CN208170004U - 一种天然气调压计量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种天然气调压计量装置,包括主体、调压装置、输送装置和计量装置,主体的左端设置有调压装置,调压装置与主体固定连接,调压装置的左端设置有燃气管入口,燃气管入口与调压装置贯穿连接,燃气管入口的右端设置有过滤器,过滤器与燃气管入口贯穿连接,调压装置的中间部位侧设置有压力表,压力表与调压装置电性连接,该种主体采用控制技术,采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制装置,具有操作简单,效率高、精准的特点,调压器的顶端设置有安全闸,调压站外与调压站一定距离处也设置了安全闸。

Description

一种天然气调压计量装置
技术领域
本实用新型然气输送技术领域,具体为一种天然气调压计量装置。
背景技术
天然气是较为安全的燃气之一,它不含一氧化碳,也比空气轻,一旦泄漏,立即会向上扩散,不易积聚形成爆炸性气体,安全性较其他燃体而言相对较高,采用天然气作为能源,可减少煤和石油的用量,因而大大改善环境污染问题,天然气作为一种清洁能源,能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%,减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%,并有助于减少酸雨形成,舒缓地球温室效应,从根本上改善环境质量。
现有的天然气调压计量装置,当输入端压力波动时,压力变化大、不稳定,当调压器发生故障时,必须要靠近调压站才可关闭阀门,过滤器检修或发生故障时,不能及时排除故障,管道内腐蚀或者不干净的悬浮物,降低阀座和阀芯的配合,调压器后安全闸会出现工作不良,增加了维护的平率,计量器记录的数字与实际数字偏差大。
所以,如何设计一种天然气调压计量装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的一种天然气调压计量装置,以解决上述背景技术中提出维护频繁、管道的悬浮物影响调压器工作、计量器不准确等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气调压计量装置,包括主体、调压装置、输送装置和计量装置,所述主体的左端设置有调压装置,所述调压装置与主体固定连接,所述调压装置的左端设置有燃气管入口,所述燃气管入口与调压装置贯穿连接,所述燃气管入口的右端设置有过滤器,所述过滤器与燃气管入口贯穿连接,所述调压装置的中间部位侧设置有压力表,所述压力表与调压装置电性连接,所述调压装置的顶端设置有连接管,所述连接管与输送装置贯穿连接,所述连接管的底端设置有轮盘把手,所述轮盘把手与连接管固定连接,所述调压装置的底端设置有调压器,所述调压器与主体电性连接,所述调压器的顶端设置有燃气储存缸,所述燃气储存缸与调压器贯穿连接,所述主体的中间部位设置有输送装置,所述输送装置与调压装置贯穿连接,所述输送装置的顶端设置散热烟冲,所述散热烟冲与输送装置固定连接,所述主体的右端设置有计量装置,所述计量装置与输送装置贯穿连接,所述计量装置的镂空部位设置有速度式流量计,所述速度式流量计与计量装置电性连接。
进一步的,所述调压器的顶端设置有安全闸,所述安全闸与调压器固定连接。
进一步的,所述连接管的底端设置有安全放气闸,所述安全放气闸与连接管固定连接。
进一步的,所述计量装置的右端设置有过滤网,所述过滤网与计量装置固定连接。
进一步的,所述速度式流量计的顶端设置有检测校准器,所述检测校准器与速度式流量计电性连接。
进一步的,所述主体采用PLC控制技术。
进一步的,所述过滤器采用过滤减压阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;该种主体采用PLC控制技术,采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制装置,具有操作简单,效率高、精准的特点,调压器的顶端设置有安全闸,调压站外与调压站一定距离处也设置了安全闸,当调压器发生故障时,可以不必靠近调压站即可关闭阀门,过滤器检修或发生故障时,可以将前后阀门关闭以切断燃气,方便维护,过滤器采用过滤减压阀,过滤掉因管道内腐蚀或者不干净等原因产出的悬浮物,杜绝悬浮物积存在调压器和安全阀内,提高了阀座和阀芯的配合,保障了调压器和安全阀的正常工作,连接管的底端设置有安全放气闸,当用户侧负荷突然下降而调压器的阀口关闭不严时,调压器的出口压力会突然增高,这将对用户端设备的正常工作和公共安全造成危害,安全放气闸主要起到安全保障作用,计量装置的右端设置有过滤网,过滤网采用减压式滚动膜片,当输入端压力波动时,减压阀膜片自动做出调整,使压力平稳的输出,保证压力稳定,本身结构紧凑,维护方便,速度式流量计的顶端设置有检测校准器,天然气计量的准确率受压力、流速、温度等因素影响大,容易造成计量数值偏差大,检测校准器内部安装了流速、压力、温度等感应器,当这些数值发生变化时,检测校准器会自动检验并调整流量计,提高了工作效率和计量的准确。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的调压装置结构示意图;
图3是本实用新型的计量装置结构示意图.
