实用新型内容
本实用新型针对上述的技术问题,提出一种离心浇注保温装置,提高了聚氨酯产品的成型质量,并且能够浇注不同原料的聚氨酯产品,提高了聚氨酯产品的多样化。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种离心浇注保温装置,用于向模具中浇注并保温聚氨酯,包括底座,所述底座上安装有用于驱动所述模具绕轴向旋转的离心主机单元,所述离心主机单元包括可绕轴向旋转的主轴,所述主轴的一端安装有用于卡装所述模具的卡盘组件;所述离心浇注保温装置包括用于加热并保温所述模具的保温防护单元,所述保温防护单元包括可罩设于所述模具外周的防护罩,所述防护罩与卡盘组件对应设置,所述防护罩内设置有加热源;所述防护罩上设置有浇注口,所述离心浇注保温装置包括可通过所述浇注口向所述模具中浇注聚氨酯的浇注单元。
作为优选,所述离心主机单元包括主机箱,所述主轴横向设置于所述主机箱内,所述主轴背离所述卡盘组件的一端连接有用于驱动所述主轴旋转的离心驱动件,所述离心驱动件的输出端通过离心传动件与主轴连接。
作为优选,所述驱动件的输出端设置有用于制动所述主轴旋转的阻尼制动器。
作为优选,所述卡盘组件包括卡盘本体,所述卡盘本体的中心设置有用于定位所述模具的模具定位环,所述卡盘上设置有可沿所述卡盘本体径向移动以卡装所述模具的液压卡爪,所述液压卡爪设置有多个,多个所述液压卡爪沿所述卡盘本体周向环设。
作为优选,所述保温防护单元包括防护罩底座,所述防护罩安装于所述防护罩底座上,所述防护罩底座下方安装有用于驱动所述防护罩朝向或者背离所述卡盘组件移动的移动组件,所述移动组件包括用于导向所述防护罩移动的导向件,以及移动驱动件和移动传动件,所述移动驱动件通过所述移动传动件与所述防护罩底座固定连接,所述导向件包括导向底座,所述导向底座上朝向所述卡盘组件的一端设置有用于定位所述防护罩与卡盘组件之间距离的限位块。
作为优选,所述防护罩为具有开口的圆柱状,所述开口与卡盘本体相应设置以罩设于所述模具外周,所述防护罩铺设有保温材料。
作为优选,所述浇注单元包括浇注底座,浇注底座上安装有可伸入所述浇注口以向所述模具浇注聚氨酯的浇注头,所述浇注底座上安装有可带动所述浇注头移动以伸入或者退出所述浇注口的浇注机械臂,所述浇注头安装于所述浇注机械臂上。
作为优选,所述离心浇注保温装置包括控制单元,所述控制单元包括控制器,以及用于检测所述卡盘组件上是否安装有模具的检测光电开关,所述检测光电开关与控制器电性连接以发送模具有无信号至所述控制器,所述控制器与阻尼制动器连接以制动所述主轴,所述控制器与移动驱动件电性连接以移动所述防护罩。
作为优选,所述控制单元包括用于检测所述模具内温度的温度传感器,所述温度传感器与控制器电性连接以发送温度信号至所述控制器,所述控制器与加热源电性连接以调节所述加热源的启闭和功率。
作为优选,所述控制单元包括用于控制所述防护罩朝向或者背离所述卡盘组件移动距离的前进位置检测开关和后退位置检测开关,所述前进位置检测开关和后退位置检测开关与所述控制器电性连接以发送所述防护罩位置信号至所述控制器,所述控制器与所述移动驱动件电性连接以控制所述移动驱动件的启停。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型所述离心浇注保温装置,其通过设置能够驱动所述模具绕轴向旋转的离心主机单元,能够加热并保温所述模具的保温防护单元,以及能够浇注所述模具的浇注单元,从而使所述模具在绕轴向旋转的过程中完成浇注、加热和保温过程,有效防止了所述聚氨酯产品内气泡的产生,提高了聚氨酯产品的成型质量;而且由于在浇注过程中,所述模具处于轴向旋转状态,通过按照预设顺序浇注不同的原料,即可浇注不同原料的聚氨酯产品,提高了聚氨酯产品的多样化。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型提出一种离心浇注保温装置,用于向模具7中浇注并保温聚氨酯,以形成聚氨酯产品。所述离心浇注保温装置包括底座1、离心主机单元2、保温防护单元3、浇注单元4和控制单元。
