CN208161437U - 无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的中心设有搅拌轴，搅拌轴上设有数个桨式搅拌叶片，搅拌轴的底部设有锚形搅拌叶，搅拌桶的底部出料口连接螺旋输送机构，该螺旋输送机构包括输送筒和输送轴，输送筒的左端顶部设有进料口，该进料口连接搅拌桶的出料口，输送筒的右端底部设有出料口，该出料口连接均料机构，均料机构包括上均料斗和下均料斗；本实用新型采用搅拌桶对物料进行混合后通过螺旋输送机构定量主动输出，输出流量均匀，而且配合均料机构对于料斗内的物料进行均布，使输出的物料分散均匀，配合模板本身的行进能够将物料均匀的平铺在模板内，提高加工效率。

Description

无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及防火门芯板加工设备领域，尤其是一种无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机。

背景技术

为了保护保护人们的人身和财产安全，现在高楼建筑一般都会使用防火门，在一定的时间内能够满足耐火稳定性，完整性以及隔热性要求的门就是防火门，一般设在防火分区间，疏散楼梯间，垂直竖井等地方。在一定的时间内防火门能够有效的阻止火势蔓延以及烟气的扩散，确保人员快速的疏散，从而保证人员的生命安全。防火门芯填充材料在防火门的耐火隔热性能中起到主要作用，市场上所使用的防火门芯板有很多的种类；机防火门是一种新型的防火门。通常在防火门的骨架里面填充蛭石或氯化镁石膏等无机材料作为无机防火门芯板，外面再贴一层不燃或难燃性装饰板构成；无机防火门芯板具有以下优点：一、无毒无味，天然环保，没有放射性；二、不会制燃，防火，防潮，耐腐蚀性能强；三、施工方便，重量轻，强度高，隔热，吸音，有很好的保温性；四、可切，可刨，可锯，可雕花，能够生产造型足够好看的防火门。

现有技术中在无机防火门芯板的生产浇注过程中一般是通过管道将预先混合好的物料浇注到模板内，由于出料较为集中需要对模板内的物料进行手动均料后才能后进行后续的压制。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够对输出的物料进行均料的无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的中心设有搅拌轴，搅拌轴上设有数个桨式搅拌叶片，搅拌轴的底部设有锚形搅拌叶，搅拌轴的顶端延伸到搅拌桶外，并通过联轴器连接搅拌电机的输出轴，搅拌桶的底部出料口连接螺旋输送机构，该螺旋输送机构包括输送筒和输送轴，输送筒的中心设有输送轴，输送轴上设有输送螺旋叶片，输送轴的一端通过联轴器连接输送电机的输出轴，输送筒的左端顶部设有进料口，该进料口连接搅拌桶的出料口，输送筒的右端底部设有出料口，该出料口连接均料机构，均料机构包括上均料斗和下均料斗，上均料斗的顶部开口面积大于底部开口的面积，下均料斗的顶部开口面积小于底部开口的面积，上均料斗的底部开口连接下均料斗的顶部开口，上均料斗内设有均料器，均料器包括均料轴，均料轴设于上均料斗的中部，沿上均料斗的长边设置，均料轴上设有正螺旋叶片和反螺旋叶片，正螺旋叶片和反螺旋叶片分别设置于均料轴的前半部分和后半部分，均料轴的前端通过联轴器连接均料电机的输出轴，均料电机通过电机座安装在上均料斗的前面。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌桶的顶部设有进料口和进料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述输送筒的出料口连接出料管，出料管的底部出口位于均料轴中间部位的上方左侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌桶的内壁上设有搅拌螺旋叶片。

