CN208172164U - 扫码式芯片检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种扫码式芯片检测机构,包括底板、转盘座、转盘、若干测试载具、开盖机构和扫码装置,所述转盘座、开盖机构均固定安装于底板上表面,所述转盘可转动的设置于转盘座上方,所述若干测试载具沿周向均匀设置于转盘上表面,所述转轴的端部固定连接有连接块,所述连接块侧壁上开设有多个插孔,位于转轴正下方的安装槽底部开设有通孔,所述开盖机构由安装板、气缸和活动板组成,所述气缸通过所述安装板安装于底板上表面且位于转盘一侧,所述活动板通过一连接块与气缸的活塞杆固定连接,此活动板用于与测试载具卡扣的按压部接触连接。本实用新型通过扫码装置的设置,可自动识别产品上的二维码,提高了正确辨别率。
Description
技术领域
本实用新型涉及器件测试装置,具体涉及一种扫码式芯片检测机构。
背景技术
随着人们对信息安全的要求越来越高,传统的数字密码或九宫格密码已不能满足人们对信息安全的要求。生物识别广泛应用于新一代的电子设备,而指纹具有的稳定性和唯一性使得指纹检测识别装置的应用非常广泛。随着指纹识别和移动支付浪潮的到来,电容式指纹芯片迎来了爆发增长,而在对电容式指纹芯片应用的过程中,为了得到良好的图像质量,指纹芯片必须经过测试,以判断指纹芯片是否良好。指纹芯片量产时,考虑到效率问题,需要同时测试整板芯片上的多颗芯片。如何在不影响测试精度的情况下提高测试想效率,成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种扫码式芯片检测机构,该扫码式芯片检测机构通过扫码装置的设置,可自动识别产品上的二维码,提高了正确辨别率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种扫码式芯片检测机构,包括底板、转盘座、转盘、若干测试载具、开盖机构和扫码装置,所述转盘座、开盖机构均固定安装于底板上表面,所述转盘可转动的设置于转盘座上方,所述若干测试载具沿周向均匀设置于转盘上表面,所述扫码装置通过一承托架安装于转盘座侧表面;
所述承托架安装于底板下表面,所述承托架上开设有水平的安装槽,所述安装槽内固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有转轴,所述转轴的端部固定连接有连接块,所述连接块侧壁上开设有多个插孔,位于转轴正下方的安装槽底部开设有通孔,所述转轴上绕设有拉绳,所述拉绳的下端贯穿通孔并与扫码装置相连,与连接块位置对应的承托架上插接有与插孔匹配的插杆,位于承托架外侧的插杆上固定连接有推柄;
所述测试载具进一步包括PCB板、载板、测试板、测试座和压板,所述压板通过一安装柄与载板活动连接,所述测试座嵌入载板的通孔内,所述测试板安装于载板下表面且位于测试座下方,所述PCB板设置于载板下表面;
所述压板一侧具有一缺口部,此缺口部内活动安装有一卡扣,所述载板一侧设置有一与卡扣对应的卡接部,此卡接部位于卡扣正下方,所述卡扣通过一转轴活动安装于压板的缺口部内且卡扣可绕转轴旋转,所述卡扣进一步包括卡钩部和按压部,所述卡扣的卡钩部用于与卡接部扣接;
所述开盖机构由安装板、气缸和活动板组成,所述气缸通过所述安装板安装于底板上表面且位于转盘一侧,所述活动板通过一连接块与气缸的活塞杆固定连接,此活动板用于与测试载具卡扣的按压部接触连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述转轴两端套装有弹簧。
2. 上述方案中,所述卡钩部和按压部呈垂直设置。
3. 上述方案中,所述转轴与电机输出端分别固定连接有连接板,两个连接板之间通过螺钉连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1. 本实用新型扫码式芯片检测机构,其压板一侧具有一缺口部,此缺口部内活动安装有一卡扣,所述载板一侧设置有一与卡扣对应的卡接部,此卡接部位于卡扣正下方,所述卡扣通过一转轴活动安装于压板的缺口部内且卡扣可绕转轴旋转,所述卡扣进一步包括卡钩部和按压部,所述卡扣的卡钩部用于与卡接部扣接,压板上卡扣的设置灵活方便,便于待测芯片的取放;其次,其开盖机构由安装板、气缸和活动板组成,所述气缸通过所述安装板安装于底板上表面且位于转盘一侧,所述活动板通过一连接块与气缸的活塞杆固定连接,此活动板用于与测试载具卡扣的按压部接触连接,开盖机构与测试载具卡扣的按压部设置,可以自动实现对测试载具压板的打开,大大节约了劳动力,提高工作效率。
