CN208163007U - 一种便携式液压压床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式液压压床，包括上梁、通丝丝杆、液压千斤顶和下梁，所述通丝丝杆并排设置两根，所述通丝丝杆的上端通过螺帽与上梁连接，且通丝丝杆上设置有用于对上梁限位的螺帽；通丝丝杆下端通过螺帽与下梁连接；所述液压千斤顶设置在上梁与下梁之间。本实用新型不仅结构简单，安装方便，并且可将全部工件拆卸成小件，携带方便。

Description

一种便携式液压压床

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地说涉及一种便携式液压压床。

背景技术

动力设备和工业机械设备的各热装部件例如：发动机曲轴前端齿轮、挖掘机驱动轮、底盘热装紧固件，在不同的部件拆卸过程中，按照现有技术拆卸设备冷装和热装零部件有以下几类压力机：固定式液压压力机、高压空气式压力机进行拆卸和安装，现有设备的优点：工件的安装、调试、操作比较方便，设备结构刚度各强度比较高，液压压力比较充分稳定。缺点：空气式压力机气体压力高，危险系数高，比较容易出现气缸爆裂等问题，设备操作繁琐、复杂，设备结构复杂，设备容易出现故障，野外维修作业中需要拆卸和安装零部件的时候现有的液压压床无法使用，必须将部件拆卸后送往设备固定场所进行拆卸使用，液压压力机液压系统安装固定在设备中，如果出现液压故障就无法使用，维修繁琐复杂。

中国专利授权公告号“CN203267241U”公开了一种移动式气动液压压床。主要解决现有的起落架维修时电动液压床体积大、无法移动、操作不方便的问题。其特征在于：所述的液压缸的底部连接有工作筒，且支架的底板中部开有让位槽，所述的支架固定在小车上，且小车的底部固定有行走轮。该移动式气动液压压床具有体积小、方便移动、操作方便、工作效率高的特点。

该专利在实际使用过程中仍然存在缺陷：虽然设置有行走轮，但是该行走轮只适合短距离移动，如果在野外维修作业中使用，就需要将该液压压床运送到野外，由于该液压压床体积大，且不可拆卸，造成运输难度大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种便携式液压压床。本实用新型不仅结构简单，安装方便，并且可将全部工件拆卸成小件，携带方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便携式液压压床，其特征在于：包括上梁、通丝丝杆、液压千斤顶和下梁，所述通丝丝杆对称设置在上梁和下梁之间，所述通丝丝杆的上端与上梁固定连接，下端与下梁连接；所述液压千斤顶设置在上梁与下梁之间，且位于对称设置的通丝丝杆之间，所述液压千斤顶包括底座和顶杆，所述底座上设置有顶块，所述顶杆与上梁配合控制顶块冲压工件。

所述上梁通过上螺帽固定在通丝丝杆上。

所述通丝丝杆上固定设置有两个上螺帽，上梁固定在两个上螺帽之间。

所述上梁上开设有通孔，所述上梁通过通孔固定在通丝丝杆上。

所述下梁的数量为两根，两根通丝丝杆分别通过下螺帽与两根下梁连接。

所述下梁上设置有调节槽，所述通丝丝杆穿过调节槽后与下螺帽固定连接。

所述顶块螺纹固定在液压千斤顶底座上。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中所述通丝丝杆对称设置在上梁和下梁之间，所述通丝丝杆的上端与上梁固定连接，下端与下梁连接；所述液压千斤顶设置在上梁与下梁之间，且位于对称设置的通丝丝杆之间，所述液压千斤顶包括底座和顶杆，所述底座上设置有顶块，所述顶杆与上梁配合控制顶块冲压工件，结构简单，安装方便，并且可将全部工件拆卸成小件，携带方便。

二、本实用新型中所述上梁通过上螺帽固定在通丝丝杆上，上梁的高度能够调整，并且通过螺帽连接，便于拆卸和安装。

三、本实用新型中所述通丝丝杆上固定设置有两个上螺帽，上梁固定在两个上螺帽之间，通过螺帽固定上梁，使上梁不会在通丝丝杆上滑动，方便使用。

四、本实用新型中所述下梁的数量为两根，两根通丝丝杆分别通过下螺帽与两根下梁连接，通过螺帽连接便于拆卸和安装。

六、本实用新型中所述下梁上设置有调节槽，所述通丝丝杆穿过调节槽后与下螺帽固定连接，通丝丝杆可在调节槽内滑动，通过移动下梁可以调节两个下梁之间的距离。

七、本实用新型中所述顶块螺纹固定在液压千斤顶底座上，纹连接方便，并且当需要更换顶块的大小时，更换顶块也方便。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图中标号为：1、上梁，2、上螺帽，3、通丝丝杆，4、液压千斤顶，5、顶块，6、下梁，7、下螺帽。

