CN208168810U - 一种矿山机械打孔机钻杆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，包括U型板，所述U型板内设有活动板，所述活动板的两侧均设有第一滑块，所述U型板上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述活动板上设有多个滑竿，所述滑竿远离活动板的一端贯穿U型板的顶部并向上延伸，所述滑竿上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活动板的顶部和U型板的内底部连接，所述活动板的正下方设有限位块，所述限位块的两侧均设有第一连接块。本实用新型通过U型板、活动板和限位块的配合将钻杆固定，并使钻孔时更加准确，这样便于对矿山的开采，为开采工人节省更多时间并保障工人的安全，同时避免了对矿产进行破坏，保护矿产的原始性。

Description

一种矿山机械打孔机钻杆固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种矿山机械打孔机钻杆固定装置。

背景技术

随着国家的发展，缺少不了对矿山的开发，因为矿山内含有很多的非金属材料和金属材料，譬如煤、石油、天然气、硫铁矿金刚石等，它们可以投入到能源方面和工业生产方面，是国家进步的有力保障，而在矿山的开采中缺少不了打孔机，它便于矿山开采和山体内对矿产的检测。

但目前在矿山开采用的打孔机它都是直接将钻杆通过电机对矿山进行打孔，而钻杆没有固定装置，这样就会导致钻杆与打孔位置偏移，从而导致打孔位置与计算的位置有偏差，则无法对矿山进行有效的开采，另外也会破坏矿山内的矿产，从而导致矿产的损失。

为此，我们设计了一种矿山机械打孔机钻杆固定装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决钻杆无法固定，从而与打孔位置不能对应的问题，而提出的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，包括U型板，所述U型板内设有活动板，所述活动板的两侧均设有第一滑块，所述U型板上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述活动板上设有多个滑竿，所述滑竿远离活动板的一端贯穿U型板的顶部并向上延伸，所述滑竿上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活动板的顶部和U型板的内底部连接，所述活动板的正下方设有限位块，所述限位块的两侧均设有第一连接块，所述第一连接块上转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一连接块的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块远离连接杆的一端固定连接有第二滑块，所述活动板的底部设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁通过伸缩杆与第二滑块连接，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑槽的内侧壁和第二滑块的一侧连接，所述U型板、活动板和限位块上均设有位置对应的通口。

优选地，所述通口内设有多个衔接块，所述通口的内侧壁上设有与衔接块对应的环形滑槽。

优选地，所述限位块上固定套接有固定块，所述固定块上螺纹连接有多个第一螺钉。

优选地，所述第一连接块和第二连接块上均设有安装槽，所述安装槽内设有固定轴，所述连接杆的两端转动均转动套接在固定轴上。

优选地，所述第一滑槽和第二滑槽的内底部均等距设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠分别与第一滑块和第二滑块相抵。

优选地，所述U型板的顶部设有框体，所述框体的两侧均设有连接板，所述连接板通过多个第二螺钉与U型板连接。

本实用新型通过U型板、活动板和限位块的配合将钻杆固定，则使钻孔时更加准确，这样便于对矿山的开采，为开采工人节省更多时间并保障工人的安全，同时避免了对矿产进行破坏，保护矿产的原始性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置中衔接块的连接结构示意图。

图中：1 U型板、2活动板、3第一滑块、4滑竿、5第一弹簧、6限位块、7第一连接块、8连接杆、9第二连接块、10第二滑块、11伸缩杆、12第二弹簧、13衔接块、14固定块、15框体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，包括U型板1，U型板1内设有活动板2，活动板2的两侧均设有第一滑块3，U型板1上设有与第一滑块3对应的第一滑槽，活动板2上设有多个滑竿4，滑竿4远离活动板2的一端贯穿U型板1的顶部并向上延伸，滑竿4上套设有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与活动板2的顶部和U型板1的内底部连接，活动板2的正下方设有限位块6，这样可以使钻杆与打孔位置的对应，则方便打孔，限位块6的两侧均设有第一连接块7，第一连接块7上转动连接有连接杆8，连接杆8远离第一连接块7的一端转动连接有第二连接块9，第二连接块9远离连接杆8的一端固定连接有第二滑块10，活动板2的底部设有与第二滑块10对应的第二滑槽，第二滑槽的内侧壁通过伸缩杆11与第二滑块10连接，伸缩杆11上套设有第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别与第二滑槽的内侧壁和第二滑块10的一侧连接，U型板1、活动板2和限位块6上均设有位置对应的通口。