2. 本实用新型扫码式芯片检测机构,其通过扫码装置的设置,可自动识别产品上的二维码,无需人工识别,不仅省时省力,还提高了正确辨别率;此外,每一个产品都具有唯一的二维码标识,先扫码再进行下一步操作,可以为每一个产品建立数据库,方便对产品的时事追踪和统计,具有检测精确、检测效率和自动化程度高、适合大批量生产的优点;其次,其转轴上绕设有拉绳,所述拉绳的下端贯穿通孔并与扫码装置相连,与连接块位置对应的承托架上插接有与插孔匹配的插杆,位于承托架外侧的插杆上固定连接有推柄,通过拉绳、电机和转轴的设置,使得扫码装置可调节的安装于承托架上,在使用时,拉绳能够对手臂和手腕起到衬托作用,无需转动被扫描物品且无需长时间拿着扫码扫码装置,减轻工作人员的工作负担,提高工作效率;当不使用时,将扫码装置固定收纳于生产设备内,避免出现遗失等情况,延长使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型扫码式芯片检测机构结构示意图;
附图2为本实用新型扫码式芯片检测机构局部结构示意图;
附图3为本实用新型扫码式芯片检测机构局部分解示意图;
附图4为本实用新型扫码式芯片检测机构的测试载具分解示意图;
附图5为本实用新型扫码式芯片检测机构局部结构剖面图;
附图6为本实用新型扫码式芯片检测机构局部结构放大图。
以上附图中:1、底板;2、转盘座;3、转盘;4、测试载具;5、开盖机构; 401、PCB板;402、载板;403、测试板;404、测试座;405、压板;413、缺口部;414、卡扣;415、卡接部;416、卡钩部;417、按压部;418、转轴;501、安装板;502、气缸;503、活动板;9、扫码装置;902、承托架;904、拉绳;908、推柄;909、安装槽;910、电机;911、转轴;912、连接块;913、插孔;914、插杆;915、通孔。
具体实施方式
实施例1:一种扫码式芯片检测机构,包括底板1、转盘座2、转盘3、若干测试载具4、开盖机构5和扫码装置9,所述转盘座2、开盖机构5均固定安装于底板1上表面,所述转盘3可转动的设置于转盘座2上方,所述若干测试载具4沿周向均匀设置于转盘3上表面,所述扫码装置9通过一承托架902安装于转盘座2侧表面;
所述承托架902安装于底板1下表面,所述承托架902上开设有水平的安装槽909,所述安装槽909内固定安装有电机910,所述电机910的输出端上固定连接有转轴911,所述转轴911的端部固定连接有连接块912,所述连接块912侧壁上开设有多个插孔913,位于转轴911正下方的安装槽909底部开设有通孔915,所述转轴911上绕设有拉绳904,所述拉绳904的下端贯穿通孔915并与扫码装置9相连,与连接块912位置对应的承托架902上插接有与插孔913匹配的插杆914,位于承托架902外侧的插杆914上固定连接有推柄908;
所述测试载具4进一步包括PCB板401、载板402、测试板403、测试座404和压板405,所述压板405通过一安装柄与载板402活动连接,所述测试座404嵌入载板402的通孔内,所述测试板403安装于载板402下表面且位于测试座404下方,所述PCB板401设置于载板402下表面;
所述压板405一侧具有一缺口部413,此缺口部413内活动安装有一卡扣414,所述载板402一侧设置有一与卡扣414对应的卡接部415,此卡接部415位于卡扣414正下方,所述卡扣414通过一转轴418活动安装于压板405的缺口部413内且卡扣414可绕转轴418旋转,所述卡扣414进一步包括卡钩部416和按压部417,所述卡扣14的卡钩部416用于与卡接部415扣接;
所述开盖机构5由安装板501、气缸502和活动板503组成,所述气缸502通过所述安装板501安装于底板1上表面且位于转盘3一侧,所述活动板503通过一连接块与气缸502的活塞杆固定连接,此活动板503用于与测试载具4卡扣414的按压部417接触连接。
上述转轴418两端套装有弹簧;上述卡钩部416和按压部417呈垂直设置。
实施例2:一种扫码式芯片检测机构,包括底板1、转盘座2、转盘3、若干测试载具4、开盖机构5和扫码装置9,所述转盘座2、开盖机构5均固定安装于底板1上表面,所述转盘3可转动的设置于转盘座2上方,所述若干测试载具4沿周向均匀设置于转盘3上表面,所述扫码装置9通过一承托架902安装于转盘座2侧表面;
所述承托架902安装于底板1下表面,所述承托架902上开设有水平的安装槽909,所述安装槽909内固定安装有电机910,所述电机910的输出端上固定连接有转轴911,所述转轴911的端部固定连接有连接块912,所述连接块912侧壁上开设有多个插孔913,位于转轴911正下方的安装槽909底部开设有通孔915,所述转轴911上绕设有拉绳904,所述拉绳904的下端贯穿通孔915并与扫码装置9相连,与连接块912位置对应的承托架902上插接有与插孔913匹配的插杆914,位于承托架902外侧的插杆914上固定连接有推柄908;
所述测试载具4进一步包括PCB板401、载板402、测试板403、测试座404和压板405,所述压板405通过一安装柄与载板402活动连接,所述测试座404嵌入载板402的通孔内,所述测试板403安装于载板402下表面且位于测试座404下方,所述PCB板401设置于载板402下表面;