具体实施方式

实施例1

一种便携式液压压床，包括上梁1、通丝丝杆3、液压千斤顶4和下梁6，所述通丝丝杆3对称设置在上梁1和下梁6之间，所述通丝丝杆3的上端与上梁1固定连接，下端与下梁6连接；所述液压千斤顶4设置在上梁1与下梁6之间，且位于对称设置的通丝丝杆3之间，所述液压千斤顶4包括底座和顶杆，所述底座上设置有顶块5，所述顶杆与上梁1配合控制顶块5冲压工件。

所述顶块5为实心的圆柱体，顶块5的大小与工件相适配。

具体实施方式为：将工件（轴与轴承的连接件）放置在下梁6上，液压千斤顶4落在工件上，液压千斤顶4的顶杆向上伸长，给上梁1一个作用力，而上梁1通过螺纹固定在通丝丝杆3上，上梁1给液压千斤顶4一个向下的作用力，液压千斤挤压轴承中的轴，顶块5将轴从轴承中顶出。

实施例2

一种便携式液压压床，包括上梁1、通丝丝杆3、液压千斤顶4和下梁6，所述通丝丝杆3对称设置在上梁1和下梁6之间，所述通丝丝杆3的上端与上梁1固定连接，下端与下梁6连接；所述液压千斤顶4设置在上梁1与下梁6之间，且位于对称设置的通丝丝杆3之间，所述液压千斤顶4包括底座和顶杆，所述底座上设置有顶块5，所述顶杆与上梁1配合控制顶块5冲压工件。所述顶块5为实心的圆柱体，顶块5的大小与工件相适配。

所述上梁1通过上螺帽2固定在通丝丝杆3上。

所述通丝丝杆3上固定设置有两个上螺帽2，上梁1固定在两个上螺帽2之间。

所述上梁1上开设有通孔，所述上梁1通过通孔固定在通丝丝杆3上。

所述下梁6的数量为两根，两根通丝丝杆3分别通过下螺帽7与两根下梁6连接。

所述下梁6上设置有调节槽，所述通丝丝杆3穿过调节槽后与下螺帽7固定连接。

所述通丝丝杆3滑动设置在调节槽内，通丝丝杆3能够在下梁6上滑动，通过移动下梁6，改变两块下梁6之间的距离，保证工件能够放置在下梁6上。

所述顶块5螺纹固定在液压千斤顶4底座上，根据工件的不同大小更换不同型号的顶块5。

具体实施方式为：将工件（轴与轴承的连接件）放置在下梁6上，液压千斤顶4落在工件上，液压千斤顶4的顶杆向上伸长，给上梁1一个作用力，而上梁1通过螺纹固定在通丝丝杆3上，上梁1给液压千斤顶4一个向下的作用力，液压千斤挤压轴承中的轴，顶块5将轴从轴承中顶出。

Claims (7)

1.一种便携式液压压床，其特征在于：包括上梁（1）、通丝丝杆（3）、液压千斤顶（4）和下梁（6），所述通丝丝杆（3）对称设置在上梁（1）和下梁（6）之间，所述通丝丝杆（3）的上端与上梁（1）固定连接，下端与下梁（6）连接；所述液压千斤顶（4）设置在上梁（1）与下梁（6）之间，且位于对称设置的通丝丝杆（3）之间，所述液压千斤顶（4）包括底座和顶杆，所述底座上设置有顶块（5），所述顶杆与上梁（1）配合控制顶块（5）冲压工件。

2.如权利要求1所述的一种便携式液压压床，其特征在于：所述上梁（1）通过上螺帽（2）固定在通丝丝杆（3）上。

3.如权利要求2所述的一种便携式液压压床，其特征在于：所述通丝丝杆（3）上固定设置有两个上螺帽（2），上梁（1）固定在两个上螺帽（2）之间。

4.如权利要求2所述的一种便携式液压压床，其特征在于：所述上梁（1）上开设有通孔，所述上梁（1）通过通孔固定在通丝丝杆（3）上。

5.如权利要求1所述的一种便携式液压压床，其特征在于：所述下梁（6）的数量为两根，两根通丝丝杆（3）分别通过下螺帽（7）与两根下梁（6）连接。

6.如权利要求5所述的一种便携式液压压床，其特征在于：所述下梁（6）上设置有调节槽，所述通丝丝杆（3）穿过调节槽后与下螺帽（7）固定连接。

7.如权利要求1所述的一种便携式液压压床，其特征在于：所述顶块（5）螺纹固定在液压千斤顶（4）底座上。