本实用新型中，通口内设有多个衔接块13，通口的内侧壁上设有与衔接块13对应的环形滑槽，这样可以将钻杆的周侧固定，则防止钻杆的晃动，限位块6上固定套接有固定块14，固定块14上螺纹连接有多个第一螺钉，这样可以将固定块14通过第一螺钉与地面接触，从而使钻杆在打孔时不会出现偏移，第一连接块7和第二连接块9上均设有安装槽，安装槽内设有固定轴，连接杆8的两端转动均转动套接在固定轴上，这样可以方便第一连接块7和第二连接块9与连接杆8的转动连接，第一滑槽和第二滑槽的内底部均等距设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠，滚珠分别与第一滑块3和第二滑块10相抵，这样可以减小第一滑块3和第二滑块10在滑动时的摩擦力，U型板1的顶部设有框体15，框体15的两侧均设有连接板，连接板通过多个第二螺钉与U型板1连接，这样可以将打孔机的电机固定，方便打孔。

本实用新型中，首先将钻杆通过衔接块13稳定，在通过第二螺钉将电机上的框体15固定在U型板1的顶部，在通过第一螺钉将固定块14与地面固定，此时打开电机并使U型板1慢慢下降，则随着U型板1的下降，则就会挤压限位块6，而限位块6就会撑开两侧的连接杆8，进而连接杆8的水平力就会通过第二连接块9带动第二滑块10在第二滑槽内的滑动，并且第二滑块10会挤压第二弹簧12和伸缩杆11，而伸缩杆11和第二弹簧12起到限位和复位的作用，而连接杆8的竖直力就会带动活动板2的上升，而活动板2的上升就会带动滑竿4的上升，从而通过第一弹簧5起到减震的效果，并且在活动板2静止状态时，第一弹簧5起到支撑的作用，这样钻杆就会通过限位块6和U型板1的配合慢慢向下准确的钻动，则保证了矿山开采的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，包括U型板（1），其特征在于：所述U型板（1）内设有活动板（2），所述活动板（2）的两侧均设有第一滑块（3），所述U型板（1）上设有与第一滑块（3）对应的第一滑槽，所述活动板（2）上设有多个滑竿（4），所述滑竿（4）远离活动板（2）的一端贯穿U型板（1）的顶部并向上延伸，所述滑竿（4）上套设有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的两端分别与活动板（2）的顶部和U型板（1）的内底部连接，所述活动板（2）的正下方设有限位块（6），所述限位块（6）的两侧均设有第一连接块（7），所述第一连接块（7）上转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离第一连接块（7）的一端转动连接有第二连接块（9），所述第二连接块（9）远离连接杆（8）的一端固定连接有第二滑块（10），所述活动板（2）的底部设有与第二滑块（10）对应的第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁通过伸缩杆（11）与第二滑块（10）连接，所述伸缩杆（11）上套设有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的两端分别与第二滑槽的内侧壁和第二滑块（10）的一侧连接，所述U型板（1）、活动板（2）和限位块（6）上均设有位置对应的通口。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，其特征在于：所述通口内设有多个衔接块（13），所述通口的内侧壁上设有与衔接块（13）对应的环形滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，其特征在于：所述限位块（6）上固定套接有固定块（14），所述固定块（14）上螺纹连接有多个第一螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，其特征在于：所述第一连接块（7）和第二连接块（9）上均设有安装槽，所述安装槽内设有固定轴，所述连接杆（8）的两端转动均转动套接在固定轴上。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，其特征在于：所述第一滑槽和第二滑槽的内底部均等距设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠分别与第一滑块（3）和第二滑块（10）相抵。

6.根据权利要求1所述的一种矿山机械打孔机钻杆固定装置，其特征在于：所述U型板（1）的顶部设有框体（15），所述框体（15）的两侧均设有连接板，所述连接板通过多个第二螺钉与U型板（1）连接。