CN205579146U - 一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置，包括低温液体储罐，低温液体储罐顶端设有增压回气口和闪蒸气BOG气体出口，所述低温液体储罐底端设有增压液相管口和低温液体出口，低温液体储罐上端设有压力变送器，所述增压回气口和增压液相管口之间串接有自增压器，所述闪蒸气BOG气体出口依次串接有降压调节阀、气化器以及调压装置，所述降压调节阀并联有一旁通截止阀，所述气化器输入端经低温紧急切断阀连接低温液体出口，低温紧急切断阀上端接有电磁阀，电磁阀连接PCL控制装置。本装置采用自力式阀门与气动阀门结合PLC控制系统联动流程实现罐内高压闪蒸气BOG气体的优先使用，避免闪蒸气BOG积聚超压对外排空，具备操作灵活、可靠性高及经济可行的特点。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置。
背景技术
[0002]随着天然气价格改革的加速落实，“十三五”大力推动天然气发展预期的逐步临近，越来越多的工业场所将天然气作为燃料，而液化天然气LNG均由槽车运输液化天然气LNG至低温液体储罐贮存，储罐作为贮存和供给液化天然气LNG的容器由于漏热均存在一定的静态蒸发率产生一定量的闪蒸气B0G，如果产生的闪蒸气BOG不能得到回收利用，只能排放到空气中，不仅造成巨大的浪费和安全隐患，而且对环境也将造成不良影响。
[0003]目前，普通工艺实现闪蒸气BOG气体回收利用的功耗大且成本高昂，对于小型气化站或供气装置的业主不太可能投入高昂的成本用于闪蒸气BOG回收利用，但闪蒸气BOG对空排放造成的经济损失也是无法令人接受的。
实用新型内容
[0004]本实用新型其目的就在于提供一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置，解决了低温液体储罐存在一定的静态蒸发率产生一定量的闪蒸气BOG不能得到回收利用，只能排放到空气中，不仅造成巨大的浪费和安全隐患，而且对环境也将造成不良影响的问题，本装置采用自力式阀门与气动阀门结合PLC控制系统联动流程实现罐内高压闪蒸气BOG气体的优先使用，避免闪蒸气BOG积聚超压对外排空，具备操作灵活、可靠性高及经济可行的特点。
[0005]实现上述目的而采取的技术方案，包括低温液体储罐，低温液体储罐顶端设有增压回气口和闪蒸气BOG气体出口，所述低温液体储罐底端设有增压液相管口和低温液体出口，低温液体储罐上端设有压力变送器，所述增压回气口和增压液相管口之间串接有自增压器，所述闪蒸气BOG气体出口依次串接有降压调节阀、气化器以及调压装置，所述降压调节阀并联有一旁通截止阀，所述气化器输入端经低温紧急切断阀连接低温液体出口，低温紧急切断阀上端接有电磁阀，电磁阀连接PCL控制装置。
[0006] 有益效果
[0007]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0008] (I)低温液体储罐设置相互独立的低温液体出口、闪蒸气BOG气体出口，相比传统技术节约回路，更易于实现供液与BOG供气的实时切换；
[0009] (2)闪蒸气BOG气体出口设有自力式降压的降压调节阀和手动降压的旁通截止阀两条支路，可根据实际使用工况灵活选择开启降压支路进行闪蒸气BOG供气输出，避免罐内不必要的升压；
[0010] (3)低温液体出口设有低温紧急切断阀，采用两位三通电磁阀通过PLC控制装置供给或排空气缸气源，实现供液输出或关闭。结合闪蒸气BOG降压支路的使用可实现供液气化和闪蒸气BOG直接供气利用的灵活切换，最大限度的利用罐内闪蒸气B0G，确保罐内处于安全稳定的压力状态；
[0011] (4)采用自力式阀门与气动阀门结合PLC控制系统联动流程实现罐内高压闪蒸气 B0G气体的优先使用，具备操作灵活、可靠性高及经济可行的优点，特别适用于供气量不大的小型气化站或供气装置。附图说明
[0012] 以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0013] 图1为本实用新型的结构原理示意图。具体实施方式
[0014] 本装置包括低温液体储罐1，低温液体储罐1顶端设有增压回气口 2和闪蒸气B0G气体出口 3，如图1所示，所述低温液体储罐1底端设有增压液相管口 4和低温液体出口 5，低温液体储罐1上端设有压力变送器13,所述增压回气口 2和增压液相管口 4之间串接有自增压器9,所述闪蒸气B0G气体出口 3依次串接有降压调节阀7、气化器11以及调压装置12,所述降压调节阀7并联有一旁通截止阀8,所述气化器11输入端经低温紧急切断阀6连接低温液体出口 5，低温紧急切断阀6上端接有电磁阀10，电磁阀10连接PCL控制装置14。
[0015] 所述气化器11为空温式气化器。
[0016] 所述电磁阀10为两位三通电磁阀。[0〇17]所述自增压器9进口端和出口端各设有一个阀门。
[0018] 工作原理
[0019] 本实用新型的低温液体出口 5的管道与闪蒸气B0G气体出口 3的管道为并联形式进入空温式气化器11，当低温液体储罐1压力达到降压调节阀7的压力设定值则自动开启闪蒸气B0G自力式降压支路，同时PLC控制装置14接收压力变送器13采集的信号发出指令关闭电磁阀10致使低温紧急切断阀6关闭，闪蒸气B0G气体则顺利进入空温式气化器11进行换热后经调压装置12工艺处理后进入管网，从而实现低温液体储罐1内的闪蒸气B0G气体的有效利用；当供气使用条件发生改变，如所需供气量下降，闪蒸气B0G直接供气气化就能满足后续所需用气工况，开启闪蒸气B0G手动排出降压支路的旁通截止阀8,再关闭低温紧急切断阀 6,从而实现闪蒸气B0G直接供气气化。
[0020] 本实用新型采用自力式阀门与气动阀门结合PLC控制系统联动流程，根据使用工况变化实现供液气化与闪蒸气B0G供气气化的灵活切换，最大限度的利用罐内闪蒸气B0G， 确保罐内处于安全稳定的压力状态。
Claims (4)
1.一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置，包括低温液体储罐(I)，低温液体储罐(I)顶端设有增压回气口(2)和闪蒸气BOG气体出口(3)，其特征在于，所述低温液体储罐(I)底端设有增压液相管口(4)和低温液体出口(5)，低温液体储罐(I)上端设有压力变送器(13)，所述增压回气口(2)和增压液相管口(4)之间串接有自增压器(9)，所述闪蒸气BOG气体出口(3)依次串接有降压调节阀(7)、气化器(11)以及调压装置(12)，所述降压调节阀(7)并联有一旁通截止阀(8)，所述气化器(11)输入端经低温紧急切断阀(6)连接低温液体出口( 5 )，低温紧急切断阀(6 )上端接有电磁阀(1 )，电磁阀(1 )连接PCL控制装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置，其特征在于，所述气化器(11)为空温式气化器。
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置，其特征在于，所述电磁阀(10)为两位三通电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置，其特征在于，所述自增压器(9)进口端和出口端各设有一个阀门。
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| CN201620394902.2U CN205579146U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种液化天然气低温液体储罐的闪蒸气回收利用装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108870070A (zh) * | 2017-05-08 | 2018-11-23 | 安瑞科(廊坊)能源装备集成有限公司 | Lng气化站储罐的bog回收利用方法和系统 |
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2016
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