CN208171048U - 一种工业环保用换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业环保用换热装置，包括水管、导热片、隔热室、散热片、集热片、热量存储室、陶瓷换热器、出气口、鼓风机、气管和抽风机，抽风机位于烟气出口内部，隔热室设置在烟气出口侧端面，水管穿过隔热室内部，集热片通过导热片与散热片相接触，抽风机的输出管与烟气出口右端的热量存储室相连接，陶瓷换热器设置在热量存储室内部，鼓风机位于出气口内部，鼓风机的输出管通过气管与工业生产炉内部的炊事区相连接，该设计可将烟气中余下的热量收集起来，并输送回工业生产炉进行循环利用，同时将烟气中的热量导出一部分传递至水管，水经过水管的过程中带走部分热量，以供人们使用。

Description

一种工业环保用换热装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，具体为一种工业环保用换热装置。

背景技术

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。2014年，中国工业生产总值达4万亿美元，超过美国成为世界头号工业生产国。直到18世纪英国出现工业革命，使原来以手工技术为基础的工场手工业逐步转变为机器大工业，工业才最终从农业中分离出来成为一个独立的物质生产部门。

现有技术中工业生产过程中会产生大量的烟气，同时烟气中会含有大量的热量，热量会随着烟气一起被排出，无法进行循环利用，导致能源流失过大，成本浪费，综上所述，现急需一种工业环保用换热装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种工业环保用换热装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中工业生产过程中会产生大量的烟气，同时烟气中会含有大量的热量，热量会随着烟气一起被排出，无法进行循环利用，导致能源流失过大，成本浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业环保用换热装置，所述换热装置主体安装于工业生产炉上，所述工业生产炉右端设置有烟气出口，且烟气出口与工业生产炉内部的加工区相连接，所述换热装置主体包括热量回收组件、热量存储室、陶瓷换热器、出气口、鼓风机、气管和抽风机，所述抽风机位于烟气出口内部，所述热量回收组件设有两个，两个所述热量回收组件对称设置在烟气出口侧端面，所述热量回收组件包括水管、导热片、隔热室、散热片和集热片，所述隔热室设置在烟气出口侧端面，所述水管穿过隔热室内部，所述集热片设置在烟气出口内壁，所述散热片设置在水管环形侧面，所述集热片通过导热片与散热片相接触，所述抽风机的输出管与烟气出口右端的热量存储室相连接，所述陶瓷换热器设置在热量存储室内部，所述出气口连接在热量存储室右端面，所述鼓风机位于出气口内部，所述鼓风机的输出管通过气管与工业生产炉内部的炊事区相连接，所述热量存储室顶端面连接有废气口。

进一步地，所述工业生产炉上端面设置有密封盖。

进一步地，所述水管左端与外接自来水管相连接，所述水管右端设置有水龙头。

进一步地，所述鼓风机和抽风机均与工业生产炉内部的电路电性连接。

进一步地，所述工业生产炉外侧面、隔热室外侧面和热量存储室外侧面均涂设有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了热量存储室、陶瓷换热器、出气口、鼓风机、气管和抽风机，该设计可将烟气中余下的热量收集起来，并输送回工业生产炉进行循环利用；因本实用新型添加了水管、导热片、隔热室、散热片和集热片，该设计将烟气中的热量导出一部分传递至水管，水经过水管的过程中带走部分热量，以供人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中换热装置主体的结构示意图。

