CN208161529U - 一种改进的化工搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改进的化工搅拌设备，包括搅拌机，搅拌机的底部安装电机，连接有伸入搅拌机内的传动轴；传动轴的下端安装有第一搅拌组件，上端通过一减速机构连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件；搅拌机的上方安装有定量加料机构，包括：所述的定量加料机构包括：存放待加入物料的料斗；设置在料斗下部的转盘，转盘内设有定量筒；位于所述转盘的挡板，设有一下料口；以及引导物料由下料口进入搅拌机的送料管。本实用新型对搅拌机构进行改进，设置两组内外且上下分布的搅拌组件，提升物料翻转效率；并增加定量加料机构，定量、等量、逐次向搅拌机内加入物料，使物料在搅拌机内均匀混合，可缩短物料搅拌用时。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其是涉及一种改进的化工搅拌设备。
背景技术
在现有的工业反应釜中，搅拌器效率低下，致使产品的成品率不高。由于现有搅拌器叶片的线速度不会很高，使原料在釜内反应速度较慢。搅拌器的叶片设计过程，线速度提高，电机功率又会过大，浪费能源。特别是在化工原料的搅拌过程中，为了使得需要搅拌的化工原料充分的混合，往往需要延长搅拌的时间或提高电机功率。
在化工领域进行物料反应时，经常涉及到物料混合，通常通过搅拌使物料充分混合，形成高度均匀的混合物。
若一次性将两种物料倒入搅拌装置内混合，需要较长的搅拌时间，才能使两者物料混合均匀，且对搅拌装置的负荷较重，若采用逐次加入的方式，或缩短搅拌用时。另外，现有的搅拌桨效率较低，翻转物料的程度不够。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种改进的化工搅拌设备，对搅拌机构进行改进，设置两组内外且上下分布的搅拌组件，提升物料翻转效率；并增加定量加料机构，定量、等量、逐次向搅拌机内加入物料，使物料在搅拌机内均匀混合，可缩短物料搅拌用时。
本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种改进的化工搅拌设备，包括搅拌机，搅拌机的底部安装电机，连接有伸入搅拌机内的传动轴；
所述传动轴的下端安装有第一搅拌组件，上端通过一减速机构连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件；
所述搅拌机的上方安装有定量加料机构，包括：
所述的定量加料机构包括：
存放待加入物料的料斗；
设置在料斗下部的转盘，转盘内设有定量筒；
位于所述转盘的挡板，设有一下料口；
以及引导物料由下料口进入搅拌机的送料管。
本实用新型中，第一搅拌组件和第二搅拌组件上下分布，且第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件，利用两者上下、内外配合搅拌物料，提升搅拌效果。
本实用新型采用的减速机构为现有技术，具体为同轴齿轮减速。
添加物料时，料斗内物料落入定量筒内，转盘转动，料斗紧贴住转盘表面，将定量筒内的物料刮平，待定量筒转移到下料口所处位置时，物料下落经送料管进入搅拌机内，完成定量、等量添加；其中，添加物料的时间间隔可通过相关的电路控制，或人工控制。
作为优选的，所述的第二搅拌组件为由多根L型搅拌杆，第一搅拌组件为搅拌叶。
作为优选的，所述转盘的顶面边缘设有环形的挡边，阻挡盘面上的物料，防止其散落至地面。
作为优选的，所述的定量筒为绕转盘中心环列分布的2～4个。定量筒的数量可根据具体进行设置，也可以设置一个，定量筒在转动180度后到达下料口，释放物料进入搅拌机。
作为优选的，所述转盘的下部安装驱动电机，由电机驱动转盘转动，挡板保持位置固定。
本实用新型结构简单，操作方便，对搅拌机构进行改进，设置两组内外且上下分布的搅拌组件，提升物料翻转效率；并增加定量加料机构，定量、等量、逐次向搅拌机内加入物料，使物料在搅拌机内均匀混合，可缩短物料搅拌用时。
附图说明
图1为本实用新型中化工搅拌装置的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来详细说明本实用新型，但本实用新型并不仅限于此。
如图1所示的搅拌装置，包括搅拌机1，搅拌机1的底部安装电机10，连接有伸入搅拌机1内的传动轴11；传动轴11的下端安装有第一搅拌组件13，上端通过一减速机构12连接有第二搅拌组件14，第二搅拌组件14 的直径大于第一搅拌组件13。
本实施例中，第二搅拌组件14为由多根L型搅拌杆，第一搅拌组件 13为搅拌叶。第一搅拌组件13和第二搅拌组件14上下分布，且第二搅拌组件14的直径大于第一搅拌组件13，利用两者上下、内外配合搅拌物料，提升搅拌效果。
本实施例中的减速机构为现有技术，具体为同轴齿轮减速，可直接购买，不再对减速机构的结构进行详细描述。
搅拌机1的上方安装有定量加料机构，包括：存放待加入物料的料斗2；设置在料斗2下部的转盘3，转盘3内设有定量筒4；位于转盘3下部的挡板5，设有一下料口6，下料口6与定量筒4在转盘3上的位置对应；以及引导物料由下料口6进入搅拌机1的送料管7。料斗2内物料落入定量筒4内，转盘3转动，料斗2紧贴住转盘3表面，将定量筒4内的物料刮平，待定量筒4转移到下料口6所处位置时，内部的物料下落经送料管7进入搅拌机1内，完成定量、等量添加；其中，添加物料的时间间隔可通过相关的电路控制，或人工控制。
转盘3的顶面边缘设有环形的挡边9，阻挡盘面3上的物料，防止其散落至地面。
定量筒4为绕转盘中心环列分布的2～4个。定量筒4的数量可根据具体进行设置，也可以设置一个，定量筒4在转动180度后到达下料口，释放物料进入搅拌机。
转盘3的下部安装驱动电机8，由电机驱动转盘3转动，挡板5保持位置固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进的化工搅拌设备，其特征在于，包括搅拌机，搅拌机的底部安装电机，连接有伸入搅拌机内的传动轴；
所述传动轴的下端安装有第一搅拌组件，上端通过一减速机构连接有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的直径大于第一搅拌组件；
所述搅拌机的上方安装有定量加料机构，包括：
所述的定量加料机构包括：
存放待加入物料的料斗；
设置在料斗下部的转盘，转盘内设有定量筒；
位于所述转盘的挡板，设有一下料口；
以及引导物料由下料口进入搅拌机的送料管。
2.如权利要求1所述的化工搅拌设备，其特征在于，所述的第二搅拌组件为由多根L型搅拌杆，第一搅拌组件为搅拌叶。
3.如权利要求1所述的化工搅拌设备，其特征在于，所述转盘的顶面边缘设有环形的挡边。
4.如权利要求3所述的化工搅拌设备，其特征在于，所述的定量筒为绕转盘中心环列分布的2～4个。
5.如权利要求4所述的化工搅拌设备，其特征在于，所述转盘的下部安装驱动电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721917368.XU CN208161529U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种改进的化工搅拌设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208161529U true CN208161529U (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64386899
Family Applications (1)
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| CN201721917368.XU Active CN208161529U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种改进的化工搅拌设备 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-12-31 CN CN201721917368.XU patent/CN208161529U/zh active Active
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Legal Events
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Address after: 312369, No. three, No. 8, Shangyu economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Zhejiang, Shaoxing, China Patentee after: Zhejiang Jitai New Material Co., Ltd Address before: 312369, No. three, No. 8, Shangyu economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Zhejiang, Shaoxing, China Patentee before: ZHEJIANG LINJIANG CHEMICAL Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |