CN208170442U - 一种组合炭炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合炭炉，包括内炉、外炉及支架。本实用新型采取组合的方式，在内炉外部增加了一个外炉，外炉可以起到隔热保温、防止炭火飞溅的作用，可以提高炭炉的热效率以及使用的安全性。传统炭炉多为红泥、陶土、铸铁等材料制作的，制成的炭炉体积较大且较为笨重，搬动起来较为困难，这给人们户外出行旅游携带带来不便。本实用新型能够有效的解决炭炉使用不便，体积大，重量沉的特点，本实用新型小巧耐用，能够轻易的移动取用，具有重量轻，体积小，节省占用空间，使用寿命长的特点，具有很高的实用性。

Description

一种组合炭炉

技术领域

本实用新型涉及炭炉技术领域，具体涉及一种组合炭炉。

背景技术

炭炉是一种烧木炭的炉子，主要用于如在酒馆等餐饮店和家庭的烹调，或者在野炊等户外烹调时使用炭火加热水或者食物。目前市面上售卖的传统炭炉多为红泥、陶土、铸铁等材料制作的，制成的炭炉体积较大且较为笨重，搬动起来较为困难，这给人们户外出行旅游携带带来不便。同时传统的炭炉的木炭使用量大，使用过程中造成大量炭火飞溅。对于传统的炭炉还需要在隔炭网位置设计卡点，在结构设计上增加了难度。市面上售卖的炭炉多为单炉，在使用的过程中不易于安装和拆卸，也不便于清洗，搬挪移动也不方便。

发明内容

本实用新型的目的主要是提供一种结构设计合理，携带轻便的尺寸最小的轻巧实用型组合炭炉，同时易于拆装和清洗，防止风直吹炭火，减少炭火飞溅，提高使用安全性和环保性的组合炭炉。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种组合炭炉，其包括内炉、外炉、支架及炉架，其中内炉设置在外炉的内部，其底部通过支架与外炉连接，炉架设置在外炉顶部。

所述的内炉包括：隔炭网和内炉通风口；隔炭网放置在内炉的中部，内炉通风口设置在内炉的隔炭网下方。所述外炉包括：卡扣和外炉通风口，外炉通风口设置在外炉的中下部，与内炉通风口的位置相对应；把手设置在外炉的外部；支架设在外炉内的底部。

作为本实用新型的一种改进，所述的外炉内壁上还设置有卡扣，内炉外壁上还设置有插扣，卡扣与插扣相互配合连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的插扣设在内炉外部的中上方，内炉外部均匀分布有4-6个；所述的卡扣设置在外炉内壁的中上部，外炉内部均匀分布有4-6个，卡扣的位置与插扣的位置相对应。插扣和卡扣可以起到固定内炉的作用，防止内炉晃动，增加了使用的安全性。

作为本实用新型的一种改进，所述的外炉上设置有中空卡环，卡环包括网状和片状，卡环设在组合炭炉的插扣及卡扣的位置，位于组合炭炉的中上方，夹在内炉与外炉之间，起到固定的作用，同时可以防止异物掉落入内炉与外炉之间的缝隙，进一步的片状卡环还可以隔绝空气从内炉与外炉的空隙通过，使空气从外炉通风口直接进入内炉，提高木炭的燃烧效率。

作为本实用新型的一种改进，所述的内炉的为圆锥形；所述的内炉的尺寸，其底部直径为6.0-13.0厘米，其顶部直径为8.0-15.0厘米，其高度为9.0-18.0厘米。

作为本实用新型的一种改进，所述的隔炭网与圆锥形内炉匹配，卡在内炉的中间部位。隔炭网的设立可以让木炭燃烧后的炭灰落到炭炉的底部，保证木炭不被炭灰覆盖，提高木炭燃烧的效率。

作为本实用新型的一种改进，所述支架包括顶部支撑件和支脚。顶部支撑件下设有四个支脚，内炉通过支架与外炉连接，起支撑固定作用，支脚高度为1.5-4.0厘米。

作为本实用新型的一种改进，所述顶部支撑件为实心圆环或网状圆面。顶部支撑件直径为5.0-17.0厘米。

作为本实用新型的一种改进，所述的内炉通风口位于内炉隔炭网下方，其特征为腰形孔，长度为3.0-6.0厘米，高度为1.5-3.5厘米。内炉通风口的设立在隔炭网的下方可以使炭炉内的空气进气量充足，保证木炭的充分燃烧。

作为本实用新型的一种改进，所述的外炉通风口设在与内炉通风口相对应的位置，其特征为圆形、椭圆形或腰形孔，长度为3.5-8.0厘米，高度为2.0-6.5厘米。外炉通风口的设立可以是空气顺利进入炭炉内部以促进木炭的燃烧，同时外炉通风口旋转到其他角度，防止风直接吹入炭炉内部，以达到保温防风的作用。

