CN208163144U - 一种自动夹紧的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动夹紧的打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体的底部固定连接有底座，且底座的一侧面固定连接有放置板，所述放置板上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底座的内部设置有推动块，所述螺纹杆的一端依次贯穿底座和推动块并延伸至推动块的内部，且螺纹杆与推动块螺纹连接，所述推动块的右侧面固定连接有第一滑杆，所述打孔机本体的内底壁和底座的内顶壁均开设有通槽，且第一滑杆位于通槽内部，所述底座的内底壁固定连接有导轨，所述推动块的底部固定连接有第一滑块。该自动夹紧的打孔机，提高了打孔机的工作效率，使打孔机具备自动夹紧的功能，提高打孔机的使用效果。

Description

一种自动夹紧的打孔机

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种自动夹紧的打孔机。

背景技术

机电即结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。

而现有的机电设备中包括打孔机，且现有的打孔机往往在进行打孔的过程中不能够进行夹紧，容易使物品脱落，使打孔机的工作效率变低，不具备夹紧功能，无法满足用户的需求，降低了打孔机的使用价值。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动夹紧的打孔机，解决了不具备自动夹紧功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹紧的打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体的底部固定连接有底座，且底座的一侧面固定连接有放置板，所述放置板上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底座的内部设置有推动块，所述螺纹杆的一端依次贯穿底座和推动块并延伸至推动块的内部，且螺纹杆与推动块螺纹连接，所述推动块的右侧面固定连接有第一滑杆，所述打孔机本体的内底壁和底座的内顶壁均开设有通槽，且第一滑杆位于通槽内部，所述底座的内底壁固定连接有导轨，所述推动块的底部固定连接有第一滑块，且第一滑块的一端固定铰接有滑轮，所述滑轮位于导轨的内部，所述底座的内壁固定连接有固定块，且固定块远离底座的一侧面固定连接电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有套杆，所述套杆远离电动推杆的一端设置有套筒，且套杆的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，所述套杆的一端固定连接第二滑杆，且第二滑杆位于第一滑杆的左侧，所述第一滑杆和第二滑杆的上表面均固定连接有夹紧板，所述打孔机本体的内顶壁固定连接有钻头，所述螺纹杆的一端固定连接有限位块。

优选的，所述底座的内底壁固定连接有第一滑轨，且第一滑轨的内部卡接有第二滑块，所述第二滑块远离第一滑轨的一端与第二滑杆的一端固定连接。

优选的，所述套筒的内壁固定连接有两个相对称的第二滑轨，且第二滑轨的内部卡接有第三滑块，所述第三滑块远离第二滑轨的一端与套杆的外表面固定连接。

优选的，所述夹紧板的一侧面固定连接有夹紧块，且夹紧块的外表面开设有凹槽。

优选的，所述底座的内壁固定连接有两个相对称的限位杆，且限位杆位于第一滑轨的两侧。

优选的，所述打孔机本体的水平长度值大于底座的水平长度值，且底座的底部固定连接有两个相对称的底脚。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种自动夹紧的打孔机，具备以下有益效果：

（1）该自动夹紧的打孔机，通过设置第一滑轨和第二滑块能够使第二滑杆在进行夹紧的过程中更加的稳定，避免了第二滑杆在移动过程中产生偏移，提高了第一滑轨和第二滑块的使用效果，第二滑轨和第三滑块能够使套杆在移动过程中更加的稳定，能够避免套杆在工作的过程中产生偏移以免造成对套杆的伤害，提高了第二滑轨和第三滑块的使用价值，提高了整体使用效果。

（2）该自动夹紧的打孔机，限位杆能够使第二滑杆在移动到一定位置能够使其进行限位，避免了第二滑杆从第一滑轨中滑出，提高了第二滑杆的使用效果，增加了限位杆的使用效果，夹紧块和凹槽能够使打孔物品更加稳定，使其不会产生倾斜，提高了夹紧块和凹槽的使用效果，打孔机本体的水平长度值大于底座能够使打孔机本体更加的稳定，避免了打孔机本体在工作过程中产生偏移，底脚能够增加底座的的稳定性，提高了底脚的使用效果，使其能够实现自动夹紧，提高了打孔机的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型打孔机本体正视图的剖视图；

