槽钢型材焊成整体后热镀锌，外壳封304不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的一种羊头刨毛机，其特征在于：所述动力系统(1)由电机、三角型传送带、带轮、标准滚子链、链轮和中间传动轴组成。

4.根据权利要求1所述的一种羊头刨毛机，其特征在于：所述下滚筒组合(6)由三根刨毛滚筒呈船形排布。

5.根据权利要求1所述的一种羊头刨毛机，其特征在于：所述上固定滚筒(5)由出料滚筒(4)、轴承座和轴承构件组装而成。

6.根据权利要求1所述的一种羊头刨毛机，其特征在于：所述出料操作机构(3)由脚踏板、连杆、连杆轴和轴座组成，且连杆轴的两端分别装有一连杆，连杆与出料滚筒的轴承座相连，连杆轴的一端装有一脚踏板。