参见图1至图3,所述底座1上安装有安全配重箱6,所述离心主机单元2设置于所述安全配重箱6上,所述离心主机单元2用于驱动所述模具7绕轴向旋转,所述离心主机单元2包括主机箱21、主轴22、离心驱动件23、离心传动件24、卡盘组件25、连接法兰26、隔热板27和阻尼制动器28。所述主机箱21位于所述安全配重箱6上方,所述主轴22横向安装于所述主机箱21内并可绕轴向旋转,所述离心驱动件23用于驱动所述主轴22绕轴向旋转,所述离心驱动件23通过所述离心传动件24与所述主轴22的一端连接,所述阻尼制动器28安装于所述离心驱动件23的输出端,从而制动所述主轴22的旋转;所述卡盘组件25安装于所述主轴22的相对另一端(即背离所述离心驱动件23的一端),所述卡盘组件25包括卡盘本体251、模具7定位环252和液压卡爪253,所述卡盘本体251通过所述连接法兰26与所述主轴22相连,所述隔热板27安装于所述连接法兰26和卡盘本体251之间,以防止所述保温防滑单元向所述离心主机单元2传递热量;所述模具7定位环252位于所述卡盘本体251的中心并用于定位所述模具7,所述液压卡爪253为多个,多个所述液压卡爪253沿所述卡盘本体251的周向均匀环设,所述液压卡爪253能够沿所述卡盘本体251的径向移动,从而在所述模具7定位于所述模具7定位环252上时实现对所述模具7的快速装夹。
作为优选,所述离心驱动件23为电机,所述电机的输出轴上安装有离合器,以防止所述电机反转,所述阻尼制动器28安装于所述电机的输出轴上。
作为优选,所述离心传动件24可为但不限于齿轮传动、同步带传动、皮带传动、链条传动等结构形式。
参见图1、图4,所述保温防护单元3包括防护罩底座32、防护罩31、加热源33、移动组件34和限位块35,所述防护罩31安装于所述防护罩底座32上,所述防护罩31为具有开口的圆柱状,所述开口与所述卡盘本体251对应设置以使所述卡盘本体251和防护罩31相互配合罩设于所述模具7的外周;所述加热源33安装于所述防护罩31内以加热所述模具7,所述防护罩31铺设有保温材料以提高对所述模具7的加热保温效果;所述防护罩31背离所述卡盘本体251的一侧设置有浇注口36,通过所述浇注口36能够向所述模具7内浇注聚氨酯;所述浇注口36上安装有透视镜8,所述透视镜8可转动地安装于所述浇注口36上,当向所述模具7浇注聚氨酯时,所述透视镜8转动至所述浇注口36一侧,以为浇注提供空间,当对所述模具7加热和保温时,所述透视镜8转动回所述浇注口36处,以提高所述保温防护单元3对所述模具7的加热保温效果。
继续参见图1、图4,所述移动组件34安装于所述防护罩底座32下方并用于驱动所述防护罩31朝向或者背离所述卡盘组件25移动,移动组件34包括导向件,以及移动驱动件和移动传动件,所述导向件用于导向所述防护罩31的移动方向,所述移动驱动件通过所述移动传动件与所述防护罩底座32连接,从而驱动所述防护罩底座32带动所述防护罩31移动;当需要安装或者取下所述模具7时,所述移动驱动件通过所述移动传动件带动所述防护罩底座32和防护罩31背离所述卡盘组件25移动,以为所述模具7的安装或者拆卸提供空间,当对所述模具7安装好后,所述移动传动件带动所述防护罩底座32和防护罩31朝向所述卡盘组件25移动,从而对所述模具7完成浇注、加热和保温。所述导向件341包括导向底座3411,所述限位块35安装于所述导向底座3411上朝向所述卡盘组件25的一端,以限位所述防护罩底座32朝向所述卡盘组件25移动的距离,并保证所述防护罩31开口和卡盘本体251之间保持2mm-3mm距离,为了缓冲所述防护罩底座32与限位块35之间的碰撞,所述限位块35朝向所述防护罩底座32的一端安装有缓冲弹簧37。
作为优选,所述加热源33可为但不限于电加热圈、电加热丝、电加热管、油加热和蒸汽加热等结构形式。
作为优选,所述移动驱动件为电机;所述导向件可为但不限于导轨滑块、脚轮式、轨道轮式等结构形式;所述离心传动件24可为但不限于齿轮传动、同步带传动、皮带传动、链条传动等结构形式。
参见图1、图5,所述浇注单元4包括浇注底座411、浇注机械臂42和浇注头43,所述浇注机械臂42安装于所述浇注底座411上,所述浇注头43安装于所述浇注机械臂42上,所述浇注机械臂42能够带动所述浇注头43移动以伸入或者退出所述浇注口36,从而实现对所述模具7开始或者停止浇注聚氨酯。是浇注单元4连接有原料源,所述原料源设置有管料阀门。