图中1、主体,2、调压装置,201、调压器,202、安全闸,203、燃气储存缸,3、输送装置,4、计量装置,401、过滤网,402、速度式流量计,403、检测校准器,5、燃气管入口,6、连接管,7、过滤器,8、安全放气闸,9、轮盘把手,10、散热烟冲,11、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种天然气调压计量装置,包括主体1调压装置2、输送装置3和计量装置4,主体1的左端设置有调压装置2,调压装置2与主体1固定连接,调压装置2的左端设置有燃气管入口 5,燃气管入口5与调压装置2贯穿连接,燃气管入口5的右端设置有过滤器 7,过滤器7与燃气管入口5贯穿连接,调压装置2的中间部位侧设置有压力表11,压力表11与调压装置2电性连接,调压装置2的顶端设置有连接管6,连接管6与输送装置3贯穿连接,连接管6的底端设置有轮盘把手9,轮盘把手9与连接管6固定连接,调压装置2的底端设置有调压器201,调压器201 与主体1电性连接,调压器201的顶端设置有燃气储存缸203,燃气储存缸 203与调压器201贯穿连接,主体1的中间部位设置有输送装置3,输送装置 3与调压装置2贯穿连接,输送装置3的顶端设置散热烟冲10,散热烟冲10 与输送装置3固定连接,主体1的右端设置有计量装置4,计量装置4与输送装置3贯穿连接,计量装置4的镂空部位设置有速度式流量计402,速度式流量计402与计量装置4电性连接。
进一步的,调压器201的顶端设置有安全闸202,安全闸202与调压器201固定连接,调压站外与调压站一定距离处也设置了安全闸,当调压器发生故障时,可以不必靠近调压站即可关闭阀门,过滤器检修或发生故障时,可以将前后阀门关闭以切断燃气,方便维护。
进一步的,连接管6的底端设置有安全放气闸8,安全放气闸8与连接管 6固定连接,当用户侧负荷突然下降而调压器的阀口关闭不严时,调压器的出口压力会突然增高,这将对用户端设备的正常工作和公共安全造成危害,安全放气闸主要起到安全保障作用。
进一步的,计量装置4的右端设置有过滤网401,过滤网401与计量装置 4固定连接,过滤网采用减压式滚动膜片,当输入端压力波动时,减压阀膜片自动做出调整,使压力平稳的输出,保证压力稳定,本身结构紧凑,维护方便。
进一步的,速度式流量计402的顶端设置有检测校准器403,检测校准器 403与速度式流量计402电性连接,天然气计量的准确率受压力、流速、温度等因素影响大,容易造成计量数值偏差大,检测校准器内部安装了流速、压力、温度等感应器,当这些数值发生变化时,检测校准器会自动检验并调整流量计,提高了工作效率和计量的准确。
进一步的,主体1采用PLC控制技术,采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制装置,具有操作简单,效率高、精准的特点。
进一步的,过滤器7采用过滤减压阀,过滤掉因管道内腐蚀或者不干净等原因产出的悬浮物,杜绝悬浮物积存在调压器和安全阀内,提高了阀座和阀芯的配合,保障了调压器和安全阀的正常工作。
工作原理:首先装置主体1是由调压装置2、输送装置3和计量装置4构成的,具有高效率、高安全的特点,主体1采用PLC控制技术,采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制装置,具有操作简单,效率高、精准的特点,然后调压器201的顶端安装有安全闸202,调压站外与调压站一定距离处也设置了安全闸202,当调压器201发生故障时,可以不必靠近调压站即可关闭阀门,过滤器7检修或发生故障时,可以将前后阀门关闭以切断燃气,方便维护,随后过滤器7采用过滤减压阀,过滤掉因管道5内腐蚀或者不干净等原因产出的悬浮物,杜绝悬浮物积存在调压器201 和安全阀内202,提高了阀座和阀芯的配合,保障了调压器201和安全阀202 