CN208165743U - 一种小麦面粉加工厂回粉器 - Google Patents

一种小麦面粉加工厂回粉器 Download PDF

Info

Publication number
CN208165743U
CN208165743U CN201820633057.9U CN201820633057U CN208165743U CN 208165743 U CN208165743 U CN 208165743U CN 201820633057 U CN201820633057 U CN 201820633057U CN 208165743 U CN208165743 U CN 208165743U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage bin
upper box
wheat flour
powder device
flour processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820633057.9U
Other languages
English (en)
Inventor
高雪琴
邓遵义
张晓娜
李俊超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan University of Technology
Henan University of Animal Husbandry and Economy
Original Assignee
Henan University of Technology
Henan University of Animal Husbandry and Economy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan University of Technology, Henan University of Animal Husbandry and Economy filed Critical Henan University of Technology
Priority to CN201820633057.9U priority Critical patent/CN208165743U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208165743U publication Critical patent/CN208165743U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种小麦面粉加工厂回粉器,它包括有上箱体和储料仓,所述上箱体的下部与储料仓的上部相连,所述储料仓的下部设有气动锤,所述储料仓下端的储料仓出料口与出料绞龙的进料口相连,所述气动锤和出料绞龙的控制系统设置在控制箱中,所述控制箱设置在上箱体的外侧壁上,所述出料绞龙的出料绞龙出料口的下端与气力输送管道相连。本实用新型通过独立控制系统来控制气动锤击打储料仓的下部,使易结拱的物料顺利排出,并同时根据输送风量大小调节出料绞龙的转速,使出料量和输送风量相适应,避免物料堵塞的问题。

