CN208165888U - 全自动液压皮带居中装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动液压皮带居中装置，包括支架、纠偏油缸、换向阀、纠偏托辊架、检驱装置；所述检驱装置包括检测传动轮、油箱，在所述油箱中安装有一油泵，所述检测传动轮通过转轴和轴承与所述油泵相连接；在所述油泵上安装有一吸油单向阀；在所述纠偏托辊架上安装有调心托辊，在所述纠偏托辊架的两端上分别安装有一检驱装置；所述油泵通过油管与所述换向阀相连接，所述换向阀通过油管与所述纠偏油缸相连接；所述纠偏油缸与所述调心托辊相连接。本实用新型具有自动检测皮带跑偏和给以调整的功能，使皮带始终在设定的范围内运行；本实用新型的调心托辊具有锁定功能，对皮带进行检测调整时，不磨损皮带。可以适应任何恶劣的环境，安装维护方便。

Description

全自动液压皮带居中装置

技术领域

本实用新型涉及皮带运输领域，具体涉及一种全自动液压皮带居中装置。

背景技术

带式输送机经过很多年的发展，已经被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等行业广泛采用，成为各国争先发展的行业。由于皮带机有安装基础不牢、运转不灵等缺点，还有负荷变化、落料冲击的变化等因素，会造成皮带运行跑偏的现象。目前的皮带机防跑偏装置，主要是机械固定式调偏器，其次是液压器装置和电磁减速机器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种全自动液压皮带居中装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种全自动液压皮带居中装置，包括支架、纠偏油缸、换向阀、纠偏托辊架、检驱装置；

所述检驱装置包括检测传动轮、油箱，在所述油箱中安装有一油泵，所述检测传动轮通过转轴和轴承与所述油泵相连接；在所述油泵上安装有一吸油单向阀；

所述纠偏托辊架安装在所述支架上，在所述纠偏托辊架上安装有调心托辊，在所述纠偏托辊架的两端上分别安装有一检驱装置；所述油泵通过油管与所述换向阀相连接，所述换向阀通过油管与所述纠偏油缸相连接；所述纠偏油缸与所述调心托辊相连接并带动所述调心托辊旋转。

进一步，所述转轴和轴承安装在所述检测传动轮中，所述转轴安装在所述轴承上，所述轴承与所述检测传动轮相连接，所述转轴的末端与所述油泵相连接。

进一步，所述检驱装置还包括一安装板，所述检测传动轮、油箱安装在所述安装板上；所述安装板安装在所述纠偏托辊架上。

进一步，在所述安装板上设有一出油口，所述出油口与所述油泵相连接，所述油泵通过所述出油口与所述油管相连接。

进一步，所述纠偏油缸、换向阀安装在所述支架上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

（1）本实用新型具有自动检测皮带跑偏和给以调整的功能，使皮带始终在设定的范围内运行；

（2）本实用新型的调心托辊具有锁定功能，对皮带进行检测调整时，不磨损皮带；

（3）本实用新型可以适应任何恶劣的环境，不怕水和灰尘；无需电源，结构简单，性能可靠，安装维护方便。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动液压皮带居中装置的结构示意图；

图2是本实用新型的检驱装置的结构示意图。

标注说明：1、支架；2、纠偏油缸；3、换向阀；4、纠偏托辊架；5、检驱装置；51、检测传动轮；52、油箱；53、油泵；54、转轴；55、轴承；56、吸油单向阀；6、调心托辊；7、油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细介绍。

请参见图1、图2，本实用新型一种全自动液压皮带居中装置，包括支架1、纠偏油缸2、换向阀3、纠偏托辊架4、检驱装置5。

检驱装置5包括检测传动轮51、油箱52、安装板57，检测传动轮51、油箱52安装在安装板57上，在安装板57上设有一出油口58。在油箱52中安装有一油泵53，检测传动轮51通过转轴54和轴承55与油泵53相连接。在油泵53上安装有一吸油单向阀56。转轴54和轴承55安装在检测传动轮51中，转轴54安装在轴承55上，轴承55与检测传动轮51相连接，转轴54的末端与油泵53相连接。

