CN206785605U - 一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，所述控制系统用于实时监测并控制所述二氧化碳压缩机两端气体密封系统中二氧化碳的密封压力及流量，所述控制系统包括：第一过滤器(1)、第二过滤器(2)、压差表(3)、第一减压孔板(4)、第一流量计(5)、第二流量计(6)、第一压力表(7)以及第二压力表(8)，该控制系统具有设计合理，使用方便，可实现对于二氧化碳压缩机两端的密封系统进行实时的监测和控制，方便人们实时掌握二氧化碳压缩机两端密封系统的实际密封情况，保持二氧化碳压缩机长期的稳定作业。

Description

一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统

技术领域

本实用新型公开涉及二氧化碳压缩机的干气密封技术领域，尤其涉及一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统。

背景技术

二氧化碳压缩机是一种压缩二氧化碳气体的机器，为了防止二氧化碳压缩机向外侧泄漏气体，在二氧化碳压缩机的两端均设置有密封装置。

现有的密封装置分为机械密封和气体密封，其中，气体密封是较为常用的一种密封形式。然而，现有二氧化碳压缩机的两端虽然设置有气体密封装置，但是无法对气体密封装置中密封气体进行实时的监测和控制，无法了解该气体密封装置的实际密封情况，导致二氧化碳压缩机的运行不稳定。

因此，如何研发一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，以实时了解气体密封装置中密封气体的实际情况，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开提供了一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，以至少解决以往无法实时了解干气密封装置的实际密封情况，导致二氧化碳压缩机存在运行不稳定等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，所述控制系统用于实时监测并控制所述二氧化碳压缩机两端气体密封系统中二氧化碳的密封压力及流量，所述控制系统包括：第一过滤器1、第二过滤器2、压差表3、第一减压孔板4、第一流量计5、第二流量计6、第一压力表7以及第二压力表8；

所述第一过滤器1与所述第二过滤器2并联，且所述第一过滤器1的输入端和所述第二过滤器2的输入端均分别通过输入管路与所述二氧化碳压缩机的输出端连通，所述第一过滤器1的输出端和所述第二过滤器2的输出端均分别通过输出管路与所述第一减压孔板4的输入端连通，且所述第一过滤器1输入端的输入管路和输出端的输出管路上以及所述第二过滤器2输入端的输入管路和输出端的输出管路上均分别安装有切断阀9；

所述压差表3分别与所述第一过滤器1和所述第二过滤器2并联，用于测量所述第一过滤器1或所述第二过滤器2两端的压力差；

所述第一减压孔板4的输出端通过输出管路分别与所述第一流量计5的输入端和所述第二流量计6的输入端连通，且在所述第一减压孔板4与所述第一流量计5之间的输出管路上以及所述第一减压孔板4与所述第二流量计6之间的输出管路上均分别安装有调节阀10；

所述第一流量计5的输出端通过输入管路与所述二氧化碳压缩机一端的气体密封系统输入端连通，所述第二流量计6的输出端通过输入管路与所述二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统输入端连通；

所述第一压力表7安装于所述第一流量计5与所述二氧化碳压缩机一端的气体密封系统之间的输入管路上，所述第二压力表8安装于所述第二流量计6与所述二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统之间的输入管路上。

优选，所述第一过滤器1包括：过滤芯101、分别设置有进气孔道1021和排气孔道1022的盖体102以及内部设置有腔体1031的壳体103；

所述过滤芯101固定安装于所述壳体103的腔体1031内；

所述盖体102螺纹安装于所述壳体103的上方，且所述进气孔道1021的进气端位于所述盖体102的一侧，所述进气孔道1021的出气端与所述腔体1031连通，所述排气孔道1022的进气端与所述过滤芯101的出气孔连通，所述排气孔道1022的出气端与所述进气孔道1021的进气端相对，位于所述盖体102的另一侧。

进一步优选，所述壳体103的底部设置有与所述腔体1031连通的排放阀1032。

进一步优选，所述过滤芯101的过滤精度为1μm。

进一步优选，所述控制系统还包括：第一压力报警器11、第二压力报警器12、第一泄漏流量计13以及第二泄漏流量计14；

所述二氧化碳压缩机一端的气体密封系统中密封端面泄漏口通过输出管路与所述第一泄漏流量计13的输入端连通，所述二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统中密封端面泄漏口通过输出管路与所述第二泄漏流量计14的输入端连通；