作为本实用新型的进一步方案：所述下均料斗的中间部位设有一个竖直设置的隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机采用搅拌桶对物料进行混合后通过螺旋输送机构定量主动输出，输出流量均匀，而且配合均料机构对于料斗内的物料进行均布，使输出的物料分散均匀，配合模板本身的行进能够将物料均匀的平铺在模板内，提高加工效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的均料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的上均料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的中心设有搅拌轴2，搅拌轴2上设有数个桨式搅拌叶片3，搅拌轴2的底部设有锚形搅拌叶4，搅拌轴2的顶端延伸到搅拌桶1外，并通过联轴器连接搅拌电机5的输出轴，搅拌桶1的底部出料口连接螺旋输送机构，该螺旋输送机构包括输送筒6和输送轴7，输送筒6的中心设有输送轴7，输送轴7上设有输送螺旋叶片8，输送轴7的一端通过联轴器连接输送电机的输出轴，输送筒6的左端顶部设有进料口，该进料口连接搅拌桶1的出料口，输送筒6的右端底部设有出料口，该出料口连接均料机构，均料机构包括上均料斗9和下均料斗10，上均料斗9的顶部开口面积大于底部开口的面积，下均料斗10的顶部开口面积小于底部开口的面积，上均料斗9的底部开口连接下均料斗10的顶部开口，上均料斗9内设有均料器，均料器包括均料轴11，均料轴11设于上均料斗9的中部，沿上均料斗9的长边设置，均料轴11上设有正螺旋叶片12和反螺旋叶片13，正螺旋叶片12和反螺旋叶片13分别设置于均料轴11的前半部分和后半部分，均料轴11的前端通过联轴器连接均料电机14的输出轴，均料电机14通过电机座安装在上均料斗9的前面。

进一步，搅拌桶1的顶部设有进料口和进料管，进料口用于配合料斗等机构输入固体物料，进料管连接胶黏剂供管输入胶黏剂。

进一步，输送筒6的出料口连接出料管，出料管的底部出口位于均料轴11中间部位的上方左侧。能够提高正螺旋叶片12和反螺旋叶片13的利用率。

进一步，搅拌桶1的内壁上设有搅拌螺旋叶片，能够对于内部物料在搅拌的同时起到一个提升的作用，能够对于粘度较大的浇注材料起到更好的搅拌效果。

进一步，下均料斗10的中间部位设有一个竖直设置的隔板，能够对于物料起到分散效果。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型设计搅拌桶1配合搅拌叶片对于物料进行混合，以便于下一工序的浇注，然后利用螺旋输送机构主动将物料输送到均料机构，并且通过调速能够实现定量输出，而输送到均料机构的物料通过均料器将堆积在中部的物料向前后两侧扰动，实现整个料斗内的物料的均布，再通过底部较小的开口进一步降低流量，提高均布效果后从下均料斗排出到下方的模板内进行浇注，配合模板本身的行进能够将物料均匀的平铺在模板内，提高加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机，包括搅拌桶，其特征在于，所述搅拌桶的中心设有搅拌轴，搅拌轴上设有数个桨式搅拌叶片，搅拌轴的底部设有锚形搅拌叶，搅拌轴的顶端延伸到搅拌桶外，并通过联轴器连接搅拌电机的输出轴，搅拌桶的底部出料口连接螺旋输送机构，该螺旋输送机构包括输送筒和输送轴，输送筒的中心设有输送轴，输送轴上设有输送螺旋叶片，输送轴的一端通过联轴器连接输送电机的输出轴，输送筒的左端顶部设有进料口，该进料口连接搅拌桶的出料口，输送筒的右端底部设有出料口，该出料口连接均料机构，均料机构包括上均料斗和下均料斗，上均料斗的顶部开口面积大于底部开口的面积，下均料斗的顶部开口面积小于底部开口的面积，上均料斗的底部开口连接下均料斗的顶部开口，上均料斗内设有均料器，均料器包括均料轴，均料轴设于上均料斗的中部，沿上均料斗的长边设置，均料轴上设有正螺旋叶片和反螺旋叶片，正螺旋叶片和反螺旋叶片分别设置于均料轴的前半部分和后半部分，均料轴的前端通过联轴器连接均料电机的输出轴，均料电机通过电机座安装在上均料斗的前面。

2.根据权利要求1所述的无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶的顶部设有进料口和进料管。

3.根据权利要求1所述的无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机，其特征在于，所述输送筒的出料口连接出料管，出料管的底部出口位于均料轴中间部位的上方左侧。

4.根据权利要求1所述的无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶的内壁上设有搅拌螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的无机发泡防火门芯板浇注用均料搅拌机，其特征在于，所述下均料斗的中间部位设有一个竖直设置的隔板。