CN208161444U - 一种多功能化妆品搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种多功能化妆品搅拌机，搅拌桶通过支撑座固定设置在底座上，搅拌桶包含搅拌腔，搅拌腔的底面的为弧形面，搅拌桶的上端设置与搅拌腔连通的开口，在所述内腔内，顶板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向下方，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端固定连接支撑板的上表面，支撑板的下表面固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器与搅拌轴的一端联动连接，搅拌轴的另一端侧部固定设置搅拌桨或搅拌轴的另一端端部设置切割刀。本实用新型搅拌腔的底面采用弧形面，在搅拌之前，能够使颗粒物在弧形面上集聚汇集，并可对已汇集的颗粒物进行旋转切割。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种化妆品生产设备，具体涉及一种多功能化妆品搅拌机。
背景技术：
目前在化妆品行业搅拌机可用于对化妆品原料进行搅拌。现有技术中，由于搅拌机的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、使用方式单一。2、对于有颗粒的化妆品达不到最佳的搅拌效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种多功能化妆品搅拌机。
本实用新型采用的技术方案为：
一种多功能化妆品搅拌机，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，该多功能化妆品搅拌机还包括搅拌桶、支撑座、气缸、支撑板、电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨和切割刀，在所述内腔内，搅拌桶通过支撑座固定设置在底座上，搅拌桶包含搅拌腔，搅拌腔的底面的为弧形面，搅拌桶的上端设置与搅拌腔连通的开口，在所述内腔内，顶板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向下方，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端固定连接支撑板的上表面，支撑板的下表面固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器与搅拌轴的一端联动连接，搅拌轴的另一端侧部固定设置搅拌桨或搅拌轴的另一端端部设置切割刀。
优选地，所述切割刀通过安装板固定设置在搅拌轴的另一端端部。
优选地，所述气缸杆包含原始位置和推送尽头位置，气缸杆处于原始位置时，搅拌轴的另一端端部位于搅拌腔外，气缸杆处于推送尽头位置时，搅拌轴的另一端端部位于搅拌腔内且位于靠近弧形面的位置。
优选地，所述气缸的数量为两个以上。
本实用新型的有益效果是：1、搅拌腔的底面采用弧形面，在搅拌之前，能够使颗粒物在弧形面上集聚汇集。2、采用气缸机构，能够方便在搅拌轴的另一端侧部固定设置搅拌桨或在搅拌轴的另一端端部设置切割刀，在设置切割刀时，对搅拌腔内的液体搅拌效果较弱，不易使通过弧形面上集聚汇集的颗粒物因搅拌而分散，方便在气缸杆运动至推送尽头位置时，切割刀对已汇集的颗粒物进行旋转切割，而在旋转切割之后，工作人员可控制气缸杆可由推送尽头位置运动至原始，方便用户将切割刀更换为搅拌桨，此时，通过搅拌桨实现对搅拌腔内的液体较强的搅拌效果，以此达到使用需求。
附图说明：
图1是本实用新型采用搅拌桨时气缸杆处于原始位置时的结构示意图。
图2是本实用新型采用搅拌桨时气缸杆处于推送尽头位置时的结构示意图。
图3是本实用新型采用切割刀时气缸杆处于原始位置时的结构示意图。
图4是本实用新型采用切割刀时气缸杆处于推送尽头位置时的结构示意图。
图5是本实用新型采用弹性带A和弹性带B时的结构示意图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图，一种多功能化妆品搅拌机，包括支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4，支撑柱A1的一端固定连接底座2上表面的一侧，支撑柱B3的一端固定连接底座2上表面的另一侧，顶板4的一端固定连接支撑柱A1的另一端侧部，顶板4的另一端固定连接支撑柱B3的另一端侧部，支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4的组合围成一个内腔5，该多功能化妆品搅