CN208171404U - 散装水泥称量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种散装水泥称量系统,包括控制器、散装水泥库、第一缓冲料柜、至少两个计量组件、第二缓冲料柜、与第二缓冲料柜连接的提升机以及散泥装船机。上述散装水泥称量系统,先将散装水泥库中的水泥放入第一缓冲料柜,然后先将第一缓冲料柜中的水泥装满一个计量桶,关闭计量桶上方的开关阀,同时,第一缓冲料柜将水泥输入另一计量桶中,然后通过称量器称量装满水泥计量桶的质量,再将称量完成的计量桶中的水泥输入第二缓冲料柜,计算计量桶前后两次称重的差值,得到输入到第二缓冲料柜的水泥的重量,同理,两组计量组件交替称量,实现水泥的连续称量,且通过计算计量桶的重量差,计算结果不受物料运动等因素影响,计量误差小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散装水泥称量系统。
背景技术
随着经济的高速发展,城市化进程不断加快,导致市场对水泥的需求也不断加大,在水泥的运输过程中,一般包括水运和陆运两种方式,而对于水运而言,就是通过运输船运输,而在装船运输之前,需要通过动态计量设备(申克流量计和单滚轮皮带秤)对装船的水泥的质量进行称量,以计算出相应的装载量。
但是,通过上述计量方式(申克流量计和单滚轮皮带秤),为动态计量方式,受到水泥气化后比重变化、物料运动等因素影响,计量误差大,装船前、装船结束,均需要人员上船下水查看船舶水尺,交接前后耗时高、存在安全隐患,水泥从出库经计量系统至散泥装船机路径繁复(人员查看船舶水尺计算后比对动态称量累计值交接),装船效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种计量误差小的散装水泥称量系统,以解决因物料运动等因素影响而导致计量误差大的问题。
一种散装水泥称量系统,包括控制器、散装水泥库、与所述散装水泥库连接的第一缓冲料柜、与所述第一缓冲料柜连接的至少两个计量组件、与所有计量组件连接的第二缓冲料柜、与所述第二缓冲料柜连接的提升机以及与所述提升机连接的散泥装船机,每个所述计量组件均包括与所述第一缓冲料柜连接的计量桶和与所述计量桶连接的称量器,所述第一缓冲料柜、所述计量桶、所述第二缓冲料柜依次通过输送管连接,且每一所述输送管的中部均设有一开关阀,每个所述开关阀均与所述控制器连接,所述散装水泥库与所述第一缓冲料柜通过一个第一空气输送斜槽连接,所述提升机与所述散泥装船机通过一个第二空气输送斜槽连接,所述控制器还与所述计量组件、所述提升机、所述散泥装船机、第一空气输送斜槽、第二空气输送斜槽连接,称量时,两个所述计量组件交替称量第一缓冲料柜内输入的水泥。
相较于现有技术,上述散装水泥称量系统,先将散装水泥库中的水泥放入第一缓冲料柜,然后先将第一缓冲料柜中的水泥装满一个计量桶,关闭计量桶上方的开关阀,同时,第一缓冲料柜将水泥输入另一计量桶中,然后通过称量器称量装满水泥计量桶的质量,再将称量完成的计量桶中的水泥输入第二缓冲料柜,计算计量桶前后两次称重的差值,得到输入到第二缓冲料柜的水泥的重量,同理,两组计量组件交替称量,实现水泥的连续称量,且通过计算计量桶的重量差,计算结果不受水泥气化后比重变化、物料运动等因素影响,计量误差小。
进一步地,所述计量组件还包括一个延时器,所述延时器与所述称量器连接。
进一步地,所述计量桶的底端呈锥形。
进一步地,所述散泥装船机设有至少一个,多个所述散泥装船机交替接收所述第二缓冲料柜内的水泥。
进一步地,每个所述计量桶与所述第二缓冲料柜通过至少一个所述输送管连接,每个所述输送管的中部均设有一个所述开关阀。
进一步地,所述开关阀包括气动挡板阀和气动蝶阀。
进一步地,所述计量桶的上端设有一个收尘管,所述收尘管设有一个气动控制阀。
进一步地,所述计量桶内设有一个料位仪,所述料位仪设于所述计量桶的顶端且与所述控制器连接,所述料位仪用于检测所述计量桶内水泥的高度。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的散装水泥称量系统的结构示意图;
