CN208168356U - 装配式墙板自保温构造柱模壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式墙板自保温构造柱模壳，其包括自下而上依次卡接设置的底层节、标准节以及灌注节，所述底层节、标准节以及灌注节均包括外模壳、内模壳以及设置在外、内模壳之间的钢丝网；本实用新型采用相互卡接的底层节、标准节以及灌注节组成，使用时组装更加方便，同时具有调整节，可以预制多种尺寸的调整节，根据实际使用要求选择不同长度的调整节以实现不同高度的构造柱模壳。

Description

装配式墙板自保温构造柱模壳

技术领域

本实用新型涉及一种装配式墙板自保温构造柱模壳。

背景技术

当前我国正处于城镇化的快速进程中，城镇化住宅建设数量将在较长时间内保持较高水平。遗憾的是，当前这些建设成就大部分是以传统的高投入、高能耗、高污染为代价取得的。推进建筑工业化、住宅建筑产业化，是实现住宅建设方式由粗放型向集约型转变、提高住宅质量和节约住宅能耗的重大举措，是保证建筑业可持续发展的重要途径，对我国经济及社会发展有着极其深远的意义。

目前装配式墙板如雨后春笋，形式各样的墙板层出不群。但没有与其配套的自保温构造柱。随着建筑功能品质要求的不断，房间开间尺寸越来越大，为保持墙板的强度和稳定性。

目前的墙板构造柱大多仍采用传统构造柱形式，需要先布置外模板，再浇筑混凝土，最后再外贴外保温材料。这种传统的构造柱施工方法，工序复杂，模板工程对与其相连的墙板损坏较大，且外贴保温不符合建筑保温与结构一体化的产业发展趋势。本装配式墙板自保温构造柱模壳采用工厂预制化加工生产，产品质量稳定性好、尺寸加工精度高，其现场拼装方便，标准化高。因此，需要研发一种装配化水平比较高、且具有自保温功能的构造柱模壳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组装方便、强度高的装配式墙板自保温构造柱模壳。

本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式墙板自保温构造柱模壳，其包括自下而上依次卡接设置的底层节、标准节以及灌注节，所述底层节、标准节以及灌注节均包括外模壳、内模壳以及设置在外、内模壳之间的钢丝网。

本实用新型在所述底层节的顶部有定位凸起或定位凹槽，在标准节的底部有与底层节的顶部相卡接的定位凹槽或定位凸起。

本实用新型在所述标准节的顶部有定位凸起或定位凹槽，在灌注节的底部有与标准节顶部相卡接的定位凹槽或定位凸起。

本实用新型在所述底层节与标准节之间和/或在标准节与灌注节之间卡接设置有调整节，所述调整节包括包括外模壳、内模壳以及嵌置在外模壳内部的钢丝网。

本实用新型所述灌注节包括呈U型的侧壁以及与侧壁的开口相对应的封板。

本实用新型在所述封板的顶端设置有灌注口。

本实用新型所述外模壳采用无机砂浆材料。

本实用新型所述内模壳采用挤塑或模塑聚苯材料。

本实用新型在所述外模壳四周均有锚固孔。

本实用新型的积极效果为：本实用新型采用相互卡接的底层节、标准节以及灌注节组成，使用时组装更加方便，同时具有调整节，可以预制多种尺寸的调整节，根据实际使用要求选择不同长度的调整节以实现不同高度的构造柱模壳。外模壳由水泥砂浆（或其他无机材料）制成，其中居中内嵌钢丝网，用于提高抗裂强度和模壳强度。顶部灌注节其中有一面为开口构造，便于灌注构造柱混凝土。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢丝网结构示意图；

图3为本实用新型标准节结构示意图；

图4为本实用新型底部结构示意图；

图5为本实用新型灌注节结构示意图。

具体实施方式

如附图1-5所示，本实用新型包括自下而上依次卡接设置的底层节1、标准节2以及灌注节4，底层节1、标准节2、灌注节4的层结构相同，均包括外模壳5、内模壳6以及嵌置在外模壳5内部的钢丝网7。同时底层节1与标准节2相卡接，在连接处有相对应的定位凸起和定位凹槽。标准节2与灌注节4相卡接，在连接处有相对应的定位凸起和定位凹槽。

同时在所述底层节1与标准节2之间和/或在标准节2与灌注节4之间卡接设置有调整节3，所述调整节3包括外模壳5、内模壳6以及嵌置在外模壳5内部的钢丝网7。灌注节4的上下两端同样分别与上下两节相卡接。

所述灌注节4包括呈U型的侧壁401以及与侧壁401的开口相对应的封板402，在所述封板402的顶端设置有灌注口403。灌注节4有一面为开口构造，便于灌注构造柱混凝土，待混凝土浇筑至顶部灌注节4底部，将顶部封板封住402，从封板402顶部的灌注口403，灌注混凝土。

所述外模壳5采用轻质混凝土或其他无机砂浆，内模壳采用挤塑或模塑聚苯等其他保温材料制成。

在所述外模壳5四周均有预留的水平拉筋锚固孔锚固孔8，用于水平钢筋锚入构造柱。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于其包括自下而上依次卡接设置的底层节（1）、标准节（2）以及灌注节（4），所述底层节（1）、标准节（2）以及灌注节（4）均包括外模壳（5）、内模壳（6）以及嵌置在外模壳（5）内部的钢丝网（7）。

2.根据权利要求1所述的装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于在所述底层节（1）的顶部有定位凸起或定位凹槽，在标准节（2）的底部有与底层节（1）的顶部相卡接的定位凹槽或定位凸起。

3.根据权利要求1或2所述的装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于在所述标准节（2）的顶部有定位凸起或定位凹槽，在灌注节（4）的底部对应的有与标准节（2）顶部相卡接的定位凹槽或定位凸起。

4.根据权利要求1所述的装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于在所述底层节（1）与标准节（2）之间和/或在标准节（2）与灌注节（4）之间卡接设置有调整节（3），所述调整节（3）包括外模壳（5）、内模壳（6）以及嵌置在外模壳（5）内部的钢丝网（7）。

5.根据权利要求1所述的装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于所述灌注节（4）包括呈U型的侧壁（401）以及与侧壁（401）的开口相对应的封板（402）。

6.根据权利要求5所述的装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于在所述封板（402）的顶端设置有灌注口（403）。

7.根据权利要求1所述的装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于所述外模壳（5）采用无机砂浆材料。

8.根据权利要求1所述的装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于所述内模壳采用挤塑或模塑聚苯材料。

9.根据权利要求1所述的装配式墙板自保温构造柱模壳，其特征在于在所述外模壳（5）四周均有锚固孔（8）。