CN208163092U - 一种铣床夹具移动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床夹具移动机构，包括铣床工作台、夹盘和顶针尾座，工作台上部成型安装槽，安装槽左壁和右壁分别连接一个气缸；气缸两侧分别设有一个导轨，导轨一端与安装槽左壁连接，另一端与安装槽右壁连接；导轨上连接有两个滑块，一个滑块与一个气缸输出轴连接；一个滑块上端连接夹盘，另一个滑块上端连接顶针尾座；滑块成型有安装孔，安装孔内设有轴套；轴套与导轨滑动连接。两个滑块相邻的两端分别连接缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相邻的一端连接有挡板。解决了传统夹盘不能移动而造成的移动主轴箱浪费电能和移动主轴箱不方便控制位置等问题。再者气缸是通过气体来推动，比电动推杆采用齿轮组传动存在的磨损小，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床领域，具体涉及一种铣床夹具移动机构。
背景技术
铣床作为加工各种零件的重要机器之一，人们对铣床的要求也越来越高，铣床不断朝着自动化方向发展，从而提高生产速度和效率，也进一步解放工人的劳动强度，使工人工作更轻松，能保持更长时间的良好工作状态。铣床上的夹盘和顶针尾座作为铣床不可缺少的夹具，非常笨重，夹盘往往被固定不移动，这样就得调整主轴箱的位置来适应夹盘的位置,或者移动整个工作台来适应主轴箱上刀具的位置。主轴箱和工作台靠半自动化来驱动，不需要人力来驱动，虽然工人劳动强度低，但是主轴箱、工作台都比夹盘的重量大几倍到几十倍，驱动起来很费电，浪费能源，再者主轴箱的位置不方便调节位置，调节起来也麻烦。如果用推动夹盘和顶针尾座又比较费力。现有技术中也有用电动推杆推动顶针尾座的，但是电动推杆的强度不够，经常使用，齿轮摩擦严重，使用寿命大打折扣。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种铣床专用的夹具移动机构，方便移动夹盘和顶针尾座。
为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：
一种铣床夹具移动机构，包括有铣床工作台、夹盘和顶针尾座，所述工作台上部成型有安装槽，所述安装槽左壁和右壁分别连接有一个气缸，两个气缸输出轴朝向安装槽中部；所述气缸两侧分别设有一个导轨，导轨一端与安装槽左壁连接，另一端与安装槽右壁连接；所述导轨上连接有两个滑块，一个滑块与一个气缸输出轴连接；一个滑块上端连接夹盘，另一个滑块上端连接顶针尾座；所述滑块成型有安装孔，所述安装孔内设有轴套；所述轴套外壁与安装孔过盈配合，轴套内壁套在导轨上，轴套与导轨滑动连接。
进一步地，所述两个滑块相邻的两端分别连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相邻的一端连接有挡板。
进一步地，所述轴套内壁轴向设有多个注油槽，所述的多个注油槽沿轴套周向均匀分布。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：1、夹盘和顶针尾座都设在滑块上，通过气缸来推着沿导轨移动，这样与传统铣床的夹盘不能移动相比，本实用新型不需要消耗大量的电能来移动主轴箱和工作台，节约能源；同时与也解决了传统铣床移动主轴箱，不方便控制位置等问题。再者气缸是通过气体来推动，比电动推杆采用齿轮组传动存在的磨损小，使用寿命更长。2、所述两个滑块相邻的两端分别连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相邻的一端连接有挡板。夹盘和顶针尾座相互靠拢的时候，为了避免过度操作而引起的两者相撞，损坏夹具，从而设置了缓冲弹簧和挡板，如此就可以预防夹盘与顶针尾座相撞。3、所述轴套内壁轴向设有多个注油槽，所述的多个注油槽沿轴套周向均匀分布。轴套沿着导轨滑动的时候，两者之间会有摩擦，摩擦过大会损坏轴套与导轨，设置了注油槽后，在注油槽内注入机油，起到减小摩擦润滑作用，也使得轴套在导轨上顺利滑动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型滑块、缓冲弹簧、挡板的连接示意图。
图3是本实用新型轴套的结构示意图。