所述压板405一侧具有一缺口部413,此缺口部413内活动安装有一卡扣414,所述载板402一侧设置有一与卡扣414对应的卡接部415,此卡接部415位于卡扣414正下方,所述卡扣414通过一转轴418活动安装于压板405的缺口部413内且卡扣414可绕转轴418旋转,所述卡扣414进一步包括卡钩部416和按压部417,所述卡扣414的卡钩部416用于与卡接部415扣接;
所述开盖机构5由安装板501、气缸502和活动板503组成,所述气缸502通过所述安装板501安装于底板1上表面且位于转盘3一侧,所述活动板503通过一连接块与气缸502的活塞杆固定连接,此活动板503用于与测试载具4卡扣414的按压部417接触连接。
上述转轴911与电机910输出端分别固定连接有连接板,两个连接板之间通过螺钉连接。
采用上述扫码式芯片检测机构时,其压板上卡扣的设置灵活方便,便于待测芯片的取放;其次,开盖机构与测试载具卡扣的按压部设置,可以自动实现对测试载具压板的打开,大大节约了劳动力,提高工作效率;再次,通过扫码装置的设置,可自动识别产品上的二维码,无需人工识别,不仅省时省力,还提高了正确辨别率;此外,每一个产品都具有唯一的二维码标识,先扫码再进行下一步操作,可以为每一个产品建立数据库,方便对产品的时事追踪和统计,具有检测精确、检测效率和自动化程度高、适合大批量生产的优点;再次,通过拉绳、电机和转轴的设置,使得扫码装置可调节的安装于承托架上,在使用时,拉绳能够对手臂和手腕起到衬托作用,无需转动被扫描物品且无需长时间拿着扫码扫码装置,减轻工作人员的工作负担,提高工作效率;当不使用时,将扫码装置固定收纳于生产设备内,避免出现遗失等情况,延长使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种扫码式芯片检测机构,其特征在于:包括底板(1)、转盘座(2)、转盘(3)、若干测试载具(4)、开盖机构(5)和扫码装置(9),所述转盘座(2)、开盖机构(5)均固定安装于底板(1)上表面,所述转盘(3)可转动的设置于转盘座(2)上方,所述若干测试载具(4)沿周向均匀设置于转盘(3)上表面,所述扫码装置(9)通过一承托架(902)安装于转盘座(2)侧表面;
所述承托架(902)安装于底板(1)下表面,所述承托架(902)上开设有水平的安装槽(909),所述安装槽(909)内固定安装有电机(910),所述电机(910)的输出端上固定连接有转轴(911),所述转轴(911)的端部固定连接有连接块(912),所述连接块(912)侧壁上开设有多个插孔(913),位于转轴(911)正下方的安装槽(909)底部开设有通孔(915),所述转轴(911)上绕设有拉绳(904),所述拉绳(904)的下端贯穿通孔(915)并与扫码装置(9)相连,与连接块(912)位置对应的承托架(902)上插接有与插孔(913)匹配的插杆(914),位于承托架(902)外侧的插杆(914)上固定连接有推柄(908);
所述测试载具(4)进一步包括PCB板(401)、载板(402)、测试板(403)、测试座(404)和压板(405),所述压板(405)通过一安装柄与载板(402)活动连接,所述测试座(404)嵌入载板(402)的通孔内,所述测试板(403)安装于载板(402)下表面且位于测试座(404)下方,所述PCB板(401)设置于载板(402)下表面;
所述压板(405)一侧具有一缺口部(413),此缺口部(413)内活动安装有一卡扣(414),所述载板(402)一侧设置有一与卡扣(414)对应的卡接部(415),此卡接部(415)位于卡扣(414)正下方,所述卡扣(414)通过一第一转轴(418)活动安装于压板(405)的缺口部(413)内且卡扣(414)可绕第一转轴(418)旋转,所述卡扣(414)进一步包括卡钩部(416)和按压部(417),所述卡扣(414)的卡钩部(416)用于与卡接部(415)扣接;
所述开盖机构(5)由安装板(501)、气缸(502)和活动板(503)组成,所述气缸(502)通过所述安装板(501)安装于底板(1)上表面且位于转盘(3)一侧,所述活动板(503)通过一连接块与气缸(502)的活塞杆固定连接,此活动板(503)用于与测试载具(4)卡扣(414)的按压部(417)接触连接。
2.根据权利要求1所述的扫码式芯片检测机构,其特征在于:所述第一转轴(418)两端套装有弹簧。
3.根据权利要求1所述的扫码式芯片检测机构,其特征在于:所述卡钩部(416)和按压部(417)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的扫码式芯片检测机构,其特征在于:所述转轴(911)与电机(910)输出端分别固定连接有连接板,两个连接板之间通过螺钉连接。
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