CN203340620U - 一种改进的秸秆还田粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改进的秸秆还田粉碎装置,主要由悬挂机构、传动机构、三种不同机具的粉碎机构、深耕还田机构和平地机构构成,包括:悬挂杆、主皮带轮、齿轮箱、过桥皮带轮、锤爪甩刀轴、锤爪甩刀皮带轮、锤爪甩刀、动刀轴、动刀皮带轮、动刀、定刀轴、定刀、深耕还田皮带轮、深耕还田轴、深耕还田爪、平地皮带轮、平地轴、平地轮、定齿、锥形截面组成。本实用新型实现了秸秆粉碎度高、深耕还田、松土及平地的一体化作业,这也是传统秸秆还田机最大的不同,本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、经久耐用和使用方便等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,更具体的,涉及一种改进的秸秆还田粉碎装置技术领域。
背景技术
传统的机械化秸秆还田技术是将摘穗后直立的作物秸秆,用大中型拖拉机配套的秸秆还田机直接粉碎、抛撒于地表,随即耕翻入土,使之腐烂分解作底肥,与传统的种植方式相比,省去了砍、捆、运、铡、沤、翻、送、撒等多道工序。它是施肥方式的一次重大改革,是一项省时、高效、环保的先进农机化技术,深受广大农民的欢迎。但其也存在如下缺点:一是秸秆粉碎度不理想,二是秸秆粉碎后只能进行浅层还田,三是松动的土壤和抛撒在土壤浅层的秸秆粉得不到碾压和平整,不利于下次耕种及水分的保持。
发明内容
针对现有技术现状及存在的问题,本实用新型提供了一种改进的秸秆还田粉碎装置,与传统秸秆还田机相比,集秸秆粉碎度高、深耕还田、松土及平地的一体化作业的新型还田粉碎装置,采用粉碎机构、深耕还田机构和平地机构分离设计,提高了还田质量,三种不同机具的粉碎机构提高了秸秆的粉碎程度,由左弯深耕爪和右弯深耕爪组成的深耕还田爪,左右弯爪交替入土,后爪深耕入土将肥沃土壤向上翻到作物根部,保证机具工作时的直线性,并减少扭矩波动幅度,抛撒入土的秸秆粉通过平地轮进行碾压和平整,有利于下次耕种和水分的保持。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
本实用新型具体提供了一种改进的秸秆还田粉碎装置,主要由悬挂机构、传动机构、三种不同机具的粉碎机构、深耕还田机构和平地机构构成,包括:悬挂杆、主皮带轮、齿轮箱、过桥皮带轮、锤爪甩刀轴、锤爪甩刀皮带轮、锤爪甩刀、动刀轴、动刀皮带轮、动刀、定刀轴、定刀、深耕还田皮带轮、深耕
还田轴、深耕还田爪、平地皮带轮、平地轴、平地轮、定齿、锥形截面组成。
本实用新型中,悬挂机构通过悬挂杆与拖拉机悬挂活动连接,主皮带轮设置在与齿轮箱上部连接的轴上,齿轮箱设置在外壳的左端上部,过桥皮带轮设置在与齿轮箱下部连接的轴上;传动机构中,主皮带轮通过皮带与拖拉机连接,过桥皮带轮通过齿轮箱与主皮带轮连接,锤爪甩刀皮带轮通过皮带与过桥皮带轮连接,锤爪甩刀轴通过皮带与锤爪甩刀皮带轮连接,动刀皮带轮通过皮带与锤爪甩刀皮带轮连接,动刀轴通过皮带与动刀皮带轮连接,深耕还田皮带轮通过皮带与动刀皮带轮连接,深耕还田轴通过皮带与深耕还田皮带轮连接,平地皮带轮通过皮带与深耕还田皮带轮连接,平地轴通过皮带与平地皮带轮连接;三种不同机具的粉碎机构是由锤爪甩刀皮带轮、锤爪甩刀轴、锤爪甩刀、动刀轴、动刀皮带轮、动刀、定刀轴、定刀和定齿组成;深耕还田机构由深耕还田皮带轮、深耕还田轴和深耕还田爪组成,深耕还田爪采用两级刀辊结构,深耕还田爪是由左弯翻耕爪和右弯翻耕爪组成;平地机构是由平地皮带轮、平地轴和平地轮组成。
本实用新型中,所述的定齿设置在秸秆入口处,通往锤爪甩刀的两侧内壁呈锥形截面,锤爪甩刀轴螺旋分布有15把锤爪甩刀,每组刀座安装1个锤爪甩刀,呈360度旋转作业。
本实用新型中,所述的动刀均匀设置在动刀轴上,定刀均匀设置在定刀轴上,动刀与定刀的上下距离为80mm,相间排列,动刀与定刀左右之间的间隙为3mm,作业时动刀上下活动。
本实用新型中,所述的深耕还田爪是由左弯翻耕爪和右弯翻耕爪组成,并按螺旋线排列成双螺旋结构相邻螺旋角72度。
Y型结构的悬挂杆与拖拉机后的悬挂活动连接,主皮带轮通过皮带与拖拉机连接,过桥皮带轮通过齿轮箱与主皮带轮连接,锤爪甩刀皮带轮通过皮带与过桥皮带轮连接,锤爪甩刀轴通过皮带与锤爪甩刀皮带轮连接,动刀皮带轮通过皮带与锤爪甩刀皮带轮连接,动刀轴通过皮带与动刀皮带轮连接,深耕还田皮带轮通过皮带与动刀皮带轮连接,深耕还田轴通过皮带与深耕还田皮带轮连接,平地皮带轮通过皮带与深耕还田皮带轮连接,平地轴通过皮带与平地皮带轮连接,主皮带轮设置在与齿轮箱上部连接的轴上,齿轮箱设置在外壳的左端上部,过桥皮带轮设置在与齿轮箱下部连接的轴上;三种不同机具的粉碎机构是由锤爪甩刀皮带轮、锤爪甩刀轴、锤爪甩刀、动刀轴、动刀皮带轮、动刀、定刀轴、定刀和定齿组成,秸秆入口处设置有定齿,通往锤爪甩刀的两侧内壁呈锥形截面,锤爪甩刀轴螺旋分布有15把锤爪甩刀,每组刀座安装1个锤爪甩刀,呈360o旋转作业,特点是适用于山地、近海、滩涂、沙石及平原等各种地形,动刀均匀设置在动刀轴上,定刀均匀设置在定刀轴上,动刀与定刀的上下距离为80mm,它们相间排列,动刀与定刀左右之间的间隙为3mm,作业时动刀上下活动,速度为30m/s;深耕还田机构包括:深耕还田皮带轮、深耕还田轴和深耕还田爪,深耕还田爪采用两级刀辊结构,深耕还田爪是由左弯深耕爪和右弯深耕爪组成,按螺旋线排列成双螺旋结构相邻螺旋角72o,左右弯爪交替入土,后爪可深耕入土将肥沃土壤向上翻到作物根部,保证机具工作时的直线性,并减少扭矩波动幅度,根茬在粉碎后可被埋于地下;平地机构是由平地皮带轮、平地轴和平地轮组成,平地轮呈圆柱体,可将耕入土地内的碎秸秆及松动的土壤碾压平整,有利于下一步耕种并保持水分。
本实用新型的有益效果:
本实用新型实现了秸秆粉碎度高、深耕还田、松土及平地的一体化作业,这也是传统秸秆还田机最大的不同,本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、经久耐用和使用方便等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中:1-悬挂杆、2-主皮带轮、3-齿轮箱、4-过桥皮带轮、5-锤爪甩刀轴、6-锤爪甩刀皮带轮、7-锤爪甩刀、8-动刀轴、9-动刀皮带轮、10-动刀、11-定刀轴、12-定刀、13-深耕还田皮带轮、14-深耕还田轴、15-深耕还田爪、16-平地皮带轮、17-平地轴、18-平地轮、19-定齿、20-锥形截面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步地详细描述。
参见附图1,一种改进的秸秆还田粉碎装置,主要由悬挂机构、传动机构、三种不同机具的粉碎机构、深耕还田机构和平地机构构成,包括:悬挂杆(1)、主皮带轮(2)、齿轮箱(3)、过桥皮带轮(4)、锤爪甩刀轴(5)、锤爪甩刀皮带轮(6)、锤爪甩刀(7)、动刀轴(8)、动刀皮带轮(9)、动刀(10)、定刀轴(11)、定刀(12)、深耕还田皮带轮(13)、深耕还田轴(14)、深耕还田爪(15)、平地皮带轮(16)、平地轴(17)、平地轮(18)、定齿(19)、锥形截面(20)。其中,悬挂机构中,悬挂杆(1)与拖拉机悬挂活动连接,主皮带轮(2)设置在与齿轮箱(3)上部连接的轴上,齿轮箱(3)设置在外壳的左端上部,过桥皮带轮(4)设置在与齿轮箱(3)下部连接的轴上;传动机构中,主皮带轮(2)通过皮带与拖拉机连接,过桥皮带轮(4)通过齿轮箱(3)与主皮带轮(2)连接,锤爪甩刀皮带轮(6)通过皮带与过桥皮带轮(4)连接,锤爪甩刀轴(5)通过皮带与锤爪甩刀皮带轮(6)连接,动刀皮带轮(9)通过皮带与锤爪甩刀皮带轮(6)连接,动刀轴(8)通过皮带与动刀皮带轮(9)连接,深耕还田皮带轮(13)通过皮带与动刀皮带轮(9)连接,深耕还田轴(14)通过皮带与深耕还田皮带轮(13)连接,平地皮带轮(16)通过皮带与深耕还田皮带轮(13)连接,平地轴(17)通过皮带与平地皮带轮(16)连接;三种不同机具的粉碎机构是由锤爪甩刀皮带轮(6)、锤爪甩刀轴(5)、锤爪甩刀(7)、动刀轴(8)、动刀皮带轮(9)、动刀(10)、定刀轴(11)、定刀(12)和定齿(19)组成;深耕还田机构由深耕还田皮带轮(13)、深耕还田轴(14)和深耕还田爪(15)组成,深耕还田爪(15)采用两级刀辊结构,深耕还田爪是由左弯翻耕爪和右弯翻耕爪组成;平地机构是由平地皮带轮(16)、平地轴(17)和平地轮(18)组成。
本实用新型中,悬挂杆(1)呈Y型结构,悬挂杆(1)与拖拉机悬挂活动连接,主皮带轮(2)通过皮带与拖拉机连接,过桥皮带轮(4)通过齿轮箱(3)与主皮带轮(2)连接,锤爪甩刀皮带轮(6)通过皮带与过桥皮带轮(4)连接,锤爪甩刀轴(5)通过皮带与锤爪甩刀皮带轮(6)连接,动刀皮带轮(9)通过皮带与锤爪甩刀皮带轮(6)连接,动刀轴(8)通过皮带与动刀皮带轮(9)连接,深耕还田皮带轮(13)通过皮带与动刀皮带轮(9)连接,深耕还田轴(14)通过皮带与深耕还田皮带轮(13)连接,平地皮带轮(16)通过皮带与深耕还田皮带轮(13)连接,平地轴(17)通过皮带与平地皮带轮(16)连接,
主皮带轮(2)设置在与齿轮箱(3)上部连接的轴上,齿轮箱(3)设置在外壳的左端上部,过桥皮带轮(4)设置在与齿轮箱(3)下部连接的轴上;三种不同机具的粉碎机构是由锤爪甩刀皮带轮(6)、锤爪甩刀轴(5)、锤爪甩刀(7)、动刀轴(8)、动刀皮带轮(9)、动刀(10)、定刀轴(11)、定刀(12)和定齿(19)组成,定齿(19)设置在秸秆入口处,通往锤爪甩刀(7)的两侧内壁呈锥形截面(20),锤爪甩刀轴(5)螺旋分布有15把锤爪甩刀(7),每组刀座安装1个锤爪甩刀(7),呈360度旋转作业,特点是适用于山地、近海、滩涂、沙石及平原等各种地形,动刀(10)均匀设置在动刀轴(8)上,定刀(12)均匀设置在定刀轴(11)上,动刀(10)与定刀(12)的上下距离为80mm,它们相间排列,动刀(10)与定刀(12)左右之间的间隙为3mm,作业时动刀(10)上下活动,速度为30m/s;深耕还田机构包括:深耕还田皮带轮(13)、深耕还田轴(14)和深耕还田爪(15),深耕还田爪(15)采用两级刀辊结构,深耕还田爪是由左弯翻耕爪和右弯翻耕爪组成,按螺旋线排列成双螺旋结构相邻螺旋角72度,左右弯爪交替入土,后爪可深耕入土将肥沃土壤向上翻到作物根部,保证机具工作时的直线性,并减少扭矩波动幅度,根茬在粉碎后可被埋于地下;平地机构是由平地皮带轮(16)、平地轴(17)和平地轮(18)组成,平地轮(18)呈圆柱体,可将耕入土地内的碎秸秆及松动的土壤碾压平整,有利于下一步耕种并保持水分。
