CN208170798U - 一种新型储液器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型储液器,包括筒体和进气管,筒体的内部设置有出气管,出气管的另一端设置有第二过滤网,筒体包括上筒体和下筒体,进气管的底部向筒体的右侧壁弯曲,进气管的下方设置有滤网,下筒体的右侧设置有清理结构,下筒体的右侧设置有出水管,出水管上设置有出水阀,出水管设置在清理结构的下方。进气管与出气管均为弯管设计,防止了制冷剂气体压力过大造成喷溅,有助于底部油的聚集,保证了制冷剂的流量,同时设置了可清理的滤网结构,增加了储液器的使用寿命,能够更好的保证压缩机的正常运转。

Description

一种新型储液器
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,具体涉及一种新型储液器。
背景技术
储液器是冷冻冷藏过程中的重要部件,起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用,它配装在蒸发器和压缩机吸气管部位,是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。在空调系统运转中,无法保证制冷剂能全部完全汽化;也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内,由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重,会直接落放储液器筒底,汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内,从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。
但由于现有技术的储液器的滤网往往直接安装在储液器的筒体内部,对制冷剂中的杂质进行过滤,但由于滤网在筒体内部无法清理,时间长了会吸附在滤网表面,造成液体制冷剂无法正常下落,甚至会造成部分杂质进入出气管中,影响出气管的正常工作。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种新型储液器,筒体采用表面耐腐蚀的静电喷涂工艺,防止筒体外生锈,采用了进气管与出气管分离的方式,进气管与出气管均为弯管设计,防止了制冷剂气体压力过大造成喷溅,有助于底部油的聚集,保证了制冷剂的流量,同时设置了可清理的滤网结构,增加了储液器的使用寿命,能够更好的保证压缩机的正常运转。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型储液器,包括筒体和进气管,其特征在于:筒体的内部设置有出气管,出气管的一端穿过上筒体的左侧壁,出气管与上筒体密封焊接,出气管的另一端设置有第二过滤网,第二过滤网与出气管固定连接,筒体包括上筒体和下筒体,上筒体的顶部设置有进气管,进气管的底部向筒体的右侧壁弯曲,进气管的下方设置有滤网,滤网呈弧形结构,滤网设置在下筒体的内侧壁上,滤网的右侧下方设置有安装块,安装块焊接在下筒体上,滤网与安装块固定连接,滤网的右侧壁与下筒体固定连接,滤网的左侧设置有环状凸起,下筒体的右侧设置有清理结构,清理结构包括清理通道和清理管,清理管与清理通道密封连接,下筒体的右侧设置有出水管,出水管上设置有出水阀,出水管与下筒体密封焊接,出水管设置在清理结构的下方。进气管与出气管均采用弯管设计,防止了因气流力度太大造成内部喷溅,滤网设置在进气管的下方,能够将进气管中进来的异物截留下来,滤网具有足够的强度,安装块对滤网起到了支撑和固定的双重作用,通过出水阀可以控制筒体内部的液体排放,当液体制冷剂超过一定量时需进行排放,通过清理管可对滤网进行清洁,保证滤网的清洁,第二过滤网对制冷剂气体起到了再次过滤作用,防止某些固体异物飞溅至出气管当中,危害压缩机的安全使用。
进一步,上筒体和下筒体采用焊接固定。下筒体组装完成后,将下筒体与上筒体焊接固定,上筒体和下筒体采用钢制材料,提高了储液器的使用寿命,筒体的气密性压力可超过3.0MPa,确保制冷剂气体不泄漏。
进一步,进气管与上筒体之间通过第一焊接法兰密封焊接。
进一步,滤网的左侧下方设置有支撑块,支撑块共设置有两个,支撑块与滤网焊接连接,支撑块与下筒体的底部焊接连接。支撑块为滤网提供了支撑作用,保证了滤网的使用。
进一步,出气管和上筒体之间通过第二焊接法兰密封焊接。保证了筒体的密封性。
进一步,下筒体的左侧壁上设置有可视液面窗。通过可视液面窗能够看到筒体内部的液体制冷剂的液面高度,当液体制冷剂超过一定体积,需进行排放。
进一步,进气管的顶部设置有密封塞,储液器不使用时用密封塞塞住进气管,防止异物进入进气管中。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:进气管与出气管均采用弯管设计,防止了因气流力度太大造成内部喷溅,滤网设置在进气管的下方,能够将进气管中进来的异物截留下来,滤网具有足够的强度,安装块对滤网起到了支撑和固定的双重作用,通过出水阀可以控制筒体内部的液体排放,当液体制冷剂超过一定量时需进行排放,通过清理管可对滤网进行清洁,保证滤网的清洁,第二过滤网对制冷剂气体起到了再次过滤作用,防止某些固体异物飞溅至出气管当中,危害压缩机的安全使用。
本实用新型中首先本实用新型实用性强,筒体采用表面耐腐蚀的静电喷涂工艺,防止筒体外生锈,采用了进气管与出气管分离的方式,进气管与出气管均为弯管设计,防止了制冷剂气体压力过大造成喷溅,有助于底部油的聚集,保证了制冷剂的流量,同时设置了可清理的滤网结构,增加了储液器的使用寿命,能够更好的保证压缩机的正常运转。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中一种新型储液器的内部结构示意图;
图2为本实用新型中下筒的结构示意图。
