CN208163749U - 一种自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化切割装置，解决了切割需要大量人工劳动且十分费时、效率低下的技术问题，属于自动化生产加工设备技术领域。自动化切割装置包括底座、操作平台和切割齿轮，底座为上部开口的箱体，切割齿轮竖直固定在底座的开口处的中部，操作平台置于底座上并与底座滑动连接，操作平台的中部形成有豁口，当操作平台向切割齿轮方向靠近时，切割齿轮能够竖直嵌入豁口中；在豁口的正上方形成有人字形的导向支架，导向支架固定在操作平台上；底座的一侧还设置有废料箱，通过传送带与操作平台连接。本实用新型提供的自动化切割装置，结构简单，操作方便，实现了快速切割，实用性好。

Description

一种自动化切割装置

技术领域

本实用新型涉及自动化生产加工设备技术领域，尤其涉及一种自动化切割装置。

背景技术

在各种成品的生产过程中，需要对各种原材料进行加工，例如塑料材料、金属材料、木材等，加工过程通常包括打磨和切割的步骤，然而，一些小型加工企业，为了节约成本，依然采用手动方式进行截断或打磨，十分浪费时间和人力资源，效率低下，而购进大型前进设备费用高昂且利用率不高。因此，急需一种结构简单、成本低的自动化切割设备对其进行快速切割。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供一种结构简单、低成本的自动化切割装置，节省了人力物力，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化切割装置，包括底座、操作平台和切割齿轮；

所述底座为上部开口的箱体，用于支撑操作平台和切割齿轮，以及承接切割后掉落的粉屑；

所述切割齿轮通过电机竖直固定在底座的开口处的中部，所述电机的外壳固定在底座的边沿，所述电机的输出轴与切割齿轮的中心固定相连；

所述操作平台置于底座上并与底座滑动连接，所述操作平台的中部形成有豁口，当所述操作平台向切割齿轮方向靠近时，切割齿轮能够竖直嵌入豁口中；

在所述豁口的正上方形成有人字形的导向支架，所述导向支架固定在操作平台上；

所述底座的一侧还设置有废料箱，通过传送带与操作平台连接。

进一步地，所述底座上固定平行设置的两条滑轨，每条滑轨上形成有一条滑道，所述操作平台的下表面固定有与所述滑道相适应的滑轮。

进一步地，所述滑道为倾斜设置。

进一步地，所述滑道与水平方向的夹角为45度。

进一步地，所述操作平台上固定有标尺，所述标尺垂直于切割齿轮设置。

进一步地，所述底座的上部还固定有竖直放置的挡板，所述挡板位于切割齿轮的前侧，所述操作平台位于切割齿轮的后侧。

进一步地，所述底座还连通有吸尘装置，所述吸尘装置包括排风管和风机，所述排风管的一端与底座内部相连通，排风管的另一端连接风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的自动化切割装置，节省了人力物力，解决了采用手动方式进行切割，十分浪费时间和人力资源，效率低下的技术问题，并且具有导向装置，保护切割齿轮的同时方便校准，此外，该自动化切割装置，结构简单，成本低廉，操作方便，提高了生产效率，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动化切割装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的自动化切割装置的立体图；

图3为本实用新型实施例提供的自动化切割装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的滑轨结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、操作平台；3、切割齿轮；4、豁口；5、滑轨；6、滑道；7、滑轮；8、标尺；9、挡板；10、排风管；11、风机；12、电机；13、导向支架；14、废料箱；15、传送带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～4所示，本实用新型的一种自动化切割装置，包括底座1、操作平台2和切割齿轮3，底座1为上部开口的箱体，用于支撑操作平台2和切割齿轮3，以及承接切割后掉落的粉屑；

切割齿轮3通过电机12竖直固定在底座1的开口处的中部，电机12的外壳固定在底座1的边沿，所述电机12的输出轴与切割齿轮3的中心固定相连；

操作平台2置于底座1上并与底座1滑动连接，切割齿轮3竖直固定在底座1中部，操作平台2的中部形成有豁口4，当操作平台2向切割齿轮3方向靠近时，切割齿轮3能够竖直嵌入豁口4中；