Description

一种小麦面粉加工厂回粉器
技术领域
本实用新型属于小麦面粉加工设备领域,具体涉及一种小麦面粉加工厂回粉器。
背景技术
小麦粉加工业是个古老传统的行业,然而最近十年在全球发展很快,新建和改造面粉厂增多,毕竟我国人口需求量比较大。粮机装备制造业因此也保持了较好的发展势头,市场需求较大,对设备产量增大、增效节能和卫生改善、以及自动化程度增强等方面提出了更高的要求。
在小麦粉加工厂中,通常是将小麦粒中的胚乳与麦皮(果皮和种皮)和胚分离,并研磨成粉的过程;但是有许多小麦粉会留在粉间气力输送风网和粉间设备除尘风网中,而这些小麦粉统称为吸风粉,要收集吸风粉则需要靠回粉器,回粉器是通过气力输送到高方平筛中筛理,筛理之后重新加入到面粉中。当前的吸风粉回粉器主要有绞龙式回粉器和振动式的两种,这两种吸风粉回粉器特点是只配置拖动电动机,没有本身独立的控制系统,不能实现单机调速,在储料箱下部没有安装振料、松料装置。但是这些回粉器都不能把吸风粉完全收集起来,因为吸风粉比一般面粉粘度大、流散性差、易结拱,而且有的吸风粉中的含水量不同,既对水分高的加以烘干,水分低的适当加水,使之达到最适水分含量,这样才好收集起来。
中国专利公开号CN 206872060 U中公开了一种面粉回粉器,包括机架、储料斗、绞龙输送机,其特征在于:所述机架上安装储料斗,储料斗下部设有绞龙安装座,绞龙安装座上安装有绞龙输送机,绞龙输送机上设有拨叉,绞龙输送机连接绞龙电机;所述储料斗一侧安装有除尘器,储料斗内部为空腔结构,储料斗开有进料口,储料斗下部设有出料口;所述储料斗内设有绳状物过滤器,绳状物过滤器一端放置在过滤器安装座上,绳状物过滤器另一端连接过滤器拆卸板,过滤器拆卸板位于储料斗侧面;所述进料口上安装有筛网,进料口上方还配有盖板。采用上述方式来收集吸风粉时,吸风粉容易在出料仓中结拱下不来,出料太多时容易造成舱内堵塞,而且不能实现单机调速,这些技术问题在本实用新型中都可以解决。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,在小麦面粉加工设备领域,提供一种小麦面粉加工厂回粉器,该回粉器可以解决小麦面粉加工厂在吸风粉回料过程中易结拱、堵料的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种小麦面粉加工厂回粉器,它包括有上箱体和储料仓,所述上箱体的下部与储料仓的上部相连,所述储料仓的下部设有气动锤,所述储料仓下端的储料仓出料口与出料绞龙的进料口相连,所述气动锤和出料绞龙的控制系统设置在控制箱中,所述控制箱设置在上箱体的外侧壁上,所述出料绞龙的出料绞龙出料口的下端与气力输送管道相连。
本装置的气动锤通过螺钉固定在槽钢上,所述槽钢焊接在储料仓外壁上。
本装置的控制箱内部包括PLC控制板、触摸屏、变频器和气动电磁换向阀,所述变频器通过动力电缆与电动机相连,所述气动电磁换向阀通过气管与气动锤相连。
本装置的上箱体的上部设有料位器安装孔。
本装置的上箱体的顶部设有与吸风粉收集管相连接的储料仓进料口。
本装置的上箱体内部设有水分调节器。
本装置的上箱体的下部与储料仓的上部两侧均设有支撑架,所述上箱体与储料仓的中心线均在中心轴上。
本装置的上箱体、储料仓和支撑架的材质为金属或外壳为金属内部衬有非金属材料。
本实用新型的有益效果有:提供一种小麦面粉加工厂回粉器,使粉间气力输送风网和粉间设备除尘风网中的面粉在该装置中收集干净,该装置具有控制箱和松料装置,其中控制箱是控制多个部件一起运行,是总控制装置,控制箱可以控制气动锤击打储料箱下部松料,使结拱物料顺利排出,并同时根据输送风量大小调节出料绞龙转速,使出料量和输送风量相适应,避免堵塞;而且该装置中的料位器安装孔,可以控制进料与出料的量,并解决出料太多而造成堵塞堆料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的上箱体的左视图。
图3为本实用新型的控制箱的内部结构示意图。
图中1是储料仓进料口,2是控制箱,3是支撑架,4是气动锤,5是减速器,6是电动机,7是出料绞龙出料口,8是出料绞龙,9是储料仓出料口,10是储料仓,11是料位器安装孔,12是水分调节器,13是PLC控制板,14是触摸屏,15是变频器,16是动力电缆,17是气动电磁换向阀,18是气管,19是上箱体,20是皮带,21是气力输送管道, 22是吸风粉收集管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:
如图1和图3所示,本实用新型它包括有上箱体19和储料仓10,所述上箱体19的下部与储料仓10的上部相连,所述上箱体19的顶部设有与吸风粉收集管22相连接的储料仓进料口1,便于集中收集吸风粉,并防止吸风粉掉落在上箱体19的外侧周围。所述上箱体19的上部设有料位器安装孔11,该料位器安装孔11用于安装料位器,所述料位器用于定点测量料仓的料位,防止出料太多而导致堆积,同时具有抗粘结、耐高温、灵敏度可调等特点,并可以大大提高产品质量,提高生产效率。所述储料仓10的下部设有气动锤4,所述气动锤4的型号为XQCH-32,该型号的气动锤4损耗小,并通过螺钉固定在槽钢上,所述槽钢焊接在储料仓外壁上,该装置通过气动锤4去击打储料仓10的下部,使附在储料仓10内壁上少量的吸风粉结拱物料顺利排出。所述储料仓10下端的储料仓出料口9与出料绞龙8的进料口相连,依靠重力作用,可以直接排出物料,所述出料绞龙8的一端通过皮带20与电动机6相连,所述电动机6前部设有减速器5,便于根据吸风粉的进料量来设置不同的转速。所述出料绞龙8的出料绞龙出料口7的下端与气力输送管道21相连,便于输送吸风粉。
所述气动锤4和出料绞龙8的控制系统设置在控制箱2中,所述控制箱2设置在上箱体19的外侧壁上,所述控制箱2内部包括PLC面板13、触摸屏14、变频器15和气动电磁换向阀17,其中变频器15通过动力电缆16与电动机6相连,气动电磁换向阀17通过气管18与气动锤4相连,而且触摸屏14可以设置气动锤4击打吸风粉的间隔时间和出料绞龙8的转速,并且可以根据不同的工作量随意调节气动锤4击打吸风粉的间隔时间和出料绞龙8的转速,同时可以设置料位器的预警功能。所述上箱体19内部设有水分调节器12,由于不同品种和来自不同地区的小麦粒含水量和物理特性的差异,有的干硬,有的湿软,小麦粒经研磨后还须进行水分调节,即对水分高的加以烘干,水分低的适当加水,使之达到最适水分含量,使得回粉时不易结拱或者乱飘,水分调节可在室温下进行。
所述上箱体19的下部与储料仓10的上部两侧均设有支撑架3,并且上箱体19与储料仓10的中心线均在中心轴上,便于分散上箱体19的重力,使得回粉器更加坚固,气动锤4工作时不易晃动。
所述上箱体19、储料仓10和支撑架3的材质为金属或外壳为金属内部衬有非金属材料,因为回粉器所处的工作环境内,工作人员较多而且使用工具较多,都是随意摆放,容易经常碰撞,而金属材质具有较高的机械强度和整体性,受到机械碰击等不容易出现损伤。
本实用新型的使用过程如下:一些处于粉间气力输送风网和粉间设备除尘风网中的面粉通过储料仓进料口1上的吸风粉收集管22,进入到上箱体19中,接着通过控制箱2内部的触摸屏14启动水分调节器12,即对水分高的吸风粉加以烘干,水分低的吸风粉适当加水,使之达到最适水分含量,使得回粉时不易结拱或者乱飘,然后再把处理过的吸风粉排放到储料仓10中,再根据吸风粉的量通过触摸屏14设置气动锤4的击打间隔时间和出料绞龙8的转速,因为会有少量的结拱物料附在储料仓10的内壁上,并同时要保证物料的连续输送,这就需要气动锤4击打压力,气动锤的工作压力一般设置在0.3-0.7mpa内;接着再从出料绞龙出料口7下端处的气力输送管道21收集这些处理好的吸风粉,最后进行回粉器收尾工作,即可。
本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (8)