附图标记中：1.工业生产炉；2.密封盖；3.烟气出口；4.换热装置主体；41.热量回收组件；42.热量存储室；43.陶瓷换热器；44.出气口；45.鼓风机；46.气管；47.抽风机；411.水管；412.导热片；413.隔热室；414.散热片；415.集热片；a.炊事区；b.加工区；c.废气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业环保用换热装置，换热装置主体4安装于工业生产炉1上，工业生产炉1右端设置有烟气出口3，且烟气出口3与工业生产炉1内部的加工区b相连接，换热装置主体4包括热量回收组件41、热量存储室42、陶瓷换热器43、出气口44、鼓风机45、气管46和抽风机47，抽风机47位于烟气出口3内部，热量回收组件41设有两个，两个热量回收组件41对称设置在烟气出口3侧端面，热量回收组件41包括水管411、导热片412、隔热室413、散热片414和集热片415，隔热室413设置在烟气出口3侧端面，水管411穿过隔热室413内部，集热片415设置在烟气出口3内壁，散热片414设置在水管411环形侧面，集热片415通过导热片412与散热片414相接触，抽风机47的输出管与烟气出口3右端的热量存储室42相连接，陶瓷换热器43设置在热量存储室42内部，出气口44连接在热量存储室42右端面，鼓风机45位于出气口44内部，鼓风机45的输出管通过气管46与工业生产炉1内部的炊事区a相连接，热量存储室42顶端面连接有废气口a，该设计可将烟气中余下的热量收集起来，并输送回工业生产炉1进行循环利用，同时将烟气中的热量导出一部分传递至水管411，水经过水管411的过程中带走部分热量，以供人们使用。

工业生产炉1上端面设置有密封盖2，水管411左端与外接自来水管411相连接，水管411右端设置有水龙头，鼓风机45和抽风机47均与工业生产炉1内部的电路电性连接，工业生产炉1外侧面、隔热室413外侧面和热量存储室42外侧面均涂设有隔热层。

本实用新型在工作时：工业生产炉1产生的烟气排入烟气出口3，集热片415吸收烟气出口3内部的烟气中的热量，并储存起来，导热片412将集热片415上的热量导入散热片414上，水管411中的水吸收散热片414上储存的热量，以供人们使用，鼓风机45运行将烟气排入热量存储室42内部，烟气中余下的热量被陶瓷换热器43吸收，烟气从废气口c排出，同时可运行鼓风机45，鼓风机45将热量存储室42内部的热空气从气管46输送至炊事区a内部进行循环利用，从而解决了现有技术中工业生产过程中会产生大量的烟气，同时烟气中会含有大量的热量，热量会随着烟气一起被排出，无法进行循环利用，导致能源流失过大，成本浪费的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业环保用换热装置，其特征在于：所述换热装置主体（4）安装于工业生产炉（1）上，所述工业生产炉（1）右端设置有烟气出口（3），且烟气出口（3）与工业生产炉（1）内部的加工区（b）相连接，所述换热装置主体（4）包括热量回收组件（41）、热量存储室（42）、陶瓷换热器（43）、出气口（44）、鼓风机（45）、气管（46）和抽风机（47），所述抽风机（47）位于烟气出口（3）内部，所述热量回收组件（41）设有两个，两个所述热量回收组件（41）对称设置在烟气出口（3）侧端面，所述热量回收组件（41）包括水管（411）、导热片（412）、隔热室（413）、散热片（414）和集热片（415），所述隔热室（413）设置在烟气出口（3）侧端面，所述水管（411）穿过隔热室（413）内部，所述集热片（415）设置在烟气出口（3）内壁，所述散热片（414）设置在水管（411）环形侧面，所述集热片（415）通过导热片（412）与散热片（414）相接触，所述抽风机（47）的输出管与烟气出口（3）右端的热量存储室（42）相连接，所述陶瓷换热器（43）设置在热量存储室（42）内部，所述出气口（44）连接在热量存储室（42）右端面，所述鼓风机（45）位于出气口（44）内部，所述鼓风机（45）的输出管通过气管（46）与工业生产炉（1）内部的炊事区（a）相连接，所述热量存储室（42）顶端面连接有废气口（c）。

2.根据权利要求1所述的一种工业环保用换热装置，其特征在于：所述工业生产炉（1）上端面设置有密封盖（2）。

3.根据权利要求1所述的一种工业环保用换热装置，其特征在于：所述水管（411）左端与外接自来水管（411）相连接，所述水管（411）右端设置有水龙头。

4.根据权利要求1所述的一种工业环保用换热装置，其特征在于：所述鼓风机（45）和抽风机（47）均与工业生产炉（1）内部的电路电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业环保用换热装置，其特征在于：所述工业生产炉（1）外侧面、隔热室（413）外侧面和热量存储室（42）外侧面均涂设有隔热层。