所述第一压力报警器11安装在所述第一泄漏流量计13输入端的输出管路上，所述第二压力报警器12安装在所述第二泄漏流量计14输入端的输出管路上。

进一步优选，在所述第一泄漏流量计13输入端的输出管路上，且位于所述第一压力报警器11的下游，串联有第二减压孔板15；

在所述第二泄漏流量计14输入端的输出管路上，且位于所述第二压力报警器12的下游，串联有第三减压孔板16。

本实用新型提供的用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，该控制系统设置有两个过滤器，分别为第一过滤器和第二过滤器，而且两个过滤器为并联设置，主要目的在于一旦某个过滤器发生了故障，可立即启用另一个过滤器，不影响整个控制系统的工作。该控制系统中，从二氧化碳压缩机输出端输出的压缩空气首先经过第一过滤器/第二过滤器过滤后，输送到第一减压孔板进行减压，经过第一减压孔板减压后的二氧化碳分为两路分别进入第一流量计和第二流量计中，其中，管路中流量值可以通过两个调节阀进行调节，以满足流量要求后，分别输送到二氧化碳压缩机两端的密封系统中，进行密封使用，其中，输入两端密封系统中二氧化碳的具体压力可分别由第一压力表和第二压力表进行测量，因此，通过第一流量计、第二流量计、第一压力表和第二压力表的设置可实现对于二氧化碳压缩机两端密封系统的实施密封情况进行监控，通过调节阀的设置可以实现对密封气体的控制。其中，与第一过滤器和第二过滤器并联的压差表主要用于对正在进行过滤工作的过滤器进行实施监测，当压差表的监测值超出正常范围值时，表示此时工作的过滤器已堵塞，出现共组故障，而当压差表的监测值在正常范围值内，表示此时工作的过滤器处于正常的工作状态。

本实用新型提供的用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，具有设计合理，使用方便，可实现对于二氧化碳压缩机两端的密封系统进行实时的监测和控制，方便人们实时掌握两端密封系统的实际密封情况，保持二氧化碳压缩机长期的稳定作业。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统的示意图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统中第一过滤器的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的系统的例子。

本实施方案提供的为一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，该控制系统主要用于实时监测并控制二氧化碳压缩机两端气体密封系统中二氧化碳的密封压力及流量，参见图1，该控制系统包括：第一过滤器1、第二过滤器2、压差表3、第一减压孔板4、第一流量计5、第二流量计6、第一压力表7以及第二压力表8，其中，第一过滤器1与第二过滤器2并联，且第一过滤器1的输入端和第二过滤器2的输入端均分别通过输入管路与二氧化碳压缩机A的输出端连通，而第一过滤器1的输出端和第二过滤器 2的输出端均分别通过输出管路与第一减压孔板4的输入端连通，且第一过滤器1输入端的输入管路和输出端的输出管路上以及第二过滤器2输入端的输入管路和输出端的输出管路上均分别安装有切断阀9，上述压差表3分别与第一过滤器1和第二过滤器2并联，用于测量第一过滤器1或第二过滤器2两端的压力差，上述第一减压孔板4的输出端通过输出管路分别与所述第一流量计5的输入端和所述第二流量计6的输入端连通，且在第一减压孔板4与第一流量计5之间的输出管路上以及第一减压孔板4与第二流量计6之间的输出管路上均分别安装有调节阀10，上述第一流量计5的输出端通过输入管路与二氧化碳压缩机一端的气体密封系统B输入端连通，第二流量计6的输出端通过输入管路与二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统B输入端连通；第一压力表7安装于第一流量计5与二氧化碳压缩机一端的气体密封系统之间的输入管路上，第二压力表8安装于第二流量计6与二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统之间的输入管路上。

