CN208175024U - 线圈加热器及其支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈加热器及其支撑结构，其中，所述线圈加热器的支撑结构包括一体成型的支撑件，所述支撑件包括至少一根托条和设于所述托条上的多个夹子，所述多个夹子沿着所述托条的长度方向依次间隔设置，所述夹子设有固定端和夹持端，所述固定端与所述托条一体连接，所述夹持端位于所述固定端的上方，所述夹持端设有开口朝上且用于安装陶瓷绝缘体的卡口。所述线圈加热器包括上述的支撑结构。本实用新型结构简单，能有效降低生产成本，也避免了出现脱焊或锈蚀断裂的问题，使用安全可靠。

Description

线圈加热器及其支撑结构

技术领域

本实用新型涉及电加热设备技术领域，尤其是涉及一种线圈加热器及其支撑结构。

背景技术

随着人民生活条件日益改善，在很多没有供暖的地区，越来越多的家庭选择购买各类取暖设备，其中一类便是线圈加热器，其内嵌在电加热器装置中使用。目前一种线圈加热器的加热线圈以多个陶瓷绝缘体为支撑，多个陶瓷绝缘体又统一固定在支撑结构上。然而，传统的支撑结构中设有多个与陶瓷绝缘体一一对应的金属夹子以及用于安装这些金属夹子的托架等结构，该种支撑结构的整体结构较为复杂，需要将各个组件铆紧、焊接，加工难度大，生产成本较高。并且，该结构较多的焊接点间接加大了产品脱焊风险，并且，由于产品长期暴露在空气中，在潮湿环境下，焊点位置容易产生锈蚀现象，导致焊接位断裂，严重影响产品的使用安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种线圈加热器及其支撑结构，其结构简单，能有效降低生产成本，也避免了出现脱焊或锈蚀断裂的问题，使用安全可靠。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种线圈加热器的支撑结构，包括一体成型的支撑件，所述支撑件包括至少一根托条和设于所述托条上的多个夹子，所述多个夹子沿着所述托条的长度方向依次间隔设置，所述夹子设有固定端和夹持端，所述固定端与所述托条一体连接，所述夹持端位于所述固定端的上方，所述夹持端设有开口朝上且用于安装陶瓷绝缘体的卡口。

所述线圈加热器的支撑结构，其包括一体成型的支撑件，支撑件包括托条和夹子，夹子用于安装陶瓷绝缘体，托条用于将多个夹子安装。托条和夹子一体成型，具体可通过金属板材冲压一体成型，可极大地减少支撑结构生产时所采用的焊接工序，在满足支撑结构的承重要求的同时，能有效降低生产成本，也避免了支撑结构产生脱焊或锈蚀断裂的风险，提升了线圈加热器的支撑结构的使用安全性。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述托条呈板状，所述托条包括一体连接的固定底边和翻折边，所述固定底边和所述翻折边之间设有折弯线，每根所述托条上的所有所述夹子均与所述翻折边一体连接。在实际生产的过程中，可先将支撑件的平面形状冲压出来，再经过折弯工艺处理，将夹子折弯至所需角度。上述翻折边的设计，使得夹子翻折的过程中不易断裂，也使得托条在水平与垂直方向上的机械强度更强，能有效加强支撑结构的载荷能力与抗变形能力。

在其中一个实施例中，还包括安装座，所述安装座与所述托条的一端连接，所述安装座上开设有用于安装加热线圈的接线柱的第一安装孔。安装座一方面用以将支撑件以及支撑件上的陶瓷绝缘体和加热线圈安装到取暖设备的外壳中，另一方面安装座的设置用以安装加热线圈的接线柱，方便加热线圈接线。

在其中一个实施例中，所述安装座与所述托条一体连接，使得整个支撑结构均为一体成型结构，统一了整个支撑结构的加工材料，简化了整体的结构和制作工艺。

在其中一个实施例中，所述托条为两根，两根所述托条相对设置，两根所述托条的一端通过第一连接条一体连接，另一端均与所述安装座一体连接。两根托条和第一连接条以及安装座围合形成封闭式的托架架构，有利于增强整个支撑结构的强度。

在其中一个实施例中，所述安装座与所述托条组装连接，在安装座结构较为复杂的情况下，或者在某种实际需要的情况下，可将所述安装座与所述托条分别加工成型后再连接固定，从而降低制作难度。

在其中一个实施例中，所述托条为两根，两根所述托条相对设置，两根所述托条的一端通过第一连接条一体连接，另一端通过第二连接条一体连接，所述第二连接条与所述安装座对接。两根托条、第一连接条以及第二连接条围合形成封闭式的托架架构，有利于增强整个支撑结构的强度。

在其中一个实施例中，所述安装座包括底板和与所述底板一体连接的立板，所述底板与所述托条连接，所述立板上开设有所述第一安装孔。安装座的设计既满足了托条的安装要求，又满足了加热线圈的引线设计要求。