图2为本实用新型第二实施例提供的散装水泥称量系统的结构示意图。
主要元件符号说明:
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型第一实施例提供的散装水泥称量系统,包括控制器 80、散装水泥库10、与所述散装水泥库10连接的第一缓冲料柜20、与所述第一缓冲料柜20连接的至少两个计量组件30、与所有计量组件30连接的第二缓冲料柜40、与所述第二缓冲料柜40连接的提升机50以及与所述提升机连接的散泥装船机60。
每个所述计量组件30均包括与所述第一缓冲料柜20连接的计量桶31和与所述计量桶31连接的称量器32,所述第一缓冲料柜20、所述计量桶31、所述第二缓冲料柜40依次通过输送管70连接,且每一所述输送管70的中部均设有一开关阀71,每个所述开关阀71均与所述控制器80连接,所述散装水泥库10 与所述第一缓冲料柜20通过一个第一空气输送斜槽11连接,所述提升机50与所述散泥装船机60通过一个第二空气输送斜槽51连接,所述控制器80还与所述计量组件30、所述提升机50、所述散泥装船机60、第一空气输送斜槽11、第二空气输送斜槽51连接,称量时,两个所述计量组件30交替称量第一缓冲料柜20内输入的水泥。
可以理解的,空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料,该槽以高压离心风机(9-19:9-26型)为动力源,使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动,该设备主体部分无传动部分,采用新型涂轮透气层,密封操作管理方便,设备重量轻,低耗电,输送力大,易改变输送方向。
上述散装水泥称量系统,先将散装水泥库10中的水泥通过第一空气输送斜槽11放入第一缓冲料柜20,为了避免因水泥直接进入计量桶31而导致计量桶 31左右晃动进而影响计量精准度,然后打开第一缓冲料柜20与一个计量桶31 之间的开关阀71,先将第一缓冲料柜20中的水泥装满一个计量桶31,关闭第一缓冲料柜20与计量桶31之间的开关阀71,同时,第一缓冲料柜20将水泥输入另一计量桶31中,然后通过称量器32称量装满水泥的计量桶31的质量,再打开计量桶31与第二缓冲料柜40之间的开关阀71,以将称量完成的计量桶31 中的水泥输入第二缓冲料柜40,计算计量桶31前后两次称重的差值,得到输入到第二缓冲料柜40的水泥的重量,同理,两组计量组件30交替称量,实现水泥的连续称量,且通过计算计量桶31的重量差,计算结果不受物料运动等因素影响,计量误差小,然后打开第二缓冲料柜40与提示机50之间的开关阀71,将第二缓冲料柜40中的水泥输送到提升机50中,提升机50再通过第二空气输送斜槽51将水泥输送到散泥装船机60中进行装船。
具体的,在本实施例中,为了使计量桶31中的水泥快速的流入所述第二缓冲料柜40中,所述计量桶31的底端呈锥形,且输送管70位于所述计量桶31 的锥底,实现计量桶31中的水泥快速的进入输送管70并输入到第二缓冲料柜中。
具体的,所述散泥装船机60设有一个,用于接收提升机50中的水泥并将水泥装运到运输船上,可以理解的,在本实用新型的其他实施例中,可以设置多个所述散泥装船机60,多个散泥装船机60交替接收所述第二缓冲料柜40内的水泥,实现不间断装船。
具体的,在本实施例中,所述开关阀71包括气动挡板阀和气动蝶阀,通过控制开关阀71的通断,实现输送管70的通断。
请参阅图2,本实用新型第二实施例提供的散装水泥称量系统,所述第二实施例与所述第一实施例大抵相同,其区别在于,所述第二实施例中,所述计量组件30还包括一个延时器33,所述延时器33与所述称量器32连接。通过设置所述延时器32,当需称量计量桶31中的水泥时,先使计量桶31中的水泥静置预设时间,如16s,使计量桶31充分静置,具体的,在实施过程中,还可以在稳定称量30s后再记录第二次计量桶31的重量,进一步提高了计量精度。