作为本实用新型的一种改进，所述的外炉为圆锥形，外炉的尺寸：其底部直径为7.0-19.0厘米，其顶部直径为9.0-23.0厘米，其高度为11.0-30.0厘米。外炉的尺寸略大于内炉，套在内炉的外部，内炉通过支架及插扣卡扣与外炉连接。外炉的设立可以防止炭炉工作时发生的炭火飞溅，可以有效防止使用这烧伤烫伤，防止风直吹炭火，提高使用的安全性；并且外炉可以起到隔热保温的作用，提高炭炉的热利用率，减少木炭的使用量。

作为本实用新型的一种改进，所述的把手设在外炉的外部，把手上部短，底部长，把手向外炉倾斜，形成杯状。

所述把手还可以是圆弧状，外炉上延伸出两个平行杆，平行杆通过圆弧进行连接，形成杯状。把手的设立便于使用者移动或取用炭炉，避免手部与炭炉直接接触，防止烫伤。

作为本实用新型的一种改进，所述的炉架包括炉圈和支架条，炉圈为锥形圆环，炉圈尺寸为：顶部直径为11.0-26.0厘米，底部直径为7.0-17.0厘米，高度为1.0-3.0厘米；支架条顶部为锯齿状，竖状贴合在炉圈的内部，支架条为若干个(比如3～6个)，均匀分布在炉圈上面。炉架的设立可以让气流能够顺利从炭炉内部流出，与通风口进入的空气形成一个循环，促进热量的传递以及木炭的燃烧，提高使用的效率。锯齿状的支架条克以增加炉架与炉子之间的摩擦力，增加稳定性，防止炉子产生移动。

作为本实用新型的一种改进，所述的内炉、外炉及支架的材质均为不锈钢、铝合金或者铜，组合炭炉重量为320～480克。使用不锈钢或者铜作为组合炭炉的主材质，可以使得炭炉的整体结构得到优化，重量大大减轻，制作简单，携带方便，同时拆卸简易，清洗方便，节省占用空间，使用寿命长。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型能够有效的解决炭炉使用不便，体积大，重量沉的特点，本实用新型小巧耐用，能够轻易的移动取用，具有重量轻，体积小，节省占用空间，使用寿命长的特点，具有很高的实用性。

2.本实用新型采取组合的方式，在内炉外部增加了一个外炉，外炉可以起到隔热保温,防止风直吹炭火，防止炭火飞溅的作用，可以提高炭炉的热效率以及使用的安全性。

3.本实用新型在内炉与外炉之间设立了插扣卡扣、卡环及支架，可以增加内炉与外炉的稳定性，防止内炉在使用或者移动的过程中发生晃动。

4.本实用新型在外炉上设置有把手，把手的设立便于使用者移动或取用炭炉，避免手部与炭炉直接接触，防止烫伤，提高使用的安全性

5.本实用新型的炭炉可以有效提高温度，起到了良好的保温导热作用，可以使木炭的使用量减少，提高了节能环保性。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的一种组合炭炉的结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的一种组合炭炉的结构示意图。

图4是本实用新型实施例3的一种组合炭炉的结构示意图。

图5是本实用新型实施例4的一种组合炭炉的结构示意图。

图6是本实用新型实施例5的一种组合炭炉的结构示意图。

附图标记：1.内炉，2.隔炭网，3.内炉通风口，4插扣，5.外炉，6.卡扣，7.外炉通风口，8.支架，9.把手，10.中空卡环,11.顶部支撑件，12.支脚，13炉架，14支架条，15.片状卡环，16.网状卡环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但不作为对本实用新型的限制。

实施例1

一种组合炭(图2所示)包括内炉1、外炉5、支架8及炉架13，其中内炉设置在外炉的内部，其底部通过支架8与外炉5连接，炉架13设置在外炉顶部。所述内炉1包括：隔炭网2和内炉通风口3；隔炭网2放置在内炉1的中部，内炉通风口3设置在内炉1的隔炭网2下方；所述外炉5包括：外炉通风口7和把手9，外炉通风口7设置在外炉5的中下部，与内炉通风口3的位置相对应，内炉通风口3与外炉通风口7的形状均为腰型孔；把手4设置在外炉5的外部，把手4上部短，底部长，把手4向外炉倾斜，形成杯状；支架8设在外炉1内的底部，支架8包括顶部支撑部件11和支脚12，顶部支撑部件11与支脚12连接形成圆台状，顶部支撑件11位实心圆环；所述炉架13包括炉圈16和支架条14，炉圈14为锥形圆环，支架条14顶部为锯齿状，竖状贴合在炉圈16内部，支架条14数量为3个，均匀分布在炉圈16上，呈三角形状。