1.一种小麦面粉加工厂回粉器,其特征是它包括有上箱体(19)和储料仓(10),所述上箱体(19)的下部与储料仓(10)的上部相连,所述储料仓(10)的下部设有气动锤(4),所述储料仓(10)下端的储料仓出料口(9)与出料绞龙(8)的进料口相连,所述气动锤(4)和出料绞龙(8)的控制系统设置在控制箱(2)中,所述控制箱(2)设置在上箱体(19)的外侧壁上,所述出料绞龙(8)的出料绞龙出料口(7)的下端与气力输送管道(21)相连。
2.根据权利要求1所述的小麦面粉加工厂回粉器,其特征是所述气动锤(4)通过螺钉固定在槽钢上,所述槽钢焊接在储料仓(10)外壁上。
3.根据权利要求1所述的小麦面粉加工厂回粉器,其特征是所述控制箱(2)内部包括PLC控制板(13)、触摸屏(14)、变频器(15)和气动电磁换向阀(17),所述变频器(15)通过动力电缆(16)与电动机(6)相连,所述气动电磁换向阀(17)通过气管(18)与气动锤(4)相连。
4.根据权利要求1所述的小麦面粉加工厂回粉器,其特征是所述上箱体(19)的上部设有料位器安装孔(11)。
5.根据权利要求1所述的小麦面粉加工厂回粉器,其特征是所述上箱体(19)的顶部设有与吸风粉收集管(22)相连接的储料仓进料口(1)。
6.根据权利要求1所述的小麦面粉加工厂回粉器,其特征是所述上箱体(19)内部设有水分调节器(12)。
7.根据权利要求1所述的小麦面粉加工厂回粉器,其特征是所述上箱体(19)的下部与储料仓(10)的上部两侧均设有支撑架(3),所述上箱体(19)与储料仓(10)的中心线均在中心轴上。
8.根据权利要求1所述的小麦面粉加工厂回粉器,其特征是所述上箱体(19)、储料仓(10)和支撑架(3)的材质为金属或外壳为金属内部衬有非金属材料。
CN201820633057.9U 2018-04-28 2018-04-28 一种小麦面粉加工厂回粉器 Expired - Fee Related CN208165743U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820633057.9U CN208165743U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种小麦面粉加工厂回粉器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820633057.9U CN208165743U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种小麦面粉加工厂回粉器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208165743U true CN208165743U (zh) 2018-11-30

Family

ID=64368668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820633057.9U Expired - Fee Related CN208165743U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种小麦面粉加工厂回粉器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208165743U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112499293A (zh) * 2020-12-03 2021-03-16 安徽双全面粉有限公司 一种面粉加工用回粉器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112499293A (zh) * 2020-12-03 2021-03-16 安徽双全面粉有限公司 一种面粉加工用回粉器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204170951U (zh) 一种粮食风选分离设备
CN208165743U (zh) 一种小麦面粉加工厂回粉器
CN109368155A (zh) 一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器
CN206351116U (zh) 一种小型化粮油生产加工用筛选装置
CN209680234U (zh) 一种磁粉研磨用球磨机
CN210010250U (zh) 一种便于分选的五谷杂粮加工用清洗装置
CN208700111U (zh) 一种大米加工用除尘输送装置
CN103863592A (zh) 一种高精度称量器
CN208843218U (zh) 一种多功能的大米加工用双斗定量称
CN203327932U (zh) 一种多级分离烟梗和烟片的风分器
CN206882402U (zh) 一种综合分选装置
CN206679742U (zh) 一种自动上料机
CN206500197U (zh) 一种双室胚芽米碾米机
CN204702214U (zh) 多功能粮食收储机
CN207607668U (zh) 一种饲料生产用包装机
CN203635245U (zh) 面粉粉末自筛式磨粉机
CN211913865U (zh) 一种可调温式胶辊砻谷机
CN208161799U (zh) 一种鸡饲料生产用机械自动传送设备
CN208824558U (zh) 一种组合碾米机
CN209156424U (zh) 一种山核桃加工用称重装置
CN107185831B (zh) 一种谷物双重比重精选筛
CN104921272A (zh) 一种水果清洗分选机
CN215656431U (zh) 一种决明子全自动分离设备
CN221395627U (zh) 一种粮食加工用高效提升机
CN110467002A (zh) 一种粮食自动上料机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181130

Termination date: 20190428