上述用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统的具体工作过程为：二氧化碳压缩机 A将压缩后的二氧化碳通过输入管路输送到第一过滤器或第二过滤器中进行过滤，其中，选用第一过滤器或第二过滤器主要通过两个过滤器两端的切断阀控制，当第一过滤器两端的切断阀为闭合状态，而第二过滤器两端的切断阀为开启状态时，此时使用第一过滤器进行二氧化碳的过滤，反之，是使用第二过滤器进行二氧化碳的过滤，其中，过滤器的工作情况主要依靠压差表进行检测，当压差表的压差值在正常范围值内时(例如：压差表显示小于等于40KPa)，代表此时过滤器正常工作，而当压差表的压差值大于正常范围值时(例如：压差表显示大于40KPa)，代表过滤器发生堵塞，需要进行维修，此时可启用另一个过滤器进行二氧化碳的过滤，以保证密封系统的正常密封运行，通过过滤器过滤后的二氧化碳会通过输出管路输送到第一减压孔板中，通过第一减压孔板对二氧化碳进行减压后，通过输出管路分为两路分别输送到第一流量计和第二流量计中，其中，可以通过调节阀分别对第一流量计所在支路或第二流量计所在支路进行流量的调节，通常流量调节为100Nm³/h，分为两路的二氧化碳又通过输入管路分别输送到二氧化碳压缩机两端的密封系统中进行密封使用，而安装在该段的第一压力表和第二压力表可分别监测两端密封系统中二氧化碳的密封压力，且该两端密封系统中二氧化碳的密封压力也可通过上述的调节阀进行调节。因此，本实施方案中，提供的控制系统，不仅可以实现对密封系统中二氧化碳的密封压力和流量进行实施的监测，可以还可以实时调节控制，使得二氧化碳压缩机两端的密封系统时刻处于最佳的密封状态。

作为方案的改进，为了提高过滤器的过滤效果，本实施方案中提供了一种新设计的过滤器结构，其中，第一过滤器2的结构、材质与第一过滤器1的结构、材质完全相同，此处仅以第一过滤器1为例，进行结构的介绍。

参见图2，该第一过滤器1包括：过滤芯101、分别设置有进气孔道1021和排气孔道1022的盖体102以及内部设置有腔体1031的壳体103，其中，过滤芯101固定安装于壳体103的腔体1031内，盖体102螺纹安装于壳体103的上方，且进气孔道1021的进气端位于盖体102的一侧，进气孔道1021的出气端与腔体1031连通，排气孔道1022 的进气端与过滤芯101的出气孔连通，排气孔道1022的出气端与进气孔道1021的进气端相对，位于盖体102的另一侧。

上述第一过滤器1中壳体103由304不锈钢制成，该材质可避免二氧化碳形成碳酸对改造前碳钢过滤器腐蚀；过滤芯101由金属烧结，滤芯强度变大，可避免破损失效，优选，过滤芯的过滤精度为1μm。

上述方案中提供的第一过滤器在过滤过程中，参见图2中的箭头所示为二氧化碳的流动方向，即在使用第一过滤器进行二氧化碳过滤时，二氧化碳通过进气孔道进入到腔体中，然后从腔体中流入到滤芯内部，再由滤芯经由排气孔道排出，该过滤器通过结构的改进，使气体在过滤时由过滤芯外部向过滤芯内部流动(传统为由过滤芯内部向过滤芯外部流动)，通过将气体过滤的流动方法发生改变，可提高过滤芯的使用寿命，由于过滤芯为金属烧结，内部有骨架支撑，气体过滤时由过滤芯外部向过滤芯内部流动时，可确保过滤芯不被气流冲坏。

作为方案的改进，参见图2，在壳体103的底部设置有与腔体1031连通的排放阀1032，用于对过滤出的杂质进行排放。

作为方案的进一步改进，参见图1，在控制系统中还可以设计包括：第一压力报警器11、第二压力报警器12、第一泄漏流量计13以及第二泄漏流量计14，其中，二氧化碳压缩机一端的气体密封系统中密封端面泄漏口通过输出管路与第一泄漏流量计13的输入端连通，二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统中密封端面泄漏口通过输出管路与第二泄漏流量计14的输入端连通，第一压力报警器11安装在第一泄漏流量计13输入端的输出管路上，第二压力报警器12安装在第二泄漏流量计14输入端的输出管路上。

上述改进后的控制系统，由二氧化碳压缩机两端密封系统中密封端面泄漏口泄漏的二氧化碳分别通过第一泄漏流量计13和第二泄漏流量计14进行放空，并且分别对两处泄漏口泄漏的二氧化碳压力进行实施监测，当超过阈值时，第一压力报警器11和第二压力报警器12就进行报警，表示此时密封系统存在泄漏问题，可更一步提高对密封系统的实时监测。