在具体实施过程中，将外炉5放置在平整的地面或者桌面上，把支架8放入外炉5内，将内炉1放入外炉5内，固定好内炉1，注意内炉通风口3与外炉通风口7相对应，将隔炭网2放入内炉1中，在隔炭网2上放置木炭，引入火种，将炉架13放置到外炉5顶部，再将茶炉或者炉子放置在炉架13上，注意茶壶或者炉子与支架条14接触，即可实现工作。

本实用新型的内炉顶部直径为8.0厘米，底部直径为6.0厘米，高度为9.0厘米；外炉顶部的直径为9.0厘米，底部直径为7.0厘米，高度为11.0厘米；内炉通风口开口长3.0厘米，高1.5厘米；外炉通风口开口长4.0厘米，高2.5厘米；炉架的顶部直径为11.0厘米，底部直径为7.0厘米，高度为1.0厘米；组合炭炉的重量为350克。

实施例2

一种组合炭炉(如图3所示)，其包括内炉1、外炉5、支架8及炉架13，其中内炉设置在外炉的内部，其底部通过支架8与外炉5连接，炉架设置在外炉顶部。所述内炉1包括：隔炭网2、内炉通风口3及插扣4；隔炭网2放置在内炉1的中部，内炉通风口3设置在内炉1的隔炭网2下方，插扣4设在内炉1外部的中上方；所述外炉5包括：卡扣6、外炉通风口7及把手9，卡扣6设置在外炉1内壁的中上部，外炉通风口7设置在外炉5的中下部，与内炉通风口3的位置相对应，内炉通风口3与外炉通风口7的形状均为腰型孔；把手4设置在外炉5的外部，把手4上部短，底部长，把手4向外炉倾斜，形成杯状；支架8设在外炉1内的底部，支架8包括顶部支撑部件11和支脚12，顶部支撑部件11与支脚12连接形成圆台状，顶部支撑件11位实心圆环；所述炉架13包括炉圈16和支架条14，炉圈14为锥形圆环，支架条14顶部为锯齿状，竖状贴合在炉圈16内部，支架条14数量为4个，均匀分布在炉圈16上。

在具体实施过程中，将外炉5放置在平整的地面或者桌面上，把支架8放入外炉5内，将内炉1放入外炉5内，注意插扣4与卡扣6要相互对齐连接稳固，固定好内炉1，注意内炉通风口3与外炉通风口7相对应，将隔炭网2放入内炉1中，在隔炭网2上放置木炭，引入火种，将炉架13放置到外炉5顶部，再将茶炉或者炉子放置在炉架13上，注意茶壶或者炉子与支架条14接触，即可实现工作。

本实用新型的内炉顶部直径为9.3厘米，底部直径为7.5厘米，高度为10.5厘米；外炉顶部的直径为12.0厘米，底部直径为10.0厘米，高度为13.0厘米；内炉通风口开口长4.0厘米，高2.0厘米；外炉通风口开口长5.5厘米，高3.5厘米；插扣与卡扣的数量为6个；炉架的顶部直径为15.0厘米，底部直径为10.0厘米，高度为2.0厘米；组合炭炉的重量为380克。

实施例3

本实施例与实施例2的区别仅在于支架8的顶部支撑件11由实心圆环替换为网状圆面(如图4所示)。

本实用新型的内炉顶部直径为12.0厘米，底部直径为10.0厘米，高度为13.0厘米；外炉顶部的直径为14.3厘米，底部直径为11.5厘米，高度为17.0厘米；内炉通风口开口长5.0厘米，高2.5厘米；外炉通风口开口长6.5厘米，高4.0厘米；炉架的顶部直径为16.0厘米，底部直径为12.0厘米，高度为2.5厘米；组合炭炉的重量为420克。

实施例4

一种组合炭炉(如图5所示)，其包括内炉1、外炉5、支架8及炉架13，其中内炉设置在外炉的内部，其底部通过支架8与外炉5连接，炉架13设置在外炉顶部。所述内炉1包括：隔炭网2和内炉通风口3；隔炭网2放置在内炉1的中部，内炉通风口3设置在内炉1的隔炭网2下方；所述外炉5包括：外炉通风口7和把手9，外炉通风口7设置在外炉5的中下部，与内炉通风口3的位置相对应，内炉通风口3与外炉通风口7的形状均为腰型孔；把手4设置在外炉5的外部，把手4为圆弧状，在外炉5上延伸出两个平行杆，两个平行杆通过圆弧进行连接，形成杯状；支架8设在外炉1内的底部，支架8包括顶部支撑部件11和支脚12，顶部支撑部件11与支脚12连接形成圆台状，顶部支撑件11位实心圆环；在外炉5内的中上部还设有中空卡环10，中空卡环10为片状卡环15；所述炉架13包括炉圈16和支架条14，炉圈14为锥形圆环，支架条14顶部为锯齿状，竖状贴合在炉圈16内部，支架条14数量为6个，均匀分布在炉圈16上。

