CN208169241U - 一种液压缸活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压缸活塞，该活塞应用于液压缸系统，所述活塞包括活塞主体(200)，所述活塞主体(200)外侧设置有3‑5圈凸楞(300)，所述凸楞(300)与活塞主体(200)一体成型其内部为中空(400)，所述中空(400)结构内充满膨胀系数大于空气的气体，本方案可以有效防止气缸内泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸活塞领域，具体涉及一种液压缸活塞。
背景技术
液压系统有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等。液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液压缸活塞，可以有效防止气缸内泄漏。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种液压缸活塞，该活塞应用于液压缸系统，所述活塞包括活塞主体，所述活塞主体外侧设置有3-5圈凸楞，所述凸楞与活塞主体一体成型其内部为中空，所述中空结构内充满膨胀系数大于空气的气体。
作为本方案的进一步改进，所述气体选择为氨气，在已知的所有气体中气体体积随温度变化是由气体膨胀系数决定的，常见气体中氨气(NH3)的膨胀系数是9.733，是最大的，空气是2.723。故而本方案中选用膨胀系数最大的气体可以有效保障弹性胶圈膨胀体积足够大，从而增强气密性防止泄漏。
优选的，所述活塞主体同一侧的全部凸楞直径之和超过活塞主体厚度的二分之一。
优选的，相邻两凸楞之间的间隙小于0.5厘米。
本实用新型的有益效果是：本方案借用活塞工作过程中产生高温的原理，在活塞上增加具有装有膨胀系数较大气体的凸楞，高温使凸楞内的气体膨胀从而增强凸楞与气缸内壁的气密性，有效杜绝气缸内泄漏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种液压缸活塞，该活塞应用于液压缸系统，所述活塞包括活塞主体200，所述活塞主体200外侧设置有3-5圈凸楞300，本实施例中凸楞300设计为4圈，所述凸楞300与活塞主体200一体成型其内部为中空400，所述中空400结构内充满膨胀系数大于空气的气体，在本实施例中气体选择为氨气，同时活塞主体200同一侧的全部凸楞300直径之和超过活塞主体200厚度的二分之一，相邻两凸楞300之间的间隙小于0.5厘米。
其具体应用如图1：
将活塞置于气缸100内并在活塞主体200上连接推杆201，由图可以看到，位于活塞主体200上的凸楞300与气缸100内壁抵接形成密封结构，活塞在高速运作下凸楞300升温致使其中空400内的氨气膨胀，从而使得凸楞300膨胀，增强了凸楞300与气缸100之间的密封性，停止工作时恢复原状，从而有效防止了气缸内泄漏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种液压缸活塞，该活塞应用于液压缸系统，其特征在于，所述活塞包括活塞主体(200)，所述活塞主体(200)外侧设置有3-5圈凸楞(300)，所述凸楞(300)与活塞主体(200)一体成型其内部为中空(400)，所述中空(400)结构内充满膨胀系数大于空气的气体。
2.根据权利要求1所述的液压缸活塞，其特征在于，所述气体选择为氨气。
3.根据权利要求1所述的液压缸活塞，其特征在于，所述活塞主体(200)同一侧的全部凸楞(300)直径之和超过活塞主体(200)厚度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的液压缸活塞，其特征在于，相邻两凸楞(300)之间的间隙小于0.5厘米。
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