本实用新型将检测传动轮51、油箱52、油泵53集成为检驱装置5，可以简化设备，便于安装，缩小设备体积。

纠偏托辊架4安装在支架1上，在纠偏托辊架4上安装有调心托辊6，在纠偏托辊架4的两端上分别安装有一检驱装置5。油泵53通过油管7与换向阀3相连接，油管7连接在出油口58上，换向阀3通过油管7与纠偏油缸2相连接；纠偏油缸2与调心托辊6相连接并带动调心托辊6旋转。通过检驱装置5、换向阀3、调心托辊6之间的相互连接，可以代替电控组件，实现真正的无动力。

本实用新型的纠偏油缸2、换向阀3安装在支架1上，检驱装置5的安装板57安装在纠偏托辊架4上。

当皮带运行跑偏时（左侧或右侧），皮带边缘接触到检测传动轮51，皮带带动检测传动轮51旋转。检测传动轮51旋转并带动油泵53输出压油，压力油经过油管7进入换向阀3，换向阀3动作换向，换向的压力油经油管7到纠偏油缸2，纠偏油缸2动作，带动调心托辊6旋转。使调心托辊6的线运动方向与皮带运动方向形成一个夹，产生摩擦力驱动皮带，使皮带始终锁定在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏落料、跑偏停机、跑偏撕带的情况发生，达到保护皮带机正常运行的目的。

本实用新型的检测传动轮51旋转时，油泵53自动吸油压油，经过换向阀3输入高压油给纠偏油缸2，驱动需要实现的工作，过程全自动化，不需要任何动力，只需要事先给油箱52加油即可。本实用新型可以自动调节皮带，放置皮带跑偏，当皮带向右边跑偏时，则带动右边的检测传动轮51旋转，输出高压油，驱动纠偏油缸2转动调偏支架，通过本实用新型的各部件同时动作，皮带就由于惯性的自动纠偏了。反之，当皮带向左边跑偏时原理同上述内容。

当皮带跑偏时，检测传动轮51与皮带接触为浮动摩擦（接触摩擦力大小可调），对皮带边缘无磨损。本实用新型全自动液压皮带居中装置采用全液压控制，可以适应各种恶劣环境，动作灵活，定位准确。

因此，本实用新型性能稳定、动作平稳、调偏效果明显，利用皮带动能，无需其他动力源，可以全自动预防和处理皮带跑偏现象，使皮带处于设定的范围内运行。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

Claims (5)

1.一种全自动液压皮带居中装置，其特征在于，包括支架、纠偏油缸、换向阀、纠偏托辊架、检驱装置；

所述检驱装置包括检测传动轮、油箱，在所述油箱中安装有一油泵，所述检测传动轮通过转轴和轴承与所述油泵相连接；在所述油泵上安装有一吸油单向阀；

所述纠偏托辊架安装在所述支架上，在所述纠偏托辊架上安装有调心托辊，在所述纠偏托辊架的两端上分别安装有一检驱装置；所述油泵通过油管与所述换向阀相连接，所述换向阀通过油管与所述纠偏油缸相连接；所述纠偏油缸与所述调心托辊相连接并带动所述调心托辊旋转。

2.根据权利要求1所述的全自动液压皮带居中装置，其特征在于，所述转轴和轴承安装在所述检测传动轮中，所述转轴安装在所述轴承上，所述轴承与所述检测传动轮相连接，所述转轴的末端与所述油泵相连接。

3.根据权利要求1所述的全自动液压皮带居中装置，其特征在于，所述检驱装置还包括一安装板，所述检测传动轮、油箱安装在所述安装板上；所述安装板安装在所述纠偏托辊架上。

4.根据权利要求3所述的全自动液压皮带居中装置，其特征在于，在所述安装板上设有一出油口，所述出油口与所述油泵相连接，所述油泵通过所述出油口与所述油管相连接。

5.根据权利要求1所述的全自动液压皮带居中装置，其特征在于，所述纠偏油缸安装在所述支架上。