图2为本实用新型套筒剖视图。

图中：1打孔机本体、2底座、3放置板、4电机、5螺纹杆、6推动块、7第一滑杆、8通槽、9导轨、10第一滑块、11滑轮、12固定块、13电动推杆、14套杆、15套筒、16第二滑杆、17夹紧板、18钻头、19第一滑轨、20第二滑块、21第二滑轨、22第三滑块、23夹紧块、24限位杆、25底脚、26限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动夹紧的打孔机，包括打孔机本体1，打孔机本体11的底部固定连接有底座2，且底座2的一侧面固定连接有放置板3，底座2的内底壁固定连接有第一滑轨19，且第一滑轨19的内部卡接有第二滑块20，第二滑块20远离第一滑轨19的一端与第二滑杆16的一端固定连接，通过设置第一滑轨19和第二滑块20能够使第二滑杆16在进行夹紧的过程中更加的稳定，避免了第二滑杆16在移动过程中产生偏移，提高了第一滑轨19和第二滑块20的使用效果，使其结构更加紧凑，放置板3上表面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，底座2的内部设置有推动块6，螺纹杆5的一端依次贯穿底座2和推动块6并延伸至推动块6的内部，且螺纹杆5与推动块6螺纹连接，套筒15的内壁固定连接有两个相对称的第二滑轨21，且第二滑轨21的内部卡接有第三滑块22，第三滑块22远离第二滑轨21的一端与套杆14的外表面固定连接，通过设置第二滑轨21和第三滑块22能够使套杆14在移动过程中更加的稳定，能够避免套杆14在工作的过程中产生偏移以免造成对套杆14的伤害，提高了第二滑轨21和第三滑块22的使用价值，使其结构更加紧凑，提高了整体的使用效果，推动块6的右侧面固定连接有第一滑杆7，打孔机本体1的内底壁和底座2的内顶壁均开设有通槽8，且第一滑杆7位于通槽8内部，底座2的内底壁固定连接有导轨9，夹紧板17的一侧面固定连接有夹紧块23，且夹紧块23的外表面开设有凹槽，通过设置夹紧块23和凹槽能够使打孔物品更加稳定，使其不会产生倾斜，提高了夹紧块23和凹槽的使用效果，提高了整体的稳定性，推动块6的底部固定连接有第一滑块10，且第一滑块10的一端固定铰接有滑轮11，滑轮11位于导轨9的内部，底座2的内壁固定连接有固定块12，底座2的内壁固定连接有两个相对称的限位杆24，且限位杆24位于第一滑轨19的两侧，通过设置限位杆24能够使第二滑杆16在移动到一定位置能够使其进行限位，避免了第二滑杆16从第一滑轨19中滑出，提高了第二滑杆16的使用效果，增加了限位杆24的使用效果，提高了整体的使用效果，且固定块12远离底座2的一侧面固定连接电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有套杆14，套杆14远离电动推杆13的一端设置有套筒15，打孔机本体1的水平长度值大于底座2的水平长度值，且底座2的底部固定连接有两个相对称的底脚25，通过打孔机本体1的水平长度值大于底座2能够使打孔机本体1更加的稳定，避免了打孔机本体1在工作过程中产生偏移，底脚能够25增加底座的2的稳定性，提高了底脚25的使用效果，使其结构更加紧凑，且套杆14的一端贯穿套筒15并延伸至套筒15的外部，套杆14的一端固定连接第二滑杆16，且第二滑杆16位于第一滑杆7的左侧，第一滑杆7和第二滑杆16的上表面均固定连接有夹紧板17，打孔机本体1的内顶壁固定连接有钻头18，螺纹杆5的一端固定连接有限位块26。

工作原理：首先通过电机4的工作使螺纹杆5进行转动，由螺纹杆5螺纹连接的推动块6进行移动，使推动块6一侧面固定连接的第一滑杆7进行移动，利用第一滑杆7的移动使上表面固定连接的夹紧板17进行夹紧，再通过电动推杆13的工作推动套杆14，由套杆14的移动带动第二滑杆16使夹紧板17进行夹紧。

综上所述，该自动夹紧的打孔机，通过电机4的工作使螺纹杆5进行转动，由螺纹杆5螺纹连接的推动块6进行移动，使推动块6一侧面固定连接的第一滑杆7进行移动，利用第一滑杆7的移动使上表面固定连接的夹紧板17进行夹紧，再通过电动推杆13的工作推动套杆14，由套杆14的移动带动第二滑杆16使夹紧板17进行夹紧，解决了不具备自动夹紧的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动夹紧的打孔机，包括打孔机本体（1），其特征在于：所述打孔机本体（1）的底部固定连接有底座（2），且底座（2）的一侧面固定连接有放置板（3），所述放置板（3）上表面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述底座（2）的内部设置有推动块（6），所述螺纹杆（5）的一端依次贯穿底座（2）和推动块（6）并延伸至推动块（6）的内部，且螺纹杆（5）与推动块（6）螺纹连接，所述推动块（6）的右侧面固定连接有第一滑杆（7），所述打孔机本体（1）的内底壁和底座（2）的内顶壁均开设有通槽（8），且第一滑杆（7）位于通槽（8）内部，所述底座（2）的内底壁固定连接有导轨（9），所述推动块（6）的底部固定连接有第一滑块（10），且第一滑块（10）的一端固定铰接有滑轮（11），所述滑轮（11）位于导轨（9）的内部，所述底座（2）的内壁固定连接有固定块（12），且固定块（12）远离底座（2）的一侧面固定连接电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端固定连接有套杆（14），所述套杆（14）远离电动推杆（13）的一端设置有套筒（15），且套杆（14）的一端贯穿套筒（15）并延伸至套筒（15）的外部，所述套杆（14）的一端固定连接第二滑杆（16），且第二滑杆（16）位于第一滑杆（7）的左侧，所述第一滑杆（7）和第二滑杆（16）的上表面均固定连接有夹紧板（17），所述打孔机本体（1）的内顶壁固定连接有钻头（18），所述螺纹杆（5）的一端固定连接有限位块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧的打孔机，其特征在于：所述底座（2）的内底壁固定连接有第一滑轨（19），且第一滑轨（19）的内部卡接有第二滑块（20），所述第二滑块（20）远离第一滑轨（19）的一端与第二滑杆（16）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动夹紧的打孔机，其特征在于：所述套筒（15）的内壁固定连接有两个相对称的第二滑轨（21），且第二滑轨（21）的内部卡接有第三滑块（22），所述第三滑块（22）远离第二滑轨（21）的一端与套杆（14）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动夹紧的打孔机，其特征在于：所述夹紧板（17）的一侧面固定连接有夹紧块（23），且夹紧块（23）的外表面开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种自动夹紧的打孔机，其特征在于：所述底座（2）的内壁固定连接有两个相对称的限位杆（24），且限位杆（24）位于第一滑轨（19）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动夹紧的打孔机，其特征在于：所述打孔机本体（1）的水平长度值大于底座（2）的水平长度值，且底座（2）的底部固定连接有两个相对称的底脚（25）。