CN208161689U - 一种有机肥粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种有机肥粉碎机,由上至下依次包括有第一粉碎腔、位第二粉碎腔、支架,第一粉碎腔与所述第二粉碎腔相贯通,第一粉碎腔设置有沿竖直方向延伸的进料口和两个横向粉碎器,两个横向粉碎器均具有转轴和多个切割齿,两个转轴的轴向方向与进料方向相垂直,两个横向粉碎器的切割齿交错设置;第二粉碎腔依次设置有纵向粉碎器、过滤网和出料口,纵向粉碎器具有主轴和多个切刀,主轴的轴向位于竖直方向。如此设置,在横向粉碎机和纵向粉碎机的双重作用下,有机肥的原材料能够较大程度上完全粉碎成易于混合发酵的状态,避免了二次粉碎,进而节省成本提高工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及有机肥生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种有机肥粉碎机。
背景技术
有机肥富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分,改良土壤,还可以改善作物品质,提高作物产量,促进作物高产稳产,保持土壤肥力,同时可提高肥料利用率,降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。随着人民生活水平的提高,居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加,广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。
有机肥粉碎机是有机肥生产中必不可少的设备之一,在有机肥的生产过程中,有机肥粉碎机用于将体积较大的原材料粉碎成颗粒状或粉末状,便于与其他成分充分混合以发酵成有机肥。传统的有机肥粉碎机粉碎效果较差,不能将原材料完全粉碎成易于混合发酵的状态,且需要二次粉碎,造成了粉碎成本高,工作效率低的现象。粉碎后的原材料不合格,进而导致了生产出的有机肥肥效低。
因此,如何解决现有的有机肥粉碎机不能将原材料完全粉碎,粉碎成本高且工作效率低的问题,是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供了一种有机肥粉碎机,原材料在粉碎过程中,经由横向粉碎器和纵向粉碎器的双重作用,能够完全粉碎成易于混合发酵的状态,避免了二次粉碎,进而节省成本提高工作效率。有效地解决了传统有机肥粉碎机不能将原材料完全粉碎,粉碎成本高且工作效率低的问题。
本实用新型提供了一种有机肥粉碎机,包括有:
第一粉碎腔,所述第一粉碎腔设置有沿竖直方向延伸的进料口和两个横向粉碎器,两个所述横向粉碎器均具有转轴和沿所述转轴周向分布的多个切割齿,两个所述转轴的轴向方向与进料方向相垂直,两个所述横向粉碎器的切割齿交错设置;
位于所述第一粉碎腔下方的第二粉碎腔,所述第二粉碎腔依次设置有纵向粉碎器、过滤网和出料口,所述第一粉碎腔与所述第二粉碎腔相贯通,所述纵向粉碎器具有主轴和设置在所述主轴上的多个切刀,所述主轴的轴向位于竖直方向,所述切刀在竖直方向上设置有多组;
位于所述第二粉碎腔下方的支架。
优选地,所述进料口靠近所述横向粉碎器的横截面积小于所述进料口远离所述横向粉碎器的横截面积。
优选地,所述切割齿与所述转轴为一体结构,所述切割齿呈锯齿状。
优选地,所述切刀的长度方向与所述主轴的轴向垂直,所述切刀所在的平面与水平方向形成夹角,所述夹角为锐角。
优选地,所述夹角为10°~30°。
优选地,所述切刀在竖直方向上至少设置有三组,每组至少设置有三个。
优选地,所述第一粉碎腔与所述第二粉碎腔均设置有供所述转轴与所述主轴转动的驱动装置。
优选地,所述支架具有三个支撑脚,相邻所述支撑脚之间距离相等。
优选地,三个所述支撑脚均为可调节的伸缩结构。
