CN208168851U - 一种井下套管内壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种井下套管内壁清理装置，在石油工业试油修井作业过程中对油气井的套管内壁进行清理。本清理装置包括本体和钢丝刷，本体设有中心孔、中部外壁装有钢丝刷，钢丝刷两边的钢丝丝束呈对向交叉排列在本体的中部，本体两端设有内螺纹和外螺纹、与下井管柱螺纹连接。本装置可以与通井和刮管工具配合使用，可以连接在通井刮管一体化装置的上方，然后下井施工。本实用新型解决了油气水井井下套管接箍中的杂质难以清理的问题，提高了试油修井的施工成功率，降低了生产成本，提高施工效率，使用效果显著。

Description

一种井下套管内壁清理装置

技术领域

本实用新型涉及的是石油工业试油修井作业中油气井井下套管清理装置，特别是一种井下套管内壁清理装置，在试油修井作业过程中对油气井的套管内壁进行清理。

背景技术

在石油试油修井作业中，当油气井钻井完毕，对该井某一井段射孔后，就需要对该油气井进行试油测试作业，从而达到测试和作业的目的。试油作业前的准备工作需要从井口开始，对该井进行刮管和通井施工，而在这两道工序施工后，虽然对套管内壁进行了通井和刮管清理，但是，施工过程中的一些砂砾、射孔后炮弹碎屑、套管破碎渣片会粘附于泥浆、泥质等杂质中，进而会粘附在套管接箍处的间隙内，刮管和通井不会把这些杂质从套管接箍处清理出来，这样，就会给以后使用封隔器实现坐封压裂施工、油井测试、分层注水等施工埋下隐患。因为洗井作业时，很有可能把套管接箍处的这些混合杂质洗进井筒，而井下管柱中的封隔器再次移动时，上述混合杂质会对封隔器胶筒产生刺划伤害，进而造成封隔器渗漏致使施工失败，给生产施工带来一定的经济损失。

因此，必须设计一种新的清理装置来解决以上问题，满足生产现场的需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种井下套管内壁清理装置，能够有效地清理油气井套管接箍处积存的混合杂质，保证井筒的清理效果，以保证试油修井后的生产施工成功率，降低生产成本，提高施工效率。

为解决上述问题，本实用新型是这样实现的：一种井下套管内壁清理装置包括本体和钢丝刷，本体设有中心孔、中部外壁装有钢丝刷，钢丝刷两边的钢丝丝束呈对向交叉排列在本体的中部，本体两端设有内螺纹和外螺纹、与下井管柱螺纹连接。

所述本体的中部外圆是非等径外圆、中部凸起部分是钢丝刷固定座，钢丝刷固定座两侧的外壁设有外螺纹、分别与上固定环和下固定环连接，钢丝刷的钢丝丝束从上钢丝刷固定筒和下钢丝刷固定筒中穿出、通过上固定环和下固定环固定在本体的钢丝刷固定座中。

本实用新型的显著效果是：本装置可以与通井和刮管工具配合使用，可以连接在通井刮管一体化装置的上方，然后下井施工。进行刮管通井施工时，可利用本套管内壁清理装置自身带的钢丝刷有效清理套管接箍处粘附的炮弹皮等金属碎屑杂质。由于含有炮弹皮等金属碎屑的混合杂质被有效地从套管接箍处清除出去，由洗井液带出地面，当油气井通过井下管柱中的封隔器进行坐封压裂、油井测试、分层注水等施工再次进行洗井时，不会再把套管接箍处的杂质洗进井筒、对封隔器胶筒产生刺划伤害，不会造成上述施工的失败。本实用新型解决了油气水井井下套管接箍中的杂质难以清理的问题，提高了试油修井的施工成功率，降低了生产成本，提高施工效率，使用效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围，凡使用本实用新型的设计思路得出的改进均属于本实用新型的保护范畴。

参见图1，一种井下套管内壁清理装置包括本体1和钢丝刷5，本体1设有中心孔、中部外壁装有钢丝刷5，钢丝刷5两边的钢丝丝束呈对向交叉排列在本体1的中部，本体1两端设有内螺纹和外螺纹、与下井管柱螺纹连接。