1、工作台；1、安装槽；12、导轨；2、夹盘；3、顶针尾座；4、滑块；41、安装孔；42、缓冲弹簧；43、挡板；5、轴套；51、注油槽；6、气缸；61、输出端。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1、图2和图3所示，本实施例为一种铣床夹具移动机构，包括有铣床工作台1、夹盘2和顶针尾座3，所述工作台1上部成型有安装槽11，所述安装槽11左壁和右壁分别固定连接有一个气缸6，两个气缸输出轴61朝向安装槽11中部；所述气缸6两侧分别设有一个导轨12，导轨12一端与安装槽11左壁固定连接，另一端与安装槽11右壁固定连接；所述导轨12上连接有两个滑块4，一个滑块4与一个气缸输出轴61固定连接；一个滑块4上端固定连接夹盘2，另一个滑块上端固定连接顶针尾座3；所述滑块4成型有安装孔41，所述安装孔41内设有轴套5；所述轴套5外壁与安装孔41过盈配合，轴套5内壁套在导轨12上，轴套5与导轨12滑动连接。夹盘和顶针尾座都设在滑块上，通过气缸来推着沿导轨移动，这样与传统铣床的夹盘不能移动相比，本实用新型不需要消耗大量的电能来移动主轴箱和工作台，节约能源；同时与也解决了传统铣床移动主轴箱，不方便控制位置等问题。再者气缸是通过气体来推动，比电动推杆采用齿轮组传动存在的磨损小，使用寿命更长。
所述两个滑块4相邻的两端分别固定连接有缓冲弹簧42，两个缓冲弹簧42相邻的一端固定连接有挡板43。夹盘2和顶针尾座3相互靠拢的时候，为了避免过度操作而引起的两者相撞，损坏夹具，本实用新型设置了缓冲弹簧42和挡板43，如此就可以预防夹盘2与顶针尾座3相撞。
所述轴套5内壁轴向设有多个注油槽51，所述的多个注油槽51沿轴套周向均匀分布。轴套5沿着导轨12滑动的时候，两者之间会有摩擦，摩擦过大会损坏轴套5与导轨12，设置了注油槽51后，在注油槽51内注入机油，起到减小摩擦润滑作用，也使得轴套5在导轨12上顺利滑动。
Claims (3)
1.一种铣床夹具移动机构，包括有铣床工作台、夹盘和顶针尾座，其特征在于：所述工作台上部成型有安装槽，所述安装槽左壁和右壁分别连接有一个气缸，两个气缸输出轴朝向安装槽中部；所述气缸两侧分别设有一个导轨，导轨一端与安装槽左壁连接，另一端与安装槽右壁连接；所述导轨上连接有两个滑块，一个滑块与一个气缸输出轴连接；一个滑块上端连接夹盘，另一个滑块上端连接顶针尾座；所述滑块成型有安装孔，所述安装孔内设有轴套；所述轴套外壁与安装孔过盈配合，轴套内壁套在导轨上，轴套与导轨滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具移动机构，其特征在于：所述两个滑块相邻的两端分别连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相邻的一端连接有挡板。
3.根据权利要求1或2所述的一种铣床夹具移动机构，其特征在于：所述轴套内壁轴向设有多个注油槽，所述的多个注油槽沿轴套周向均匀分布。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110103367A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-09 | 陈忠信 | 一种机械设备直压锁模装置 |
| CN110900378A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-24 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种轴承加工用夹具 |
| CN110976980A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 朱慧 | 一种轴瓦工件八字油线自动加工设备 |
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| CN110976980B (zh) * | 2019-12-31 | 2020-11-24 | 石娟娟 | 一种轴瓦工件八字油线自动加工设备 |
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