在其中一个实施例中，所述立板上还开设有用于安装电气元件的第二安装孔，从而为一些电气元件提供安装位，使得加热线圈工作时能与其他电气元件配合使用。

本技术方案还提供了一种线圈加热器，包括加热线圈、陶瓷绝缘体和上述的支撑结构，每根所述加热线圈支撑于多个所述陶瓷绝缘体上，所述陶瓷绝缘体卡设于所述夹子上。

所述线圈加热器，由于采用上述新型的支撑结构，使得该线圈加热器结构简单，有效地降低了生产成本，也避免了出现脱焊或锈蚀断裂的问题，使用安全可靠。

附图说明

图1为一实施例所述的线圈加热器的支撑结构的主视图；

图2为图1所示线圈加热器的支撑结构的俯视图；

图3为图2中的支撑件在翻折前的结构示意图；

图4为图2中的安装座的立体结构示意图；

图5为另一实施例所述的线圈加热器的支撑结构的俯视图。

附图标记说明：

100、支撑件，110、托条，111、固定底边，112、翻折边，113、折弯线，120、夹子，121、固定端，122、夹持端，123、卡口，130、第一连接条，140、第二连接条，200、安装座，210底板，220、立板，221、第一安装孔，222、第二安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。除非特别指出，否则本文中的术语“第一”及“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。此外，本文中的数量限定词“多块”的含义是“两块或两块以上”。

如图1至图3所示，本实用新型一实施例所述线圈加热器的支撑结构，包括一体成型的支撑件100。所述支撑件100包括至少一根托条110和设于所述托条110上的多个夹子120。所述多个夹子120沿着所述托条110的长度方向依次间隔设置。所述夹子120设有固定端121和夹持端122，所述固定端121与所述托条110一体连接，所述夹持端122位于所述固定端121的上方。所述夹持端122设有开口朝上且用于安装陶瓷绝缘体的卡口123。

下面对本实施例所述线圈加热器的支撑结构的有益效果进行说明：所述支撑结构包括一体成型的支撑件100，支撑件100包括托条110和夹子120，夹子120用于安装陶瓷绝缘体(附图未示出)，托条110用于将多个夹子120安装，使得多个夹子120能统一固定。托条110和夹子120一体成型，具体可通过金属板材冲压一体成型，可极大地减少支撑结构生产时所采用的焊接工序，在满足支撑结构的承重要求的同时，能有效降低生产成本，也避免了支撑结构产生脱焊或锈蚀断裂的风险，提升了线圈加热器的支撑结构的使用安全性。

进一步地，本实施例中，请参阅图3，所述托条110呈板状，所述托条110包括一体连接的固定底边111和翻折边112，所述固定底边111和所述翻折边112之间设有折弯线113。每根所述托条110上的所有所述夹子120均与所述翻折边112一体连接。在实际生产的过程中，可先将支撑件100的平面形状冲压出来，如图3所示，再经过折弯工艺处理，将夹子120折弯至所需角度，如图2所示。上述翻折边112的设计，使得夹子120翻折的过程中不易断裂，也使得托条110在水平与垂直方向上的机械强度更强能有效加强支撑结构的载荷能力与抗变形能力。需要说明的是，在其他的实施例中，也可不设置翻折边112，直接在固定底边111上设置多个夹子120，在此情况下，可在夹子120两侧设置加强筋或不设加强筋。另外，在其他的实施例中，也可按照支撑件100的形状、大小、折弯角度等需求直接冲压一体成型出相应的形状，无需再进行折弯处理。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，所述线圈加热器的支撑结构还包括安装座200(可为钣金件)，所述安装座200与所述托条110的一端连接。具体可参阅图4，所述安装座200上开设有用于安装加热线圈的接线柱的第一安装孔221。加热线圈沿着托条110的长度方向设置，即加热线圈的轴向与托条110的长度方向一致，其端部的接线柱直接插设于第一安装孔221中。安装座200一方面用以将支撑件100以及支撑件100上的陶瓷绝缘体和加热线圈安装到取暖设备的外壳中，另一方面安装座200的设置用以安装加热线圈的接线柱，方便加热线圈接线。需要说明的是，在其他的实施例中，也可根据实际需要省去上述的安装座200，直接将支撑件100安装于取暖设备的外壳中。

具体地，如图4所示，所述安装座200包括底板210和与所述底板210一体连接的立板220。所述底板210与所述托条110连接，所述立板220上开设有所述第一安装孔221。安装座200的设计既满足了托条110的安装需求，又满足了加热线圈的引线设计要求。进一步地，所述立板220上还开设有用于安装电气元件(如温控器、感温器等)的第二安装孔222，从而为一些电气元件提供安装位，使得加热线圈工作时能与其他电气元件配合使用。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述安装座200(底板210)与所述托条110组装连接，在安装座200结构较为复杂的情况下，或者在某种实际需要的情况下，可将所述安装座200与所述托条110分别加工成型后再连接固定，如采用螺丝连接、焊接、铆接、卡扣连接等，从而降低制作难度。需要说明的是，还可根据实际需要将所述托条110的数量设置为一根或多根。