所述本体1的中部外圆是非等径外圆、中部凸起部分是钢丝刷固定座，钢丝刷固定座两侧的外壁设有外螺纹、分别与上固定环2和下固定环6连接，钢丝刷5的钢丝丝束从上钢丝刷固定筒3和下钢丝刷固定筒4中穿出、通过上固定环2和下固定环6固定在本体1的钢丝刷固定座中。

所述本体1的钢丝刷固定座外壁加工对向交叉排列的丝束固定槽7，该丝束固定槽7是加工在钢丝刷固定座外壁的螺旋槽、至少加工四条。

所述上钢丝刷固定筒3和下钢丝刷固定筒4是筒状体、筒体中加工丝束穿出孔，该丝束穿出孔在上钢丝刷固定筒3和下钢丝刷固定筒4中的排列与丝束固定槽7相对应。

所述钢丝刷5的钢丝丝束是U型结构、钢丝丝束两端上部从上钢丝刷固定筒3和下钢丝刷固定筒4的丝束穿出孔中穿出、底部卡在丝束固定槽7中。

所述本体1的最大外径比井下套管的内径小6mm—8mm；钢丝刷5的最大外径比井下套管的内径大4mm—6mm，可根据井下套管的尺寸系列制做本装置，方便不同的井使用。

使用方法：

按照本体1的外径小于下井套管内径6—8mm，钢丝刷5的最大外径要大于下井套管内径的4—6mm的标准选择本装置。

按照修井要求把本装置连接在下井管柱中。在下井过程中，由于本装置中钢丝刷5的外径大于井下套管的内径尺寸，所以，在下井过程中管柱带动钢丝刷5快速下行，对套管内壁起到了刮削及清理作用；下行到套管接箍处时，钢丝刷5由于弹性伸长则会伸长到套管接箍的内壁中，对其进行清理，会把套管接箍处积存的一些砂砾、射孔后炮弹碎屑、套管破碎渣片与泥浆、泥质等混合杂质清理出来。最后，通过洗井把清理出来的杂质洗出井筒，达到有效清理井筒的目的。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (6)

1.一种井下套管内壁清理装置，其特征是，包括本体和钢丝刷，本体设有中心孔、中部外壁装有钢丝刷，钢丝刷两边的钢丝丝束呈对向交叉排列在本体的中部，本体两端设有内螺纹和外螺纹、与下井管柱螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种井下套管内壁清理装置，其特征是，所述本体的中部外圆是非等径外圆、中部凸起部分是钢丝刷固定座，钢丝刷固定座两侧的外壁设有外螺纹、分别与上固定环和下固定环连接，钢丝刷的钢丝丝束从上钢丝刷固定筒和下钢丝刷固定筒中穿出、通过上固定环和下固定环固定在本体的钢丝刷固定座中。

3.如权利要求2所述的一种井下套管内壁清理装置，其特征是，所述本体的钢丝刷固定座外壁加工对向交叉排列的丝束固定槽，该丝束固定槽是加工在钢丝刷固定座外壁的螺旋槽、至少加工四条。

4.如权利要求3所述的一种井下套管内壁清理装置，其特征是，所述上钢丝刷固定筒和下钢丝刷固定筒是筒状体、筒体中加工丝束穿出孔，该丝束穿出孔在上钢丝刷固定筒和下钢丝刷固定筒中的排列与丝束固定槽相对应。

5.如权利要求4所述的一种井下套管内壁清理装置，其特征是，所述钢丝刷的钢丝丝束是U型结构、钢丝丝束两端上部从上钢丝刷固定筒和下钢丝刷固定筒的丝束穿出孔中穿出、底部卡在丝束固定槽中。

6.如权利要求1或2所述的一种井下套管内壁清理装置，其特征是，所述本体的最大外径比井下套管的内径小6mm—8mm；钢丝刷的最大外径比井下套管的内径大4mm—6mm。