图中,1-筒体;2-上筒体;3-下筒体;4-进气管;5-密封塞;6-滤网;7-安装块;8-环状凸起;9-清理结构;10-清理通道;11-清理管;12-出水管;13-出水阀;14-出气管14;15-第二过滤;16-第一焊接法兰;17-支撑块;18-第二焊接法兰;19-可视液面窗;20-液体制冷剂。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型为一种新型储液器,包括筒体1和进气管4,筒体1的内部设置有出气管14,出气管14的一端穿过上筒体2的左侧壁,出气管14与上筒体2密封焊接,出气管14的另一端设置有第二过滤网15,第二过滤网15与出气管14固定连接,筒体1包括上筒体2和下筒体3,上筒体2的顶部设置有进气管4,进气管4的底部向筒体1的右侧壁弯曲,进气管4的下方设置有滤网6,滤网6呈弧形结构,滤网6设置在下筒体3的内侧壁上,滤网6的右侧下方设置有安装块7,安装块7焊接在下筒体3上,滤网6与安装块7固定连接,滤网6的右侧壁与下筒体3固定连接,滤网6的左侧设置有环状凸起8,下筒体3的右侧设置有清理结构9,清理结构9包括清理通道10和清理管11,清理管11与清理通道10密封连接,下筒体3的右侧设置有出水管12,出水管12上设置有出水阀13,出水管12与下筒体3密封焊接,出水管12设置在清理结构9的下方。进气管4与出气管14均采用弯管设计,防止了因气流力度太大造成内部喷溅,滤网6设置在进气管4的下方,能够将进气管4中进来的异物截留下来,滤网6具有足够的强度,安装块7对滤网6起到了支撑和固定的双重作用,通过出水阀13可以控制筒体1内部的液体排放,当液体制冷剂20超过一定量时需进行排放,通过清理管11可对滤网6进行清洁,保证滤网6的清洁,第二过滤网15对制冷剂气体起到了再次过滤作用,防止某些固体异物飞溅至出气管14当中,危害压缩机的安全使用。上筒体2和下筒体3采用焊接固定。下筒体3组装完成后,将下筒体3与上筒体2焊接固定,上筒体2和下筒体3采用钢制材料,提高了储液器的使用寿命,筒体1的气密性压力可超过3.0MPa,确保制冷剂气体不泄漏。进气管4与上筒体2之间通过第一焊接法兰16密封焊接。滤网6的左侧下方设置有支撑块17,支撑块17共设置有两个,支撑块17与滤网6焊接连接,支撑块17与下筒体3的底部焊接连接。支撑块17为滤网6提供了支撑作用,保证了滤网6的使用。出气管14和上筒体2之间通过第二焊接法兰18密封焊接。保证了筒体1的密封性。下筒体3的左侧壁上设置有可视液面窗19。通过可视液面窗19能够看到筒体1内部的液体制冷剂20的液面高度,当液体制冷剂20超过一定体积,需进行排放。进气管4的顶部设置有密封塞5,储液器不使用时用密封塞5塞住进气管4,防止异物进入进气管4中。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:进气管4与出气管14均采用弯管设计,防止了因气流力度太大造成内部喷溅,滤网6设置在进气管4的下方,能够将进气管4中进来的异物截留下来,滤网6具有足够的强度,安装块7对滤网6起到了支撑和固定的双重作用,通过出水阀13可以控制筒体1内部的液体排放,当液体制冷剂20超过一定量时需进行排放,通过清理管11可对滤网6进行清洁,保证滤网6的清洁,第二过滤网15对制冷剂气体起到了再次过滤作用,防止某些固体异物飞溅至出气管14当中,危害压缩机的安全使用。
本实用新型中首先本实用新型实用性强,筒体1采用表面耐腐蚀的静电喷涂工艺,防止筒体1外生锈,采用了进气管4与出气管14分离的方式,进气管4与出气管14均为弯管设计,防止了制冷剂气体压力过大造成喷溅,有助于底部油的聚集,保证了制冷剂的流量,同时设置了可清理的滤网6结构,增加了储液器的使用寿命,能够更好的保证压缩机的正常运转。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种新型储液器,包括筒体和进气管,其特征在于:所述筒体的内部设置有出气管,所述出气管的一端穿过所述上筒体的左侧壁,所述出气管与所述上筒体密封焊接,所述出气管的另一端设置有第二过滤网,所述第二过滤网与所述出气管固定连接,所述筒体包括上筒体和下筒体,所述上筒体的顶部设置有所述进气管,所述进气管的底部向所述筒体的右侧壁弯曲,所述进气管的下方设置有滤网,所述滤网呈弧形结构,所述滤网设置在所述下筒体的内侧壁上,所述滤网的右侧下方设置有安装块,所述安装块焊接在所述下筒体上,所述滤网与所述安装块固定连接,所述滤网的右侧壁与所述下筒体固定连接,所述滤网的左侧设置有环状凸起,所述下筒体的右侧设置有清理结构,所述清理结构包括清理通道和清理管,所述清理管与所述清理通道密封连接,所述下筒体的右侧设置有出水管,所述出水管上设置有出水阀,所述出水管与所述下筒体密封焊接,所述出水管设置在所述清理结构的下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型储液器,其特征在于:所述上筒体和所述下筒体焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型储液器,其特征在于:所述进气管与所述上筒体之间通过第一焊接法兰密封焊接。
4.根据权利要求1所述的一种新型储液器,其特征在于:所述滤网的左侧下方设置有支撑块,所述支撑块共设置有两个,所述支撑块与所述滤网焊接连接,所述支撑块与所述下筒体的底部焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型储液器,其特征在于:所述出气管与所述上筒体之间通过第二焊接法兰密封焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型储液器,其特征在于:所述下筒体的左侧壁上设置有可视液面窗。
7.根据权利要求1所述的一种新型储液器,其特征在于:所述进气管的顶部设置有密封塞。
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