具体的,在本实施例中,每个所述计量桶31与所述第二缓冲料柜40通过两个所述输送管70连接,每个所述输送管70的中部均设有一个所述开关阀71,可以理解的,在本实用新型的其他实施例中,所述计量桶31与所述第二缓冲料柜40之间还可以通过一个以上的输送管70连接,以增加所述计量桶31与所述第二缓冲料柜40输出水泥的速度。
具体的,在本实施例中,所述计量桶31内设有一个料位仪(图未标出),所述料位仪设于所述计量桶31的顶端且与所述控制器80连接,所述料位仪用于检测所述计量桶31内水泥的高度,并当所述计量桶31中的水泥达到预设高度时,发送一关闭信号至所述控制器80,所述控制器80控制第一缓冲料柜20 与计量桶31之间的开关阀70关闭,第一缓冲料柜20停止向计量桶31输送水泥。
具体的,料位仪是指对工业生产过程中封闭式或敞开容器中物料(固体或液位)的高度进行检测;完成这种测量任务的仪表叫做料位仪。料位仪也称也称为“物位计”、“料位计”、“物位仪”为“物位计”、“料位计”、“物位仪”、“料位监测仪”、“物位监测仪”等。
具体的,在本实施例中,所述计量桶31的上端设有一个收尘管34,所述收尘管34的管口设有一个气动控制阀35,通过上述结构设计,在实施计量桶31 进料和出料的过程中,打开实施气动控制阀35,排除水泥中的气体,使计量结果不受水泥气化后比重变化的影响,进一步提高了测量精度,通过上述结构设计,可使计量误差从之前的百分之一至二降低到千分之一至三,每销售100万吨水泥可以减少误差损失1.7万吨,避免供货方计量纠纷。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种散装水泥称量系统,其特征在于,包括控制器、散装水泥库、与所述散装水泥库连接的第一缓冲料柜、与所述第一缓冲料柜连接的至少两个计量组件、与所有计量组件连接的第二缓冲料柜、与所述第二缓冲料柜连接的提升机以及与所述提升机连接的散泥装船机,每个所述计量组件均包括与所述第一缓冲料柜连接的计量桶和与所述计量桶连接的称量器,所述第一缓冲料柜、所述计量桶、所述第二缓冲料柜依次通过输送管连接,且每一所述输送管的中部均设有一开关阀,每个所述开关阀均与所述控制器连接,所述散装水泥库与所述第一缓冲料柜通过一个第一空气输送斜槽连接,所述提升机与所述散泥装船机通过一个第二空气输送斜槽连接,所述控制器还与所述计量组件、所述提升机、所述散泥装船机、第一空气输送斜槽、第二空气输送斜槽连接,称量时,两个所述计量组件交替称量第一缓冲料柜内输入的水泥。
2.根据权利要求1所述的散装水泥称量系统,其特征在于,所述计量组件还包括一个延时器,所述延时器与所述称量器连接。
3.根据权利要求1所述的散装水泥称量系统,其特征在于,所述计量桶的底端呈锥形。
4.根据权利要求1所述的散装水泥称量系统,其特征在于,所述散泥装船机设有至少一个,多个所述散泥装船机交替接收所述第二缓冲料柜内的水泥。
5.根据权利要求1所述的散装水泥称量系统,其特征在于,每个所述计量桶与所述第二缓冲料柜通过至少一个所述输送管连接,每个所述输送管的中部均设有一个所述开关阀。
6.根据权利要求1所述的散装水泥称量系统,其特征在于,所述开关阀包括气动挡板阀和气动蝶阀。
7.根据权利要求1所述的散装水泥称量系统,其特征在于,所述计量桶的上端设有一个收尘管,所述收尘管设有一个气动控制阀。
8.根据权利要求1所述的散装水泥称量系统,其特征在于,所述计量桶内设有一个料位仪,所述料位仪设于所述计量桶的顶端且与所述控制器连接,所述料位仪用于检测所述计量桶内水泥的高度。
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CN110954198A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-03 | 中山胡氏机械设备有限公司 | 一种智能料仓控制系统及进出料控制方法 |
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