为了避免泄漏的二氧化碳气流压力过大，作为方案的改进，参见图1，在第一泄漏流量计13输入端的输出管路上，且位于第一压力报警器11的下游，串联有第二减压孔板15；在第二泄漏流量计14输入端的输出管路上，且位于第二压力报警器12的下游，串联有第三减压孔板16，分别通过第二减压孔板和第三减压孔板对两端密封系统中泄漏口的泄漏二氧化碳进行减压。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，所述控制系统用于实时监测并控制所述二氧化碳压缩机两端气体密封系统中二氧化碳的密封压力及流量，所述控制系统包括：第一过滤器(1)、第二过滤器(2)、压差表(3)、第一减压孔板(4)、第一流量计(5)、第二流量计(6)、第一压力表(7)以及第二压力表(8)；

所述第一过滤器(1)与所述第二过滤器(2)并联，且所述第一过滤器(1)的输入端和所述第二过滤器(2)的输入端均分别通过输入管路与所述二氧化碳压缩机的输出端连通，所述第一过滤器(1)的输出端和所述第二过滤器(2)的输出端均分别通过输出管路与所述第一减压孔板(4)的输入端连通，且所述第一过滤器(1)输入端的输入管路和输出端的输出管路上以及所述第二过滤器(2)输入端的输入管路和输出端的输出管路上均分别安装有切断阀(9)；

所述压差表(3)分别与所述第一过滤器(1)和所述第二过滤器(2)并联，用于测量所述第一过滤器(1)或所述第二过滤器(2)两端的压力差；

所述第一减压孔板(4)的输出端通过输出管路分别与所述第一流量计(5)的输入端和所述第二流量计(6)的输入端连通，且在所述第一减压孔板(4)与所述第一流量计(5)之间的输出管路上以及所述第一减压孔板(4)与所述第二流量计(6)之间的输出管路上均分别安装有调节阀(10)；

所述第一流量计(5)的输出端通过输入管路与所述二氧化碳压缩机一端的气体密封系统输入端连通，所述第二流量计(6)的输出端通过输入管路与所述二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统输入端连通；

所述第一压力表(7)安装于所述第一流量计(5)与所述二氧化碳压缩机一端的气体密封系统之间的输入管路上，所述第二压力表(8)安装于所述第二流量计(6)与所述二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统之间的输入管路上。

2.根据权利要求1所述用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，其特征在于：所述第一过滤器(1)包括：过滤芯(101)、分别设置有进气孔道(1021)和排气孔道(1022)的盖体(102)以及内部设置有腔体(1031)的壳体(103)；

所述过滤芯(101)固定安装于所述壳体(103)的腔体(1031)内；

所述盖体(102)螺纹安装于所述壳体(103)的上方，且所述进气孔道(1021)的进气端位于所述盖体(102)的一侧，所述进气孔道(1021)的出气端与所述腔体(1031)连通，所述排气孔道(1022)的进气端与所述过滤芯(101)的出气孔连通，所述排气孔道(1022)的出气端与所述进气孔道(1021)的进气端相对，位于所述盖体(102)的另一侧。

3.根据权利要求2所述用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，其特征在于：所述壳体(103)的底部设置有与所述腔体(1031)连通的排放阀(1032)。

4.根据权利要求2所述用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，其特征在于，所述过滤芯(101)的过滤精度为1μm。

5.根据权利要求1所述用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：第一压力报警器(11)、第二压力报警器(12)、第一泄漏流量计(13)以及第二泄漏流量计(14)；

所述二氧化碳压缩机一端的气体密封系统中密封端面泄漏口通过输出管路与所述第一泄漏流量计(13)的输入端连通，所述二氧化碳压缩机另一端的气体密封系统中密封端面泄漏口通过输出管路与所述第二泄漏流量计(14)的输入端连通；

所述第一压力报警器(11)安装在所述第一泄漏流量计(13)输入端的输出管路上，所述第二压力报警器(12)安装在所述第二泄漏流量计(14)输入端的输出管路上。

6.根据权利要求5所述用于二氧化碳压缩机干气密封的控制系统，其特征在于：在所述第一泄漏流量计(13)输入端的输出管路上，且位于所述第一压力报警器(11)的下游，串联有第二减压孔板(15)；

在所述第二泄漏流量计(14)输入端的输出管路上，且位于所述第二压力报警器(12)的下游，串联有第三减压孔板(16)。