在具体实施过程中，将外炉5放置在平整的地面或者桌面上，把支架8放入外炉5内，将片状卡环15放入外炉5内，将内炉1穿过片状卡环15放入外炉5内，固定好内炉1，将隔炭网2放入内炉1中，在隔炭网2上放置木炭，引入火种，将炉架13放置到外炉5顶部，再将茶炉或者炉子放置在炉架13上，注意茶壶或者炉子与支架条14接触，即可实现工作。

本实用新型的内炉顶部直径为15.0厘米，底部直径为13.0厘米，高度为18.0厘米；外炉顶部的直径为23.0厘米，底部直径为19.0厘米，高度为30.0厘米；内炉通风口开口长6.0厘米，高3.5厘米；外炉通风口开口长8.0厘米，高6.0厘米；炉架的顶部直径为26.0厘米，底部直径为17.0厘米，高度为3.0厘米；组合炭炉的重量为480克。

实施例5

本实施例与实施例4的区别仅在于中空卡环10由片状卡环15替换为网状卡环16(如图6所示)。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种组合炭炉，其特征在于：包括内炉(1)、外炉(5)、支架(8)及炉架(13)；所述的内炉(1)设置在外炉(5)的内部，其底部通过支架(8)与外炉(5)支撑连接；所述炉架(13)设置在外炉(5)顶部；

所述内炉(1)包括：隔炭网(2)和内炉通风口(3)；隔炭网(2)放置在内炉(1)的中部，内炉通风口(3)设置在内炉(1)的隔炭网(2)下方；

所述外炉(5)包括：外炉通风口(7)和把手(9)，外炉通风口(7)设置在外炉(5)的中下部，与内炉通风口(3)的位置相对应；把手(9)设置在外炉(5)的外部；支架(8)设在外炉(5)内的底部。

2.根据权利要求1所述的组合炭炉，其特征在于：外炉(5)内壁上还设置有卡扣(6)，内炉外壁上还设置有插扣(4)，卡扣(6)与插扣(4)相互配合连接。

3.根据权利要求2所述的组合炭炉，其特征在于：所述的插扣(4)设在内炉(1)外部的中上方，内炉(1)外部均匀分布有4-6个；所述的卡扣(6)设置在外炉(5)内壁的中上部，外炉(5)内部均匀分布有4-6个，卡扣(6)的位置与插扣(4)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的组合炭炉，其特征在于：外炉(5)内设置有中空卡环(10)，卡环(10)为网状或片状。

5.根据权利要求1所述的组合炭炉，其特征在于：所述的内炉(1)的为圆锥形，其尺寸底部直径为6.0-15.0厘米，其顶部直径为8.0-15.0厘米，其高度为9.0-18.0厘米。

6.根据权利要求1所述的组合炭炉，其特征在于：所述的内炉通风口(3)和外炉通风口(7)为腰型孔，内炉通风口(3)的长度为3.0-6.0厘米，高度为1.5-3.5厘米；外炉通风口(7)的长度为3.5-8.0厘米，高度为2.0-6.0厘米。

7.根据权利要求1所述的组合炭炉，其特征在于：所述支架(8)包括顶部支撑部件(11)和支脚(12)，顶部支撑部件(11)与支脚(12)连接形成圆台状；所述顶部支撑部件(11)为实心圆环或网状圆面。

8.根据权利要求1所述的组合炭炉，其特征在于：所述的外炉(5)为圆锥形，外炉(5)的尺寸：其底部直径为7.0-19.0厘米，其顶部直径为9.0-23.0厘米，其高度为11.0-30.0厘米。

9.根据权利要求1所述的组合炭炉，其特征在于：所述的把手(9)设在外炉(5)的外部；所述把手(9)上部短，底部长，把手(9)向外炉(5)倾斜，形成杯状；或所述把手(9)为圆弧状，外炉(5)上延伸出两个平行杆，两个平行杆通过圆弧进行连接，形成杯状。

10.根据权利要求1所述的组合炭炉，其特征在于：所述炉架(13)包括炉圈(16)和支架条(14)，炉圈(16)为圆环；支架条(14)顶部为锯齿状，竖状贴合在炉圈(16)的内部，支架条(14)数量若干个，均匀分布在炉圈(16)上面。