CN208170005U - 一种低温液体储槽回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温液体储槽回收利用系统，包括设有排出压力的气体排压管道和液体输出管道的低温液体储槽，还包括回收系统管道，所述低温液体储槽内的低温液体通过液体输出管道连接至空温汽化器，所述回收系统管道一端通过切换开关和气体排压管道连接，另一端通过回收系统输出单向阀连接液体输出管道。通过回收系统管道的设置，减少了能源的消耗，将其回收利用至生产线，节约了生产成本，使单吨低温液体能耗维持在0.15以下，比以前降低20％左右。

Description

一种低温液体储槽回收利用系统

技术领域

本实用新型属于低温液体储存技术领域，涉及一种低温液体储槽回收利用系统。

背景技术

低温液体储槽是用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽。需要使用这些气体的厂家将储存在低温液体储槽的低温液体通过汽化器转化为气体输入到气体储存罐中，再进行生产中的使用。

但是由于生产量的限制，生产过程中并不是一直使用这些气体，所以当使用量的体积低于低温液体储槽内低温液体因设备温度升高气化产生的体积时，为了安全起见，就必需将其排放到空气中，会造成极大的能源损失和环境污染，尤其是二氧化碳，众所周知，二氧化碳排放过多会引起温室效应，像一层塑料薄膜一样，将地球罩住，如同冬天农民用的塑料大棚一般，不仅保温，而且还会减少大气的逆辐射，使得温度升高，进一步会使冰川融化，海平面上升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以回收利用低温液体汽化气体的低温液体储槽回收利用系统。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温液体储槽回收利用系统，包括设有排出压力的气体排压管道和液体输出管道的低温液体储槽，还包括回收系统管道，所述低温液体储槽内的低温液体通过液体输出管道连接至空温汽化器，所述回收系统管道一端通过切换开关和气体排压管道连接，另一端通过回收系统输出单向阀连接液体输出管道。

优选的，所述回收系统管道连接低温液体储槽(23)的一端还依次设有回收管网节流阀 (14)、回收系统安全阀(15)、回收系统输入单向阀(16)、回收系统排空口(18)和回收系统开关阀(19)，所述回收系统排空口(18)设有回收系统排空阀(17)进行控制，在回收系统开关阀(19)后面的回收系统管道(13)设置一节回收系统缓冲管网(20)，在回收系统缓冲管网(20)和回收系统输出单向阀(22)之间还设有回收系统输出阀(21)。

优选的，低温液体储槽(23)还设置有液位监控系统(1)和储槽压力表(2)，气体排压管道(3)伸出低温液体储槽的一端还设有安全阀(4)和排压阀(5)。

优选的，所述液体输出管道(8)从连接低温液体储槽的一端分别设置有液体输出1#截止阀(9)，液体输出2#截止阀(10)，液体输出阀(11)。

优选的，所述低温液体为液体二氧化碳。

本实用新型的有益效果在于：1.通过回收系统管道的设置，减少了能源的消耗，将其回收利用至生产线，节约了生产成本；使低温液体储槽内压力长期保持在1.8MPa-2.1MPa(安全压力)以内，为设备设施安全提供有力保障，且使单吨低温液体能耗维持在0.15以下，比以前降低20％左右。2.低温液体储槽内的气体在回收管道中流动时，会大量吸收空间热量，导致管道结霜，影响运行安全，增加回收管网节流阀(14)控制流量后消除隐患。3.当低温液体储槽内的气体压力较大需要回收时，通过回收系统的管道，给管道会有较大压力，回收管道内长期承压，导致管道安全系数降低，为解决此问题，还可以增设排压阀、缓冲管网，以适当的调节管道压力，提高本系统安全性能。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型低温液体储槽回收利用系统的结构图；

图中标号为：1、液位监控系统；2、储槽压力表；3、排压管道；4、安全阀；5、排压阀；6、排压口；7、切换开关；8、液体输出管道；9、液体输出1#截止阀；10、液体输出2#截止阀；11、液体输出阀；12、气体输出管道；13、回收系统管道；14、回收管网节流阀；15、回收系统安全阀；16、回收系统输入单向阀；17、回收系统排空阀；18、回收系统排空口； 19、回收系统开关阀；20、回收系统缓冲管网；21、回收系统输出阀；22、回收系统输出单向阀；23、低温液体储槽；24、空温汽化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的低温液体储槽回收利用系统，包括低温液体储槽23，气体排压管道3，液体输出管道8和回收系统管道13，所述气体排压管道3和液体输出管道8 设置在低温液体储槽上，低温液体储槽通过液体输出管道连接至空温汽化器24，所述回收系统管道一端通过切换开关7和气体排压管道3连接，另一端通过回收系统输出单向阀22连接液体输出管道8。

具体的所述回收系统管道连接低温液体储槽23的一端还依次设有回收管网节流阀14、回收系统安全阀15、回收系统输入单向阀16、回收系统排空口18和回收系统开关阀19，所述回收系统排空口18设有回收系统排空阀17进行控制，在回收系统开关阀19后面的回收系统管道13设置一节回收系统缓冲管网20，在回收系统缓冲管网20和回收系统输出单向阀 22之间还设有回收系统输出阀21。

具体的所述回收系统管道13为DN15mm，所述回收系统缓冲管网20为DN25-32mm。

低温液体储槽23还设置有液位监控系统1和储槽压力表2，气体排压管道3伸出低温液体储槽23外的一端为排压口6，分别还设有安全阀4和排压阀5。

具体的液体输出管道8从连接低温液体储槽23的一端分别设置有液体输出1#截止阀9，液体输出2#截止阀10，液体输出阀11。

具体的启用本系统时，在关闭液体输出1#截止阀9、液体输出2#截止阀10、液体输出阀11时，打开回收管网节流阀14，低温气体进入回收系统管道，经回收系统缓冲调节后进入空温汽化器24，最后循环经气体输出管道12至气体储罐中供生产使用。通过本系统的设置，不仅使低温液体储槽内压力长期保持在1.8MPa-2.1MPa(安全压力)以内，为设备设施安全提供有力保障。且使低温液体单吨能耗维持在0.15以下，比以前降低20％左右。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种低温液体储槽回收利用系统，包括设有排出压力的气体排压管道(3)和液体输出管道(8)的低温液体储槽(23)，其特征在于，还包括回收系统管道(13)，低温液体储槽通过液体输出管道连接至空温汽化器(24)，所述回收系统管道一端通过切换开关(7)和气体排压管道(3)连接，另一端通过回收系统输出单向阀(22)连接液体输出管道(8)。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述回收系统管道连接低温液体储槽(23)的一端还依次设有回收管网节流阀(14)、回收系统安全阀(15)、回收系统输入单向阀(16)、回收系统排空口(18)和回收系统开关阀(19)，所述回收系统排空口(18)设有回收系统排空阀(17)进行控制，在回收系统开关阀(19)后面的回收系统管道(13)设置一节回收系统缓冲管网(20)，在回收系统缓冲管网(20)和回收系统输出单向阀(22)之间还设有回收系统输出阀(21)。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，低温液体储槽(23)还设置有液位监控系统(1)和储槽压力表(2)，气体排压管道(3)伸出低温液体储槽的一端还设有安全阀(4)和排压阀(5)。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述液体输出管道(8)从连接低温液体储槽的一端分别设置有液体输出1#截止阀(9)，液体输出2#截止阀(10)，液体输出阀(11)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述低温液体为液体二氧化碳。