优选地,所述支撑脚在与地面接触区域设置有隔垫。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:当有机肥的原材料进行粉碎时,先经由两个横向粉碎机碾压、撕扯、粉碎,可以将原材料中较大较硬的物质处理成易于切割的状态,再经由纵向粉碎机切割、搅拌、粉碎。如此设置,在横向粉碎机和纵向粉碎机的双重作用下,有机肥的原材料能够较大程度上完全粉碎为易于混合发酵的状态,避免了二次粉碎,进而节省成本提高工作效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本实用新型的一些实施例中有机肥粉碎机的结构图;
图2是本实用新型的一些实施例中第一粉碎腔的俯视图;
图3是本实用新型的一些实施例中有机肥粉碎机的局部放大图。
图中:1-进料口,2-横向粉碎器,3-纵向粉碎器,4-过滤网,5-出料口, 6-支架,21-转轴,22-切割齿,31-主轴,32-切刀。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本具体实施方式提供了一种有机肥粉碎机,其能够较大程度地将原材料完全粉碎成易于混合发酵的状态,避免了二次粉碎,进而节省成本提高工作效率。有效地解决了传统有机肥粉碎机不能将原材料完全粉碎,粉碎成本高且工作效率低的问题。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参考图1-图3,本具体实施方式提供了一种有机肥粉碎机,包括有第一粉碎腔、第二粉碎腔和支架6,其中,第一粉碎腔与第二粉碎腔相贯通,且第一粉碎腔位于第二粉碎腔的上方;支架6位于第二粉碎腔的下方,用于支撑第一粉碎腔和第二粉碎腔。有机肥的原材料经由第一粉碎腔和第二粉碎腔的双重作用,粉碎的较为完全,有益于与其他成分混合发酵。
第一粉碎腔设置有进料口1和两个横向粉碎器2,其中,进料口1沿竖直方向延伸,有效地避免了原材料粉碎时颗粒四溅,进一步保障了工作人员的安全;两个横向粉碎器2均具有转轴21和多个切割齿22,转轴21的方向与进料方向垂直,即位于水平方向,多个切割齿22沿转轴21的周向分布,并且两个横向粉碎器2的切割齿22交错设置。这样,横向粉碎器2能够对原材料进行碾压、撕扯、粉碎,有利于原材料的完全粉碎,而且,横向粉碎器2 能够对原材料中较大较硬的物质进行分解,使得接下来的粉碎更加顺利。
进一步地,左侧的横向粉碎器2顺时针转动,右侧的横向粉碎器2逆时针转动,这样,能够使原材料较为顺利的进入到有机肥粉碎机内部,提高原材料粉碎的工作效率。
第二粉碎腔由上至下依次设置有纵向粉碎器3、过滤网4和出料口5,其中,纵向粉碎器3具有主轴31和多个切刀32,主轴31的轴向方向位于竖直方向,切刀32设置在主轴31的周面上,并且在主轴31的竖直方向设置有多组切刀32,这样,多个切刀32配合有利于将原材料粉碎完全,进而提升工作效率;过滤网4与出料口5之间呈大体锥形,越靠近出料口5的位置横截面积越小,如此,有利于粉碎后的原材料流向出料口5,进而便于由出料口5排出。
如此设置,当有机肥的原材料进行粉碎时,先经由两个横向粉碎机碾压、撕扯、粉碎,可以将原材料中较大较硬的物质处理成易于切割的状态,再经由纵向粉碎机切割、搅拌、粉碎,在横向粉碎机和纵向粉碎机的双重作用下,有机肥的原材料能够较大程度上完全粉碎成易于混合发酵的状态,避免了二次粉碎,进而节省成本提高工作效率。
在一些实施例中,进料口1的形状大体呈锥形,进料口1靠近横向粉碎器2的横截面积小于进料口1远离横向粉碎器2的横截面积,这样,进料口1 能够便于将有机肥的原材料疏导至横向粉碎器2处,还有利于原材料的填装,进而提升工作效率。
在两个横向粉碎器2中,切割齿22与转轴21为一体式结构,能够增强横向粉碎器2结构的稳定性,有助于对较大较硬的原材料进行粉碎;切割齿 22呈锯齿状,而两个横向粉碎器2的切割齿22交错设置,这样,切割齿22 的结构便于将原材料粉碎,且粉碎程度较为完全,进而节省成本提高工作效率。
本实施例中,就纵向粉碎器3而言,切刀32的轴向方向与主轴31的轴向方向相垂直,这样,当切刀32随主轴31转动并切割原材料时,产生的阻力较小,有利于节省耗能。当然,在其他实施例中,切刀32的轴向方向与主轴31的轴向方向也可以不垂直。切刀32所在的平面与水平方向形成的夹角A为锐角,如图3所示,切刀32的刀刃一侧较低且方向与主轴 31的旋转方向相同,在切刀32随主轴31转动并切割原材料时,原材料会相对于切刀32所在的平面移动,这样,能够减小原材料的下落速度,进而提升原材料的粉碎程度。