的正常工作,接着连接管6的底端设置有安全放气闸8,安全放气闸8与连接管6固定连接,当用户侧负荷突然下降而调压器201的阀口202关闭不严时,调压器201的出口压力会突然增高,这将对用户端设备的正常工作和公共安全造成危害,安全放气闸9主要起到安全保障作用,紧接着计量装置4的右端设置有过滤网401,过滤网401与计量装置4固定连接,过滤网采用减压式滚动膜片,当输入端压力波动时,减压阀8膜片自动做出调整,使压力平稳的输出,保证压力稳定,本身结构紧凑,维护方便,最后速度式流量计402 的顶端设置有检测校准器403,天然气计量的准确率受压力、流速、温度等因素影响大,容易造成计量数值偏差大,检测校准器403内部安装了流速、压力、温度等感应器,当这些数值发生变化时,检测校准器403会自动检验并调整流量计,提高了工作效率和计量的准确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种天然气调压计量装置,包括主体(1)、调压装置(2)、输送装置(3)和计量装置(4),其特征在于:所述主体(1)的左端设置有调压装置(2),所述调压装置(2)与主体(1)固定连接,所述调压装置(2)的左端设置有燃气管入口(5),所述燃气管入口(5)与调压装置(2)贯穿连接,所述燃气管入口(5)的右端设置有过滤器(7),所述过滤器(7)与燃气管入口(5)贯穿连接,所述调压装置(2)的中间部位侧设置有压力表(11),所述压力表(11)与调压装置(2)电性连接,所述调压装置(2)的顶端设置有连接管(6),所述连接管(6)与输送装置(3)贯穿连接,所述连接管(6)的底端设置有轮盘把手(9),所述轮盘把手(9)与连接管(6)固定连接,所述调压装置(2)的底端设置有调压器(201),所述调压器(201)与主体(1)电性连接,所述调压器(201)的顶端设置有燃气储存缸(203),所述燃气储存缸(203)与调压器(201)贯穿连接,所述主体(1)的中间部位设置有输送装置(3),所述输送装置(3)与调压装置(2)贯穿连接,所述输送装置(3)的顶端设置散热烟冲(10),所述散热烟冲(10)与输送装置(3)固定连接,所述主体(1)的右端设置有计量装置(4),所述计量装置(4)与输送装置(3)贯穿连接,所述计量装置(4)的镂空部位设置有速度式流量计(402),所述速度式流量计(402)与计量装置(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气调压计量装置,其特征在于:所述调压器(201)的顶端设置有安全闸(202),所述安全闸(202)与调压器(201)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气调压计量装置,其特征在于:所述连接管(6)的底端设置有安全放气闸(8),所述安全放气闸(8)与连接管(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种天然气调压计量装置,其特征在于:所述计量装置(4)的右端设置有过滤网(401),所述过滤网(401)与计量装置(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种天然气调压计量装置,其特征在于:所述速度式流量计(402)的顶端设置有检测校准器(403),所述检测校准器(403)与速度式流量计(402)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种天然气调压计量装置,其特征在于:所述主体(1)采用PLC控制技术。
7.根据权利要求1所述的一种天然气调压计量装置,其特征在于:所述过滤器(7)采用过滤减压阀。
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