进一步地,本实用新型所述离心浇注保温装置包括控制单元,所述控制单元包括控制器5、检测光电开关、温度传感器、前进位置检测开关和后退位置检测开关。所述检测光电开关位于所述卡盘组件25上并用于检测所述卡盘组件25上是否安装有模具7,所述检测光电开关与控制器5电性连接以发送模具7有无信号至所述控制器5,所述控制器5与阻尼制动器28连接以控制所述阻尼制动器28的启闭进而制动所述主轴22,所述控制器5与移动驱动件电性连接以控制所述移动驱动件的启停进而移动所述防护罩31。所述温度传感器用于检测所述模具7内的温度,所述温度传感器与控制器5电性连接以发送温度信号至所述控制器5,所述控制器5与加热源33电性连接以调节所述加热源33的启闭和功率,进而控制所述模具7内的温度满足预设温度要求。所述前进位置检测开关和后退位置检测开关用于检测所述防护罩底座32和防护罩31朝向或者背离所述卡盘组件25移动距离前进或者后退的距离,所述前进位置检测开关和后退位置检测开关分别与所述控制器5电性连接以发送所述防护罩31位置信号至所述控制器5,所述控制器5与所述移动驱动件电性连接以控制所述移动驱动件的启停,进而控制所述防护罩底座32和防护罩31实现精准停车。
作为优选,所述控制器5进一步与所述浇注机械臂42电性连接以控制所述浇注机械臂42移动,所述浇注头43上设置有浇注量传感器,以发送浇注量信号至所述控制器5;所述控制器5进一步与所述管料阀门电性连接以控制所述管料阀门的开闭。
作为优选,所述主轴22上进一步安装有速度传感器以检测所述主轴22的旋转速度,所述速度传感器与所述控制器5电性连接以发送所述主轴22速度信号至所述控制器5。
作为优选,所述控制器5与所述液压卡爪253电性连接,以控制所述液压卡爪253朝向所述背离所述模具7运动,以装夹或者分离所述模具7。
为了更加清楚的说明本实用新型所述离心浇注保温装置的结构,下面对本实用新型所述离心浇注保温装置的工作流程进行说明。
装模:所述离心驱动件23停机,所述阻尼制动器28制动以使所述主轴22的转速将至零,将所述模具7定位至所述卡盘本体251的模具7定位环252上,并通过所述液压卡爪253快速装夹模具7;
防护罩31进:检测光电开关检测到模具7并发送模具7有信号至所述控制器5,所述控制器5控制所述阻尼制动器28制动,所述控制器5同时启动所述移动驱动件,以使所述防护罩31朝向所述卡盘组件25移动,当所述前进位置检测开关检测到所述防护罩底座32时发送前进到位信号至所述控制器5,所述控制器5控制所述移动驱动件停机,以使所述防护罩31完全罩住所述模具7,并且所述防护罩31开口与所述卡盘本体251之间保持2mm-3mm距离。
试车测试:所述控制器5控制所述阻尼制动器28停止工作,所述控制器5控制所述离心驱动件23启动,所述主轴22旋转,所述速度传感器发送所述主轴22速度信号至所述控制器5。
运行:当所述速度传感器检测所述主轴22转速达到预设速度值时,所述控制器5控制所述离心驱动件23的功率以使所述主轴22转速保持在预设速度值,所述控制器5控制所述加热源33开启以对所述防护罩31内模具7进行加热,所述温度传感器检测所述模具7内的实时温度并发送模具7温度信号至所述控制器5,所述控制器5控制所述加热源33的功率以使所述模具7达到并保持预设温度值。
浇注:所述模具7的转速达到预设转速值,所述模具7内温度达到预设温度值,所述控制器5控制所述管料阀门开启,所述控制器5控制所述浇注机械臂42移动,进而控制所述浇注头43伸进所述浇注口36中进行浇注,所述浇注量传感器发送浇注量信号至所述控制器5,当所述浇注量达到预设浇注量值时,所述控制器5控制所述管料阀门关闭,并控制所述浇注机械臂42回到初始位。
停机:浇注完毕,所述模具7保温达到预设离心保温时间值后,所述控制器5控制所述加热源33关闭,所述控制器5控制所述离心驱动件23停机,所述主轴22速度传感器检测所述主轴22转速并发送给所述控制器5,所述控制器5控制所述阻尼制动器28开启以实现所述主轴22快速停止。
加热罩退出:当所述模具7进一步达到预设保温时间后,所述控制器5控制所述移动驱动件开启以驱动所述防护罩31背离所述卡盘组件25移动,从而使所述模具7完全暴露,所述后退位置检测开关发送所述防护罩底座32位置信号至所述控制器5,以使所述防护罩底座32回退到初始位。
卸模:所述控制器5控制所述阻尼制动器28制动,所述控制器5控制所述液压卡爪253回退以使所述液压卡爪253与所述模具7分离,卸下模具7。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。