CN208161569U - 一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，涉及制药技术领域。该用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括搅拌箱，所述搅拌箱的出料口的出料弯管上设有防堵塞装置，所述搅拌箱的顶部设有入料口，所述入料口上设有料斗。该用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，在反应釜本体的出料口的出料弯管上设有防堵塞装置，防堵塞装置能够有效的避免出料弯管发生堵塞现象，能够保证反应釜本体的工作效率，利于推广使用，解决了现有的用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，出料口弯管处容易发生堵塞现象，降低工作效率，不利于推广使用的问题。

Description

一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

枸橼酸西地那非是药品名，主要成分及化学名称：1-[4-乙氧基-3-[5-(6， 7-二氢-1-甲基-7-氧代-3-丙基-1H-吡唑并[4，3d]嘧啶)]苯磺酰]-4-甲基哌嗪枸橼酸盐本品为蓝色菱形薄膜衣,除去薄膜衣后为白色粉剂。

目前，现有的用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，出料口弯管处容易发生堵塞现象，降低工作效率，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，解决了现有的用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，出料口容易发生堵塞现象，降低工作效率，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括搅拌箱，所述搅拌箱的出料口的出料弯管上设有防堵塞装置，所述搅拌箱的顶部设有入料口，所述入料口上设有料斗，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一驱动电机，所述搅拌箱的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴固定相连，所述出料弯管固定连接在搅拌箱的出料口上，所述搅拌箱的出料口上设有电磁阀门，所述防堵塞装置包括第二驱动电机、粉碎轴和粉碎叶片，所述粉碎轴位于出料弯管内的弯角处，所述粉碎叶片固定连接在粉碎轴的外表面，所述第二驱动电机位于出料弯管的外侧，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与粉碎轴固定连接。

优选的，所述搅拌箱的外侧面分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上固定连接有第一支撑腿，所述第二固定块上固定连接有第二支撑腿。

优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部固定连接有底板，所述第一支撑腿和第二支撑腿的中部固定连接有横板，所述第二驱动电机通过电机底座与横板的顶部固定相连。

优选的，所述底板上设有收料箱，所述收料箱位于出料弯管端口处的正下方。

优选的，所述第一搅拌叶为横向搅拌叶，所述第二搅拌叶为倾斜搅拌叶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，具备以下有益效果：

(1)该用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，在反应釜本体的出料口的出料弯管上设有防堵塞装置，防堵塞装置能够有效的避免出料弯管发生堵塞现象，能够保证反应釜本体的工作效率，利于推广使用，解决了现有的用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，出料口弯管处容易发生堵塞现象，降低工作效率，不利于推广使用的问题。

(2)该用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，一方面，搅拌轴的外表面分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，另一方面，第一搅拌叶为横向搅拌叶，其次，第二搅拌叶为倾斜搅拌叶，对反应釜本体内的硝化物料具有很好的搅拌作用，能够提升硝化物料搅拌时的均匀度，确保质量，结构设计新颖，布局合理，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正式图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型防堵塞装置结构示意图。

图中：1反应釜本体、2搅拌箱、3出料口、4出料弯管、5防堵塞装置、6入料口、7料斗、8第一驱动电机、9搅拌轴、10第一搅拌叶、11第二搅拌叶、12电磁阀门、13第二驱动电机、14粉碎轴、15粉碎叶片、16第一固定块、17第二固定块、18第一支撑腿、19第二支撑腿、20底板、21横板、22 收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1包括搅拌箱2，搅拌箱2的出料口3的出料弯管4上设有防堵塞装置5，搅拌箱2的顶部设有入料口6，入料口6上设有料斗7，搅拌箱2的顶部固定连接有第一驱动电机 8，搅拌箱2的内部设有搅拌轴9，搅拌轴9的外表面分别固定连接有第一搅拌叶10和第二搅拌叶11，第一搅拌叶10为横向搅拌叶，第二搅拌叶11为倾斜搅拌叶，搅拌轴9的顶端通过联轴器与第一驱动电机8的输出轴固定相连，出料弯管4固定连接在搅拌箱2的出料口3上，搅拌箱2的出料口3上设有电磁阀门12，防堵塞装置5包括第二驱动电机13、粉碎轴14和粉碎叶片15，粉碎轴14位于出料弯管4内的弯角处，粉碎叶片15固定连接在粉碎轴14的外表面，第二驱动电机13位于出料弯管4的外侧，第二驱动电机13的输出轴通过联轴器与粉碎轴14固定连接，第二驱动电机13可带动粉碎轴14在出料弯管4内进行旋转，由粉碎叶片15对堵塞的物料进行快速粉碎，粉碎叶片 15上开设有均匀分布的搅拌通孔，能够有效的避免出料弯管4发生堵塞现象，能够保证反应釜本体1的工作效率，利于推广使用。

