CN208170939U - 一种食品烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种食品烘干装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种食品烘干均匀，且烘干效率高的食品烘干装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种食品烘干装置，包括有安装框、第一支撑杆、挡板、锁紧机构、固定板、第二支撑杆、驱动机构、转动机构、第一安装网框、第一L形网板、第二安装网框、第二L形网板、第一加热板和第二加热板；第一支撑杆固接于安装框底部，固定板通过第二支撑杆固接于安装框内底部，挡板一端与安装框前部铰接，锁紧机构固接于安装框一侧部。本实用新型达到了食品烘干均匀，且烘干效率高的效果。

Description

一种食品烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种食品烘干装置。

背景技术

食品烘干机设备又称为网带式烘干机，它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构，许多食品的加工需要经过粉碎、熟化、烘干、成形等步骤，以方便食品的储存和运输，在食品加工过程中，烘干是重要的一道加工工序。传统的食品烘干机大多是将食品置于盘中，然后将盘放入烘干机中高温烘干，不过存在烘干控制不稳定的缺点；同时，由于放置食品的盘的位置是固定不变的，因而使得食品烘干不彻底；再则，对于肉类食品，其富含的油脂不会因高温而挥发走，使得位于盘底部的食品油脂含量相对较高，影响食品风味。现有的烘干机通常采用电热丝直接加热烘干食品，烘干速度慢，加热不均匀，烘干效果不佳，加工周期长，而且能耗大。

现有的食品烘干装置存在食品烘干不均，且烘干效率低的缺点，因此亟需研发一种食品烘干均匀，且烘干效率高的食品烘干装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服食品烘干装置存在食品烘干不均，且烘干效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种食品烘干均匀，且烘干效率高的食品烘干装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种食品烘干装置，包括有安装框、第一支撑杆、挡板、锁紧机构、固定板、第二支撑杆、驱动机构、转动机构、第一安装网框、第一L形网板、第二安装网框、第二L形网板、第一加热板和第二加热板；第一支撑杆固接于安装框底部，固定板通过第二支撑杆固接于安装框内底部，挡板一端与安装框前部铰接，锁紧机构固接于安装框一侧部，驱动机构固接于安装框底部，且输出端贯穿固定板；转动机构固接于固定板顶部，且输出端与驱动机构输出端配合；第一安装网框、第二安装网框均固接于转动机构顶部；第一安装网框一内侧部开有多个等间距的第一凹槽，另一内侧部开有与第一凹槽一一对应的第二凹槽；多个第一L形网板一端位于第一凹槽内，另一端位于第二凹槽内；第二安装网框一内侧部开有多个等间距的第三凹槽，另一内侧部开有与第三凹槽一一对应的第四凹槽；多个第二L形网板一端位于第三凹槽内，另一端位于第四凹槽内；第一加热板固接于安装框一内侧部，第二加热板固接于安装框另一内侧部。

优选地，锁紧机构包括有L形连接杆、T形插杆和弹性件；L形连接杆固接于安装框一侧部，挡板一侧部开有第五凹槽，L形连接杆上开有通孔；T形插杆通过弹性件固接于L形连接杆一侧部，且输出端贯穿通孔位于第五凹槽内。

优选地，驱动机构包括有第一轴承座、电机、第一转轴、第二轴承座和第一齿轮；电机固接于安装框底部，第一轴承座嵌于安装框底部，第二轴承座嵌于固定板；第一转轴一端与第一轴承座枢接且贯穿第一轴承座与电机输出端传动连接，另一端与第二轴承座枢接且贯穿第二轴承座；第一齿轮固接于第一转轴，且位于第二轴承座上方。

优选地，转动机构包括有第三轴承座、第二转轴、第二齿轮、第一转板、第四轴承座、第三转轴、第三齿轮和第二转板；第三轴承座、第四轴承座均嵌于固定板，第二轴承座位于第三轴承座、第四轴承座中间；第二转轴底部与第三轴承座枢接；第二齿轮固接于第二转轴，且与第一齿轮啮合；第一转板固接于第二转轴顶部，第一安装网框固接于第一转板顶部，第三转轴底部与第四轴承座枢接；第三齿轮固接于第二转轴，且与第一齿轮啮合；第二转板固接于第三转轴顶部，第二安装网框固接于第二转板顶部。

(3)有益效果

本实用新型通过锁紧机构完成锁紧挡板的工作，通过驱动机构完成驱动转动机构转动的工作，通过转动机构完成控制食品转动的工作，通过挡板不仅具有使得食品烘干时，使得安装框处于密封状态，防止热量向外流动，造成热量损耗，还具有防止不使用时灰尘进入到安装框内部，对下次需要烘干的食品造成污染，达到了食品烘干均匀，且烘干效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型锁紧机构的俯视结构示意图。

图4为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型转动机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装框，2-第一支撑杆，3-挡板，4-锁紧机构，41-L 形连接杆，42-第五凹槽，43-通孔，44-T形插杆，45-弹性件，5-固定板，6- 第二支撑杆，7-驱动机构，71-第一轴承座，72-电机，73-第一转轴，74-第二轴承座，75-第一齿轮，8-转动机构，81-第三轴承座，82-第二转轴，83-第二齿轮，84-第一转板，85-第四轴承座，86-第三转轴，87-第三齿轮，88-第二转板，9-第一安装网框，10-第一凹槽，11-第二凹槽，12-第一L形网板，13-第二安装网框，14-第三凹槽，15-第四凹槽，16-第二L形网板，17-第一加热板， 18-第二加热板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种食品烘干装置，如图1-5所示，包括有安装框1、第一支撑杆2、挡板3、锁紧机构4、固定板5、第二支撑杆6、驱动机构7、转动机构8、第一安装网框9、第一L形网板12、第二安装网框13、第二L形网板16、第一加热板17 和第二加热板18；第一支撑杆2固接于安装框1底部，固定板5通过第二支撑杆6固接于安装框1内底部，挡板3一端与安装框1前部铰接，锁紧机构4固接于安装框1一侧部，驱动机构7固接于安装框1底部，且输出端贯穿固定板5；转动机构8固接于固定板5顶部，且输出端与驱动机构7输出端配合；第一安装网框9、第二安装网框13均固接于转动机构8顶部；第一安装网框9一内侧部开有多个等间距的第一凹槽10，另一内侧部开有与第一凹槽10一一对应的第二凹槽11；多个第一L形网板12一端位于第一凹槽10内，另一端位于第二凹槽11内；第二安装网框13一内侧部开有多个等间距的第三凹槽14，另一内侧部开有与第三凹槽14一一对应的第四凹槽15；多个第二L形网板16一端位于第三凹槽14内，另一端位于第四凹槽15内；第一加热板17固接于安装框1一内侧部，第二加热板18固接于安装框1另一内侧部。

当需要使用本食品烘干机时，首线，运转锁紧机构4，使得锁紧机构4输出端不再固定挡板3，便可将挡板3打开，再控制第一L形网板12、第二L形网板16向前移动，便可将需要烘干的食品放置于第一L形网板12、第二L形网板 16上，当食物放好后，控制第一L形网板12、第二L形网板16向后移动，回到初始位置，再关上挡板3，运转锁紧机构4，使得锁紧机构4输出端固定挡板 3，使得食品烘干时，安装框1处于密封状态，防止热量向外流动，造成热量损耗，关上挡板3后，控制第一加热板17、第二加热板18开始加热，再启动驱动机构7，控制驱动机构7输出端运作，由于驱动机构7输出端与转动机构8配合，驱动机构7输出端带动转动机构8输出端转动，转动机构8输出端带动第一安装网框9、第二安装网框13转动，进而带动第一L形网板12、第二L形网板16 上的食品转动，使得食品受热均匀，当食品烘干结束后，关闭驱动机构7、第一加热板17、第二加热板18，驱动机构7输出端带动转动机构8输出端及食品停止转动，再运转锁紧机构4，打开挡板3，再控制第一L形网板12、第二L形网板16向前移动，便可将烘干好的食品从第一L形网板12、第二L形网板16上取走，当食物取完后，控制第一L形网板12、第二L形网板16向后移动，回到初始位置，再关上挡板3，运转锁紧机构4，使得锁紧机构4输出端固定挡板3，防止不使用时灰尘进入到安装框1内部，对下次需要烘干的食品造成污染，达到了食品烘干均匀，且烘干效率高的效果。

进一步，锁紧机构4包括有L形连接杆41、T形插杆44和弹性件45；L形连接杆41固接于安装框1一侧部，挡板3一侧部开有第五凹槽42，L形连接杆 41上开有通孔43；T形插杆44通过弹性件45固接于L形连接杆41一侧部，且输出端贯穿通孔43位于第五凹槽42内；当需要打开挡板3时，控制T形插杆 44向右移动，使得T形插杆44输出端离开第五凹槽42，便可打开挡板3，放开 T形插杆44，T形插杆44受到弹性件45弹力作用向左移动，回到初始位置，当需要关上挡板3时，控制T形插杆44向右移动，便可关上挡板3，放开T形插杆44，T形插杆44受到弹性件45弹力作用向左移动，使得T形插杆44输出端插入第五凹槽42内，如此，使得安装框1处于密封状态，防止因密封性不好，使得热量向外流动，造成热量损耗。

进一步，驱动机构7包括有第一轴承座71、电机72、第一转轴73、第二轴承座74和第一齿轮75；电机72固接于安装框1底部，第一轴承座71嵌于安装框1底部，第二轴承座74嵌于固定板5；第一转轴73一端与第一轴承座71枢接且贯穿第一轴承座71与电机72输出端传动连接，另一端与第二轴承座74枢接且贯穿第二轴承座74；第一齿轮75固接于第一转轴73，且位于第二轴承座 74上方；当转动机构8需要转动时，启动电机72，使得电机72输出端转动，电机72输出端带动第一转轴73转动，第一转轴73带动第一齿轮75转动，由于第一齿轮75与转动机构8输出端配合，从而完成驱动转动机构8转动的作用。

进一步，转动机构8包括有第三轴承座81、第二转轴82、第二齿轮83、第一转板84、第四轴承座85、第三转轴86、第三齿轮87和第二转板88；第三轴承座81、第四轴承座85均嵌于固定板5，第二轴承座74位于第三轴承座81、第四轴承座85中间；第二转轴82底部与第三轴承座81枢接；第二齿轮83固接于第二转轴82，且与第一齿轮75啮合；第一转板84固接于第二转轴82顶部，第一安装网框9固接于第一转板84顶部，第三转轴86底部与第四轴承座85枢接；第三齿轮87固接于第二转轴82，且与第一齿轮75啮合；第二转板88固接于第三转轴86顶部，第二安装网框13固接于第二转板88顶部；当第一齿轮75 开始转动时，第一齿轮75带动第二齿轮83、第三齿轮87转动，第二齿轮83带动第二转轴82及第一转板84转动，第一转板84带动第一安装网框9转动，第一安装网框9带动烘干食品转动，第三齿轮87带动第三转轴86及第二转板88 转动，第二转板88带动第二安装网框13转动，第二安装网框13带动烘干食品转动，如此，使得烘干食品能受热均匀，提高烘干效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种食品烘干装置，其特征在于，包括有安装框(1)、第一支撑杆(2)、挡板(3)、锁紧机构(4)、固定板(5)、第二支撑杆(6)、驱动机构(7)、转动机构(8)、第一安装网框(9)、第一L形网板(12)、第二安装网框(13)、第二L形网板(16)、第一加热板(17)和第二加热板(18)；第一支撑杆(2)固接于安装框(1)底部，固定板(5)通过第二支撑杆(6)固接于安装框(1)内底部，挡板(3)一端与安装框(1)前部铰接，锁紧机构(4)固接于安装框(1)一侧部，驱动机构(7)固接于安装框(1)底部，且输出端贯穿固定板(5)；转动机构(8)固接于固定板(5)顶部，且输出端与驱动机构(7)输出端配合；第一安装网框(9)、第二安装网框(13)均固接于转动机构(8)顶部；第一安装网框(9)一内侧部开有多个等间距的第一凹槽(10)，另一内侧部开有与第一凹槽(10)一一对应的第二凹槽(11)；多个第一L形网板(12)一端位于第一凹槽(10)内，另一端位于第二凹槽(11)内；第二安装网框(13)一内侧部开有多个等间距的第三凹槽(14)，另一内侧部开有与第三凹槽(14)一一对应的第四凹槽(15)；多个第二L形网板(16)一端位于第三凹槽(14)内，另一端位于第四凹槽(15)内；第一加热板(17)固接于安装框(1)一内侧部，第二加热板(18)固接于安装框(1)另一内侧部。

2.根据权利要求1所述的一种食品烘干装置，其特征在于，锁紧机构(4)包括有L形连接杆(41)、T形插杆(44)和弹性件(45)；L形连接杆(41)固接于安装框(1)一侧部，挡板(3)一侧部开有第五凹槽(42)，L形连接杆(41)上开有通孔(43)；T形插杆(44)通过弹性件(45)固接于L形连接杆(41)一侧部，且输出端贯穿通孔(43)位于第五凹槽(42)内。

3.根据权利要求2所述的一种食品烘干装置，其特征在于，驱动机构(7)包括有第一轴承座(71)、电机(72)、第一转轴(73)、第二轴承座(74)和第一齿轮(75)；电机(72)固接于安装框(1)底部，第一轴承座(71)嵌于安装框(1)底部，第二轴承座(74)嵌于固定板(5)；第一转轴(73)一端与第一轴承座(71)枢接且贯穿第一轴承座(71)与电机(72)输出端传动连接，另一端与第二轴承座(74)枢接且贯穿第二轴承座(74)；第一齿轮(75)固接于第一转轴(73)，且位于第二轴承座(74)上方。

4.根据权利要求3所述的一种食品烘干装置，其特征在于，转动机构(8)包括有第三轴承座(81)、第二转轴(82)、第二齿轮(83)、第一转板(84)、第四轴承座(85)、第三转轴(86)、第三齿轮(87)和第二转板(88)；第三轴承座(81)、第四轴承座(85)均嵌于固定板(5)，第二轴承座(74)位于第三轴承座(81)、第四轴承座(85)中间；第二转轴(82)底部与第三轴承座(81)枢接；第二齿轮(83)固接于第二转轴(82)，且与第一齿轮(75)啮合；第一转板(84)固接于第二转轴(82)顶部，第一安装网框(9)固接于第一转板(84)顶部，第三转轴(86)底部与第四轴承座(85)枢接；第三齿轮(87)固接于第二转轴(82)，且与第一齿轮(75)啮合；第二转板(88)固接于第三转轴(86)顶部，第二安装网框(13)固接于第二转板(88)顶部。