本实用新型采取上述技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型的使用方法是:将拖拉机与悬挂杆(1)连接,主皮带轮(2)通过皮带与拖拉机连接,拖拉机动力输出轴输出的动力传至主皮带轮(2),经齿轮箱(3)、过桥皮带轮(4)增速传至粉碎机构、深耕还田机构和平地机构,秸秆的切碎过程可分为切、砍、锤、剪和抛撒五个阶段,机组作业时,秸秆与机壳内的前排定齿(19)相遇,受到第一次切割,由于通往锤爪甩刀(7)的两侧内壁呈锥形截面(20)的变化导致气流速度改变,使秸秆第二次受到锤爪甩刀(7)的冲击,锤爪甩刀(7)随锤爪甩刀轴(5)的高速旋转切碎秸秆,高速旋转的锤爪甩刀(7)同时还切碎直立茎杆,并连同堆放的秸秆一起拾起,同时由于锤爪甩刀(7)高速旋转时似同径向风扇,在喂入口处形成负压,地面的秸秆被吸入机壳内,切碎后的秸秆进入到锤爪甩刀(7)与机壳内后排的间隙时,第三次受到动刀(10)和定刀(12)的剪切,搓擦和撕拉的作用而进一步得以切碎,最后经机壳内壁均匀地抛撒到田间,抛撒至田间的秸秆粉在深耕还田爪(15)的深耕下,秸秆粉深埋入土壤中,平地轮(18)将翻松的土壤进行碾压平整,有利于下一步耕种并保持水分。
所以,本实用新型将粉碎机构、深耕还田机构和平地机构分离设计,提高了还田质量,三种不同机具的粉碎机构,提高了秸秆的粉碎程度,由左弯深耕爪和右弯深耕爪组成深耕还田爪,左右弯爪交替入土,后爪深耕入土将肥沃土壤向上翻到作物根部,保证机具工作时的直线性,并减少扭矩波动幅度,抛撒入土的秸秆粉通过平地轮进行碾压和平整,有利于下次耕种和水分的保持。
本实用新型实现了秸秆粉碎度高、深耕还田、松土及平地的一体化作业,这也是传统秸秆还田机最大的不同,本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、经久耐用和使用方便等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
如上所述,即可较好地实现本实用新型。
Claims (4)
1.一种改进的秸秆还田粉碎装置,主要由悬挂机构、传动机构、三种不同机具的粉碎机构、深耕还田机构和平地机构构成,其特征在于,秸秆还田粉碎装置包括:悬挂杆、主皮带轮、齿轮箱、过桥皮带轮、锤爪甩刀轴、锤爪甩刀皮带轮、锤爪甩刀、动刀轴、动刀皮带轮、动刀、定刀轴、定刀、深耕还田皮带轮、深耕还田轴、深耕还田爪、平地皮带轮、平地轴、平地轮、定齿、锥形截面,其中,悬挂机构中,悬挂杆与拖拉机悬挂活动连接,主皮带轮设置在与齿轮箱上部连接的轴上,齿轮箱设置在外壳的左端上部,过桥皮带轮设置在与齿轮箱下部连接的轴上;传动机构中,主皮带轮通过皮带与拖拉机连接,过桥皮带轮通过齿轮箱与主皮带轮连接,锤爪甩刀皮带轮通过皮带与过桥皮带轮连接,锤爪甩刀轴通过皮带与锤爪甩刀皮带轮连接,动刀皮带轮通过皮带与锤爪甩刀皮带轮连接,动刀轴通过皮带与动刀皮带轮连接,深耕还田皮带轮通过皮带与动刀皮带轮连接,深耕还田轴通过皮带与深耕还田皮带轮连接,平地皮带轮通过皮带与深耕还田皮带轮连接,平地轴通过皮带与平地皮带轮连接;三种不同机具的粉碎机构是由锤爪甩刀皮带轮、锤爪甩刀轴、锤爪甩刀、动刀轴、动刀皮带轮、动刀、定刀轴、定刀和定齿组成;深耕还田机构由深耕还田皮带轮、深耕还田轴和深耕还田爪组成,深耕还田爪采用两级刀辊结构,深耕还田爪是由左弯翻耕爪和右弯翻耕爪组成;平地机构是由平地皮带轮、平地轴和平地轮组成。
2.如权利要求1所述改进的秸秆还田粉碎装置,其特征在于,所述的定齿设置在秸秆入口处,通往锤爪甩刀的两侧内壁呈锥形截面,锤爪甩刀轴螺旋分布有15把锤爪甩刀,每组刀座安装1个锤爪甩刀,呈360度旋转作业。
3.如权利要求1所述改进的秸秆还田粉碎装置,其特征在于,所述的动刀均匀设置在动刀轴上,定刀均匀设置在定刀轴上,动刀与定刀的上下距离为80mm,相间排列,动刀与定刀左右之间的间隙为3mm,作业时动刀上下活动。
4.如权利要求1所述改进的秸秆还田粉碎装置,其特征在于,所述的深耕还田爪是由左弯翻耕爪和右弯翻耕爪组成,并按螺旋线排列成双螺旋结构相邻螺旋角72度。
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