搅拌箱2的外侧面分别固定连接有第一固定块16和第二固定块17，第一固定块16上固定连接有第一支撑腿18，第二固定块17上固定连接有第二支撑腿19，第一支撑腿18和第二支撑腿19的底部固定连接有底板20，第一支撑腿18和第二支撑腿19的中部固定连接有横板21，第二驱动电机13通过电机底座与横板21的顶部固定相连，底板20上设有收料箱22，收料箱22位于出料弯管4端口处的正下方。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，在反应釜本体1的出料口3的出料弯管4上设有防堵塞装置5，防堵塞装置5能够有效的避免出料弯管4发生堵塞现象，能够保证反应釜本体1的工作效率，利于推广使用，解决了现有的用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，出料口弯管处容易发生堵塞现象，降低工作效率，不利于推广使用的问题。

并且，一方面，搅拌轴9的外表面分别固定连接有第一搅拌叶10和第二搅拌叶11，另一方面，第一搅拌叶10为横向搅拌叶，其次，第二搅拌叶11 为倾斜搅拌叶，对反应釜本体1内的硝化物料具有很好的搅拌作用，能够提升硝化物料搅拌时的均匀度，确保质量，结构设计新颖，布局合理，利于推广使用。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的硝化反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)包括搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的出料口(3)的出料弯管(4)上设有防堵塞装置(5)，所述搅拌箱(2)的顶部设有入料口(6)，所述入料口(6)上设有料斗(7)，所述搅拌箱(2)的顶部固定连接有第一驱动电机(8)，所述搅拌箱(2)的内部设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外表面分别固定连接有第一搅拌叶(10)和第二搅拌叶(11)，所述搅拌轴(9)的顶端通过联轴器与第一驱动电机(8)的输出轴固定相连，所述出料弯管(4)固定连接在搅拌箱(2)的出料口(3)上，所述搅拌箱(2)的出料口(3)上设有电磁阀门(12)，所述防堵塞装置(5)包括第二驱动电机(13)、粉碎轴(14)和粉碎叶片(15)，所述粉碎轴(14)位于出料弯管(4)内的弯角处，所述粉碎叶片(15)固定连接在粉碎轴(14)的外表面，所述第二驱动电机(13)位于出料弯管(4)的外侧，所述第二驱动电机(13)的输出轴通过联轴器与粉碎轴(14)固定连接；

所述搅拌箱(2)的外侧面分别固定连接有第一固定块(16)和第二固定块(17)，所述第一固定块(16)上固定连接有第一支撑腿(18)，所述第二固定块(17)上固定连接有第二支撑腿(19)；

所述第一支撑腿(18)和第二支撑腿(19)的底部固定连接有底板(20)，所述第一支撑腿(18)和第二支撑腿(19)的中部固定连接有横板(21)，所述第二驱动电机(13)通过电机底座与横板(21)的顶部固定相连；

所述底板(20)上设有收料箱(22)，所述收料箱(22)位于出料弯管(4)端口处的正下方；

所述第一搅拌叶(10)为横向搅拌叶，所述第二搅拌叶(11)为倾斜搅拌叶。