可选地，所述托条110为两根，两根所述托条110相对设置。两根所述托条110的一端通过第一连接条130一体连接，两根所述托条110的另一端通过第二连接条140一体连接，所述第二连接条140与所述安装座200(底板210)对接。两根托条110、第一连接条130以及第二连接条140围合形成封闭式的托架架构，有利于增强整个支撑结构的强度。

与图2所示的实施例不同的是，如图5所示，在另一个实施例中，所述安装座200(底板210)与所述托条110一体连接，使得整个支撑结构均为一体成型结构，统一了整个支撑结构的加工材料，简化了整体的结构和制作工艺，能完全避开焊接工序。

在此情况下，两根所述托条110的一端通过第一连接条130一体连接，另一端均与所述底板210一体连接。两根托条110和第一连接条130以及安装座200围合形成封闭式的托架架构，有利于增强整个支撑结构的强度。需要说明的是，图5所示实施例的其他结构与图1和图2所示实施例的结构相同，遂不在此赘述。

本实用新型还提供了一种线圈加热器，包括加热线圈(附图未示出)、陶瓷绝缘体(附图未示出)和上述的支撑结构，每根所述加热线圈支撑于多个所述陶瓷绝缘体上，所述陶瓷绝缘体卡设于所述夹子120上。所述线圈加热器，由于采用上述新型的支撑结构，使得该线圈加热器结构简单，有效地降低了生产成本，也避免了出现脱焊或锈蚀断裂的问题，使用安全可靠。需要说明的是，由于本实用新型的改进不在于加热线圈和陶瓷绝缘体的具体结构，仅在于该线圈加热器中应用了上述的支撑结构，采用该支撑结构来安装加热线圈以解决技术问题，因此，关于加热线圈和陶瓷绝缘体，不在此详细介绍，也未图示出。

综上所述，本实用新型上述线圈加热器及其支撑结构，结构设计合理，在满足加热线圈安装需求的基础上，统一了加工材料，通过金属板材冲压一体成型的制作工艺，能有效降低生产成本，也避免了支撑结构产生脱焊或锈蚀断裂的风险。所述支撑结构零部件的尺寸、形状可根据实际需要进行调整设计。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种线圈加热器的支撑结构，其特征在于，包括一体成型的支撑件，所述支撑件包括至少一根托条和设于所述托条上的多个夹子，所述多个夹子沿着所述托条的长度方向依次间隔设置，所述夹子设有固定端和夹持端，所述固定端与所述托条一体连接，所述夹持端位于所述固定端的上方，所述夹持端设有开口朝上且用于安装陶瓷绝缘体的卡口。

2.根据权利要求1所述的线圈加热器的支撑结构，其特征在于，所述托条呈板状，所述托条包括一体连接的固定底边和翻折边，所述固定底边和所述翻折边之间设有折弯线，每根所述托条上的所有所述夹子均与所述翻折边一体连接。

3.根据权利要求1所述的线圈加热器的支撑结构，其特征在于，还包括安装座，所述安装座与所述托条的一端连接，所述安装座上开设有用于安装加热线圈的接线柱的第一安装孔。

4.根据权利要求3所述的线圈加热器的支撑结构，其特征在于，所述安装座与所述托条一体连接。

5.根据权利要求4所述的线圈加热器的支撑结构，其特征在于，所述托条为两根，两根所述托条相对设置，两根所述托条的一端通过第一连接条一体连接，另一端均与所述安装座一体连接。

6.根据权利要求3所述的线圈加热器的支撑结构，其特征在于，所述安装座与所述托条组装连接。

7.根据权利要求6所述的线圈加热器的支撑结构，其特征在于，所述托条为两根，两根所述托条相对设置，两根所述托条的一端通过第一连接条一体连接，另一端通过第二连接条一体连接，所述第二连接条与所述安装座对接。

8.根据权利要求3所述的线圈加热器的支撑结构，其特征在于，所述安装座包括底板和与所述底板一体连接的立板，所述底板与所述托条连接，所述立板上开设有所述第一安装孔。

9.根据权利要求8所述的线圈加热器的支撑结构，其特征在于，所述立板上还开设有用于安装电气元件的第二安装孔。

10.一种线圈加热器，其特征在于，包括加热线圈、陶瓷绝缘体和如权利要求1至9中任一项所述的支撑结构，每根所述加热线圈支撑于多个所述陶瓷绝缘体上，所述陶瓷绝缘体卡设于所述夹子上。