CN208173684U - 输出极结构及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种输出极结构及电池包。该输出极结构包括输出极母端子及输出极公端子，该输出极母端子包括极柱连接部及弹性连接件，弹性连接件设置在极柱连接部的一侧，该弹性连接件具有插合腔，且弹性连接件包括向插合腔凸出的弹性挤压部；输出极公端子包括插入部，该插入部与插合腔内通过弹性挤压部固定，以使输出极母端子与输出极公端子连接。该技术方案能够增加电池模组的利用空间，从而能够提高电池模组的体积能量密度。

Description

输出极结构及电池包

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种输出极结构及电池包。

背景技术

一般情况下，电池包包括多个电池模组，各电池模组的极柱与输出极母端子连接，且与各电池模组上的极柱连接的输出极母端子通过输出极公端子连接，从而实现各电池模组的连接。

目前，输出极公端子与输出极母端子主要通过螺栓连接，但是螺栓连接对紧固空间的需求很大，例如：M6螺栓至少需要14mm的宽度空间用于螺栓紧固，这样浪费了电池模组的可利用空间，从而降低了电池模组的体积能量密度。

实用新型内容

本申请提供了一种输出极结构及电池包，能够增加电池模组的利用空间，从而能够提高电池模组的体积能量密度。

本申请第一方面提供了一种输出极结构，其包括：

输出极母端子，所述输出极母端子包括极柱连接部及弹性连接件，所述弹性连接件设置在所述极柱连接部的一侧，所述弹性连接件具有插合腔，且所述弹性连接件包括向所述插合腔凸出的弹性挤压部；

输出极公端子，所述输出极公端子包括插入部，所述插入部与所述插合腔通过所述弹性挤压部固定，以使所述输出极母端子与所述输出极公端子连接。

可选地，所述弹性挤压部包括弹性筋条，在所述插合腔的插入方向上，所述弹性筋条具有至少两个向所述插合腔内凸出的凸出部。

可选地，所述弹性筋条设置有多个，各所述弹性筋条间隔设置，且至少两个所述弹性筋条的所述凸出部在所述插入方向上错位设置。

可选地，所述输出极母端子还包括设置在所述极柱连接部一侧的安装部，所述安装部具有安装腔，所述弹性连接件安装至所述安装腔。

可选地，所述弹性连接件还包括限位翻边，在所述插合腔的插入方向上，所述弹性挤压部的至少一侧设置有所述限位翻边，所述限位翻边与所述安装部限位配合，以使所述弹性连接件固定在所述安装腔内。

可选地，

所述安装部上设置有与所述安装腔连通的限位孔，所述限位翻边通过所述限位孔。

可选地，

所述弹性挤压部的相对两侧均设置有所述限位翻边；

在所述插合腔的插入方向上，所述安装腔呈贯通状，且所述安装腔的相对两端面分别与所述弹性挤压部的相对两侧的所述限位翻边抵接。

可选地，所述弹性连接件还包括焊接部，所述焊接部设置在所述弹性挤压部的至少一侧，所述焊接部与所述安装部焊接。

可选地，所述安装部与所述极柱连接部为一体式连接。

本申请第二方面提供了一种电池包，其包括上述任一项所述的输出极结构。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的输出极结构，在各电池模组装配过程中，直接将输出极公端子的插入部插入至插合腔内并经弹性挤压部挤压，以使输出极母端子与输出极公端子连接，相比于使用螺栓连接输出极母端子与输出极公端子的方案，本申请在保证输出极母端子与输出极公端子连接稳定的同时，还可减小输出极母端子与输出极公端子的装配空间，这样提高了电池模组的可利用空间，从而提高了电池模组的体积能量密度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所述的输出极结构的爆炸结构示意图；