拌机还包括搅拌桶6、支撑座7、气缸8、支撑板9、电机10、联轴器11、搅拌轴12、搅拌桨13和切割刀14，在内腔5内，搅拌桶6通过支撑座7固定设置在底座2上，搅拌桶6包含搅拌腔17，搅拌腔17的底面的为弧形面，搅拌桶6的上端设置与搅拌腔17连通的开口，在内腔5内，顶板4上固定设置气缸8，气缸8包含气缸杆15，气缸杆15的推送方向垂直朝向下方，气缸杆15包含推送端，气缸杆15的推送端固定连接支撑板9的上表面，支撑板9的下表面通过螺栓连接的方式固定设置电机10，电机10包含电机轴16，电机轴16通过联轴器11与搅拌轴12的一端联动连接，搅拌轴12的另一端侧部通过螺栓连接的方式固定设置搅拌桨13或搅拌轴12的另一端端部设置切割刀14。
优选地，切割刀14通过安装板18固定设置在搅拌轴12的另一端端部，安装板可与搅拌轴12通过螺栓固定的方式连接，切割刀14与安装板可以焊接或卡接连接，切割刀14的数量为两个以上。
优选地，气缸杆15包含原始位置和推送尽头位置，气缸杆15处于原始位置时，搅拌轴12的另一端端部位于搅拌腔17外，气缸杆15处于推送尽头位置时，搅拌轴12的另一端端部位于搅拌腔17内且位于靠近弧形面的位置。
优选地，气缸8的数量为两个以上。
优选地，弹性带A19的一端固定连接支撑柱A1，弹性带A19的另一端固定连接支撑板9的一侧，弹性带B20的一端固定连接支撑柱B3，弹性带B20的另一端固定连接支撑板9的另一侧，采用弹性带A19和弹性带B20组合的结构，在气缸8上下运动时，增强结构的稳定性，在保障气缸可上下运动的同时，达到辅助支撑的作用。
在使用的时候：
1、搅拌腔17的底面采用弧形面，在搅拌之前，能够使颗粒物在弧形面上集聚汇集。
2、采用气缸8机构，能够方便在搅拌轴12的另一端侧部固定设置搅拌桨13或在搅拌轴12的另一端端部设置切割刀14，在设置切割刀14时，对搅拌腔17内的液体搅拌效果较弱，不易使通过弧形面上集聚汇集的颗粒物因搅拌而分散，方便在气缸杆15运动至推送尽头位置时，切割刀14对已汇集的颗粒物进行电机带动旋转切割，而在旋转切割之后，工作人员可控制气缸杆15可由推送尽头位置运动至原始，方便用户将切割刀14更换为搅拌桨13，此时，通过电机电动搅拌搅拌桨13旋转实现对搅拌腔17内的液体较强的搅拌效果，以此达到使用需求。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多功能化妆品搅拌机，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，其特征在于：该多功能化妆品搅拌机还包括搅拌桶、支撑座、气缸、支撑板、电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨和切割刀，在所述内腔内，搅拌桶通过支撑座固定设置在底座上，搅拌桶包含搅拌腔，搅拌腔的底面的为弧形面，搅拌桶的上端设置与搅拌腔连通的开口，在所述内腔内，顶板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向下方，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端固定连接支撑板的上表面，支撑板的下表面固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器与搅拌轴的一端联动连接，搅拌轴的另一端侧部固定设置搅拌桨或搅拌轴的另一端端部设置切割刀。
2.根据权利要求1所述的多功能化妆品搅拌机，其特征在于：所述切割刀通过安装板固定设置在搅拌轴的另一端端部。
3.根据权利要求1所述的多功能化妆品搅拌机，其特征在于：所述气缸杆包含原始位置和推送尽头位置，气缸杆处于原始位置时，搅拌轴的另一端端部位于搅拌腔外，气缸杆处于推送尽头位置时，搅拌轴的另一端端部位于搅拌腔内且位于靠近弧形面的位置。
4.根据权利要求1所述的多功能化妆品搅拌机，其特征在于：所述气缸的数量为两个以上。
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Cited By (1)
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| CN111330671A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-26 | 吴燕 | 一种化妆品添加物研磨浸提处理方法 |
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2018
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