在豁口4的正上方形成有人字形的导向支架13，导向支架13固定在操作平台2上；

底座1的一侧还设置有废料箱14，通过传送带15与操作平台2连接。

具体地，操作人员站在操作平台2的后侧，将待切割的材料放置在操作平台2上，按照所需尺寸固定好材料，推动操作平台2向切割齿轮3方向靠近，切割齿轮3能够竖直嵌入豁口4中，并通过切割齿轮3的高速旋转将材料切割开来。导向支架13在切割齿轮3行进过程中起到保护和校准的作用。切割后操作平台2上的废料可通过传送带15传送至废料箱14，进一步实现自动化，节约人力资源，提高了生产效率。

优选地，底座1上固定平行设置的两条滑轨5，每条滑轨5上形成有一条滑道6，操作平台2的下表面固定有与滑道6相适应的滑轮7。通过滑轮7在滑道7内相对滑动，进而使操作平台2相对底座1前后移动，当待切割材料靠近切割齿轮3时即开始进行切割。

优选地，滑道6为倾斜设置。更优选地，滑道6与水平方向的夹角为45度。滑道6倾斜设置避免了切割材料过程中的碎屑落入，保证了操作平台2前后滑动的顺畅性。

优选地，操作平台2上固定有标尺8，标尺8垂直于切割齿轮3设置。将待切割的材料放置在操作平台2上，可靠在标尺8上进行度量，根据所需尺寸进行准确、快速的切割。

优选地，底座1的上部还固定有竖直放置的挡板9，挡板9位于切割齿轮3的前侧，操作平台2位于切割齿轮3的后侧。挡板9的设置防止了由于粉尘废屑的飞溅造成的环境污染，也避免了切割齿轮3高速旋转时的飞出隐患，保证了操作区的人员安全。

优选地，底座1还连通有吸尘装置，吸尘装置包括排风管10和风机11，排风管10的一端与底座1内部相连通，排风管10的另一端连接风机11。吸尘装置可直接将切割过程中落入底座1内的粉尘废屑通过排风管10排出，降低了粉尘污染，提高操作环境的洁净度。

本实用新型提供的自动化切割装置，结构简单，操作方便，实现了快速切割，实用性好。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种自动化切割装置，其特征在于，包括底座、操作平台和切割齿轮；

所述底座为上部开口的箱体，用于支撑操作平台和切割齿轮，以及承接切割后掉落的粉屑；

所述切割齿轮通过电机竖直固定在底座的开口处的中部，所述电机的外壳固定在底座的边沿，所述电机的输出轴与切割齿轮的中心固定相连；

所述操作平台置于底座上并与底座滑动连接，所述操作平台的中部形成有豁口，当所述操作平台向切割齿轮方向靠近时，切割齿轮能够竖直嵌入豁口中；

在所述豁口的正上方形成有人字形的导向支架，所述导向支架固定在操作平台上；

所述底座的一侧还设置有废料箱，通过传送带与操作平台连接。

2.如权利要求1所述的自动化切割装置，其特征在于，所述底座上固定平行设置的两条滑轨，每条滑轨上形成有一条滑道，所述操作平台的下表面固定有与所述滑道相适应的滑轮。

3.如权利要求2所述的自动化切割装置，其特征在于，所述滑道为倾斜设置。

4.如权利要求3所述的自动化切割装置，其特征在于，所述滑道与水平方向的夹角为45度。

5.如权利要求1所述的自动化切割装置，其特征在于，所述操作平台上固定有标尺，所述标尺垂直于切割齿轮设置。

6.如权利要求1所述的自动化切割装置，其特征在于，所述底座的上部还固定有竖直放置的挡板，所述挡板位于切割齿轮的前侧，所述操作平台位于切割齿轮的后侧。

7.如权利要求1所述的自动化切割装置，其特征在于，所述底座还连通有吸尘装置，所述吸尘装置包括排风管和风机，所述排风管的一端与底座内部相连通，排风管的另一端连接风机。