图2为本申请一实施例所述的输出极结构中，输出极母端子的结构示意图；

图3为图2中所示的输出极母端子中，极柱连接部与安装部的装配结构示意图；

图4为本申请另一实施例所述的输出极结构中，输出极母端子的结构示意图；

图5为图4中所示的输出极母端子中，极柱连接部与安装部的装配结构示意图；

图6为本申请实施例所述的输出极结构中，弹性连接件的结构示意图；

图7为图6中所示的弹性连接件的剖视结构示意图；

图8为图7中所示的弹性连接件在A-A方向上的剖视结构示意图。

附图标记：

10-输出极母端子；

12-极柱连接部；

120-极柱连接孔；

14-弹性连接件；

140-插合腔；

142-弹性挤压部；

142a-弹性筋条；

142aa-凸出部；

144-限位翻边；

146-焊接部；

16-安装部；

160-安装腔；

162-限位孔；

20-输出极公端子；

22-插入部。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1至图8所示，本申请实施例提供了一种输出极结构，可应用于电池包中，该输出极结构包括输出极母端子10及输出极公端子20，该输出极母端子10包括极柱连接部12及弹性连接件14，该极柱连接部12可与电池模组的正、负极柱连接，具体地，该极柱连接部12可开设有极柱连接孔120，该极柱连接孔120与电池模组的极柱轴孔配合并焊接在一起，提高了极柱连接部12与电池模组的极柱之间的连接稳定性；而弹性连接件14设置在极柱连接部12的一侧，该弹性连接件14具有插合腔140，且弹性连接件14包括向插合腔140凸出的弹性挤压部142；输出极公端子20包括插入部22，该插入部22与插合腔140通过弹性挤压部142固定，以使输出极母端子10与输出极公端子20连接。

也就是说，在各电池模组装配过程中，本申请可直接将输出极公端子20的插入部22插入至输出极母端子10的插合腔140内并由弹性挤压部142挤压，以使输出极母端子10与输出极公端子20连接，相比于使用螺栓连接输出极母端子10与输出极公端子20的方案，本实施例在保证输出极母端子10与输出极公端子20连接稳定的同时，还可减小输出极母端子10与输出极公端子20的装配空间，以提高电池模组的可利用空间，从而提高电池模组的体积能量密度。

需要说明的是，一个输出极公端子20可具有多个插入部22，且弹性连接件14可设置有多个，各弹性连接件14与各插入部22一一匹配，以增加输出极结构的过流能力。

可选地，如图6至图8所示，弹性挤压部142包括弹性筋条142a，在插合腔140的插入方向上，该弹性筋条142a具有至少两个向插合腔140内凸出的凸出部142aa，这样设计可提高弹性筋条142a的弹性，从而可以提高弹性筋条142a的使用可靠性，另外，还可增大弹性筋条142a与插入部22的接触面积，从而可提高输出极公端子20与输出极母端子10的连接稳定性。

如图6至图8所示，弹性筋条142a设置有多个，各弹性筋条142a间隔设置，这样设计可提高整个弹性挤压部142的弹性，从而可以提高整个弹性挤压部142的使用可靠性。其中，至少两个弹性筋条142a的凸出部142aa在插入方向上错位设置，这样设计可进一步提高弹性挤压部142与插入部22的接触面积，从而可进一步提高输出极公端子20与输出极母端子10的连接稳定性。

在本申请的一个实施例中，如图1至图5所示，输出极母端子10还包括设置在极柱连接部12一侧的安装部16，该安装部16具有安装腔160，而弹性连接件14安装至安装腔160，这样设计不仅降低了弹性连接件14与极柱连接部12的连接难度，而且还可提高弹性连接件14与极柱连接部12的连接稳定性，从而可提高输出极母端子10的结构强度，保证输出极母端子10的使用可靠性。

需要说明的是，该安装部16的结构可为：一、将钣金的相对两端部进行折弯，并使相对两端部的端面相对设置，然后再将这两个端部的端面焊接在一起，形成如图3所示的安装部16，具体地，该安装部16的安装腔160的边缘与极柱连接部12连接，且该安装部16的安装腔160的贯通方向为竖直方向，该弹性连接件14可沿竖直方向装配至安装部16的安装腔160，且该弹性连接件14的插合腔140的插入方向也为竖直方向，这样设计可提高输出极公端子20与弹性连接件14的装配稳定性；二、该安装部16还可为如图5所示的U型，具体地，该安装部16的一端与极柱连接部12连接，且该安装部16的安装腔160的贯通方向为水平方向，该弹性连接件14可沿水平方向或U型开口端(即：与U型的安装部16的弯折处相对的开口端)装配至安装部16的安装腔160中，其中，该弹性连接件14的插合腔140的插入方向可与安装部16的安装腔160的贯通方向相同，这样设计便于输出极公端子20的插入部22插入至弹性连接件14的插合腔140内。

可选地，安装部16与极柱连接部12为一体式连接，这样设计不仅可以提高输出极母端子10的结构强度，而且还可降低输出极母端子10的加工难度，便于输出极母端子10批量生产。