进一步地,切刀32所在的平面与水平方向形成的夹角A为10°~30°,夹角A过大会阻碍主轴31的转动,夹角A过小又不能起到减缓原材料下落的作用,故此,将夹角A设置为10°~30°,既能减缓原材料下落,又不阻碍主轴31转动。
为提升有机肥的原材料的粉碎程度,切刀32在主轴31竖直方向上至少设置有三组,每组至少设置有三个,如此,在纵向粉碎器3中至少有九个切刀32切割原材料,大大提升了原材料的粉碎程度。
在本实施例中,有机肥粉碎机还设置有驱动装置,该驱动装置用于供横向粉碎器2的转轴21与纵向粉碎器3的主轴31转动,其中,该驱动装置优选为电机,也可以是其他形式的驱动。当然,有机肥粉碎机还可以设置有防堵塞装置、通气装置、供电装置和加热装置等功能性装置,这里不再赘述。
在一些实施例中,支架6具有三个支撑脚,相邻支撑脚之间的距离相等,这样,三个支撑脚相互支撑,平衡性能较好,有利于提高有机肥粉碎机的稳定性。当然,在其他实施例中,支撑架也可以具有四个支撑脚。
进一步地,三个支撑脚均为可调节式伸缩结构,当有机肥粉碎机处于不平整的地面时,三个支撑脚虽然能够稳定支撑,但是有机肥粉碎机的整体会略微倾斜,存在隐患。在安装时,只需借助平衡尺,调节三个支撑脚的长度即可,简单便捷。
为了防止与其他设备产生共振,也为了减缓有机肥粉碎机的震动,在三个支撑脚与地面的接触区域设置有隔垫,隔垫为耐磨减震材质,如此能够对有机肥粉碎机起到较好的防护作用。
需要说明的是,本文所表述的“第一”“第二”等词语,不是对具体顺序的限制,仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“水平”“竖直”“上”“下”“左”“右”是在该有机肥粉碎机处于如图1摆放状态时之所指。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种有机肥粉碎机,其特征在于,包括有:
第一粉碎腔,所述第一粉碎腔设置有沿竖直方向延伸的进料口(1)和两个横向粉碎器(2),两个所述横向粉碎器(2)均具有转轴(21)和沿所述转轴(21)周向分布的多个切割齿(22),两个所述转轴(21)的轴向方向与进料方向相垂直,两个所述横向粉碎器(2)的切割齿(22)交错设置;
位于所述第一粉碎腔下方的第二粉碎腔,所述第二粉碎腔依次设置有纵向粉碎器(3)、过滤网(4)和出料口(5),所述第一粉碎腔与所述第二粉碎腔相贯通,所述纵向粉碎器(3)具有主轴(31)和设置在所述主轴(31)上的多个切刀(32),所述主轴(31)的轴向位于竖直方向,所述切刀(32)在竖直方向上设置有多组;
位于所述第二粉碎腔下方的支架(6)。
2.如权利要求1所述的有机肥粉碎机,其特征在于,所述进料口(1)靠近所述横向粉碎器(2)的横截面积小于所述进料口(1)远离所述横向粉碎器(2)的横截面积。
3.如权利要求1所述的有机肥粉碎机,其特征在于,所述切割齿(22)与所述转轴(21)为一体结构,所述切割齿(22)呈锯齿状。
4.如权利要求1所述的有机肥粉碎机,其特征在于,所述切刀(32)的长度方向与所述主轴(31)的轴向垂直,所述切刀(32)所在的平面与水平方向形成夹角(A),所述夹角(A)为锐角。
5.如权利要求4所述的有机肥粉碎机,其特征在于,所述夹角(A)为10°~30°。
6.如权利要求1所述的有机肥粉碎机,其特征在于,所述切刀(32)在竖直方向上至少设置有三组,每组至少设置有三个。
7.如权利要求1所述的有机肥粉碎机,其特征在于,所述第一粉碎腔与所述第二粉碎腔均设置有供所述转轴(21)与所述主轴(31)转动的驱动装置。
8.如权利要求1所述的有机肥粉碎机,其特征在于,所述支架(6)具有三个支撑脚,相邻所述支撑脚之间距离相等。
9.如权利要求8所述的有机肥粉碎机,其特征在于,三个所述支撑脚均为可调节的伸缩结构。
10.如权利要求8所述的有机肥粉碎机,其特征在于,所述支撑脚在与地面接触区域设置有隔垫。
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