而弹性连接件14与安装部16优选为可拆卸式连接，以便于弹性连接件14的维修与更换，从而可降低输出极母端子10的维修成本。其中，为了保证弹性连接件14与安装部16的装配稳定性，该弹性连接件14还包括限位翻边144，在插合腔140的插入方向上，弹性连接件14的弹性挤压部142的至少一侧设置有该限位翻边144，该限位翻边144可与安装部16限位配合，以使弹性连接件14固定在安装腔160内，这样在插入部22插至插合腔140以及自插合腔140拔出的过程中，可缓解弹性连接件14与安装部16发生分离的情况，从而提高了弹性连接件14与安装部16的装配稳定性。

一个可选地实施例中，如图3所示，安装部16上设置有与安装腔160连通的限位孔162，该限位翻边144通过限位孔162，从而可实现弹性连接件14与安装部16的安装，这样设计不仅降低了弹性连接件14与安装部16的安装难度，而且还提高了弹性连接件14与安装部16的装配稳定性。

另一个可选地实施例中，如图4所示，在插合腔140的插入方向上，安装部16的安装腔160呈贯通状，而弹性挤压部142的相对两侧均设置有限位翻边144，其中，安装腔160在插合腔140的插入方向上的相对两端面分别与弹性挤压部142的相对两侧的限位翻边144抵接，以实现弹性连接件14与安装部16的连接。这样设计不仅降低了弹性连接件14与安装部16的安装难度，而且还提高了弹性连接件14与安装部16的装配稳定性，另外，还有效提高了安装部16的结构强度。

又一个可选地实施例中，如图3所示，安装部16上设置有与安装腔160连通的限位孔162，而弹性挤压部142的相对两侧均设置有限位翻边144，其中一侧限位翻边144可与安装腔160的端面抵接，另一侧限位翻边144可与安装部16上的限位孔162限位配合，提高了弹性连接件14与安装部16的装配稳定性。

在本申请的一个实施例中，如图6至图8所示，弹性连接件14还可包括焊接部146，该焊接部146设置在弹性挤压部142的至少一侧，并与安装部16焊接，也就是说，在弹性连接件14安装至安装部16的安装腔160后，还可采用焊接工艺焊接安装部16与弹性连接件14的焊接部146，从而提高弹性连接件14与安装部16的装配可靠性。

基于上述结构，本申请还提供了一种电池包，其包括上述任一实施例所述的输出极结构。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种输出极结构，其特征在于，包括：

输出极母端子，所述输出极母端子包括极柱连接部及弹性连接件，所述弹性连接件设置在所述极柱连接部的一侧，所述弹性连接件具有插合腔，且所述弹性连接件包括向所述插合腔凸出的弹性挤压部；

输出极公端子，所述输出极公端子包括插入部，所述插入部与所述插合腔通过所述弹性挤压部固定，以使所述输出极母端子与所述输出极公端子连接；

所述弹性挤压部包括弹性筋条，在所述插合腔的插入方向上，所述弹性筋条具有至少两个向所述插合腔内凸出的凸出部。

2.根据权利要求1所述的输出极结构，其特征在于，所述弹性筋条设置有多个，各所述弹性筋条间隔设置，且至少两个所述弹性筋条的所述凸出部在所述插入方向上错位设置。

3.根据权利要求1所述的输出极结构，其特征在于，所述输出极母端子还包括设置在所述极柱连接部一侧的安装部，所述安装部具有安装腔，所述弹性连接件安装至所述安装腔。

4.根据权利要求3所述的输出极结构，其特征在于，所述弹性连接件还包括限位翻边，在所述插合腔的插入方向上，所述弹性挤压部的至少一侧设置有所述限位翻边，所述限位翻边与所述安装部限住配合，以使所述弹性连接件固定在所述安装腔内。

5.根据权利要求4所述的输出极结构，其特征在于，所述安装部上设置有与所述安装腔连通的限位孔，所述限位翻边通过所述限位孔。

6.根据权利要求4所述的输出极结构，其特征在于，

所述弹性挤压部的相对两侧均设置有所述限位翻边；

在所述插合腔的插入方向上，所述安装腔呈贯通状，且所述安装腔的相对两端面分别与所述弹性挤压部的相对两侧的所述限位翻边抵接。

7.根据权利要求3所述的输出极结构，其特征在于，所述弹性连接件还包括焊接部，所述焊接部设置在所述弹性挤压部的至少一侧，所述焊接部与所述安装部焊接。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的输出极结构，其特征在于，所述安装部与所述极柱连接部为一体式连接。

9.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的输出极结构。