CN208161290U - 一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，包括铁屑回收装置、粉尘净化装置，铁屑回收装置包括粉尘回收罩、鼓风机和铁屑回收室，粉尘回收罩位于车间内，并设置在机加工装置的上方，粉尘回收罩通过进气管道与粉尘净化装置连接，进气管道上依次设置有鼓风机和铁屑回收室，铁屑回收室内部设置有多个用于吸附铁屑的可导电的磁性柱，且这些磁性柱交错放置。本实用新型的目的是提供一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，既创造了良好的工作环境，又不会对环境造成危害。

Description

一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置

技术领域

本实用新型属于粉尘处理领域，尤其涉及一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置。

背景技术

在机械加工中，会在车间内产生大量的铁屑和粉尘，如不及清除这些铁屑和粉尘，长期在这种环境下工作会对身体造成很大的伤害，而单纯的将这些粉尘排入到环境中则会对环境造成危害。

实用新型内容

基于以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，既创造了良好的工作环境，又不会对环境造成危害。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，包括铁屑回收装置、粉尘净化装置，铁屑回收装置包括粉尘回收罩（2）、鼓风机（4）和铁屑回收室（5），粉尘回收罩（2）位于车间（1）内，并设置在机加工装置（3）的上方，粉尘回收罩（2）通过进气管道（6）与粉尘净化装置连接，进气管道（6）上依次设置有鼓风机（4）和铁屑回收室（5），铁屑回收室（5）内部设置有多个用于吸附铁屑的可导电的磁性柱（503），且这些磁性柱（503）交错放置。

进一步的，所述铁屑回收室（5）还包括电动刮板（504），电动刮板（504）套设在磁性柱（503）上并可沿磁性柱（503）延伸方向移动。

进一步的，所述电动刮板（504）相对于水平面倾斜45°。

进一步的，所述电动刮板（504）将铁屑回收室（5）分为回收室（501）和收集室（502），收集室（502）位于回收室（501）的下方。

进一步的，其特征在于，所述粉尘净化装置包括一级净化装置（7）和二级净化装置（9）；粉尘回收罩（2）通过进气管道（6）与一级净化装置（7）连通；一级净化装置（7）通过分管道（8）与二级净化装置（9）连通，二级净化装置（9）上设置有排气管道（10）。

进一步的，所述一级净化装置（7）和二级净化装置（9）之间至少设置1个分管道（8）。

进一步的，所述一级净化装置（7）内部放置有用于吸收粉尘的液体，所述进气管道（6）的出气口位于液面以下，分管道（8）进气口位于液面以上。

进一步的，所述二级净化装置（9）内部放置有用于吸收粉尘的液体，所述分管道（8）的出气口位于液面以下，排气管道（10）的进气口位于液面以上。

本实用新型的有益效果:1、本实用新型结构简单，通过设置多种回收装置，既提高了粉尘的去除效率，还实现了资源的重复利用，保护了环境。

2、本实用新型设置有铁屑回收装置，不仅通过错落排布的磁性柱提高铁屑的回收效率，还利用电磁原理去除粉尘中的铁屑，环保节能。

3、本实用新型设置有多级尾气处理装置，有效提高粉尘的去除效率，净化尾气保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的铁屑回收装置结构示意图。

图3为本实用新型的铁屑回收装置沿图2中A-A面的剖视图。

图4为本实用新型的铁屑回收室结构示意图。

图5为本实用新型的粉尘净化装置结构示意图。

图6为本实用新型的粉尘净化装置沿图5中B-B面的剖视图。

图中所述文字标注表示为：1、车间；2、粉尘回收罩；3、机加工装置；4、鼓风机；5、铁屑回收室；6、进气管道；7、一级净化装置；8、分管道；9、二级净化装置；10、排气管道；501、回收室；502、收集室；503、磁性柱；504、电动刮板；505、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参看图1、图2，一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，包括铁屑回收装置、粉尘净化装置，铁屑回收装置包括粉尘回收罩2、鼓风机4和铁屑回收室5，粉尘回收罩2位于车间1内，并设置在机加工装置3的上方，粉尘回收罩2通过进气管道6与粉尘净化装置连接，进气管道6上依次设置有鼓风机4和铁屑回收室5，铁屑回收室5内部设置有多个用于吸附铁屑的可导电的磁性柱503，且这些磁性柱503交错放置，从而提高磁性柱503与粉尘中铁屑的接触面积，提高铁屑的吸附效率。打开鼓风机4，由机加工时产生的粉尘和铁屑通过粉尘回收罩2吸入铁屑回收室5，当磁性柱503通电时，磁性柱503产生磁力吸附粉尘中的铁屑，当断开磁性柱503的电流时，磁性柱503不具有磁力，吸附在磁性柱503上的铁锈掉落。含有粉尘的尾气进入粉尘净化装置，在本实施例中首先进入的是一级净化装置7。

参看图3、图4，铁屑回收室5还包括电动刮板504，电动刮板504套设在磁性柱503上并可沿磁性柱503延伸方向移动。电动刮板504相对于水平面倾斜45°。电动刮板504将铁屑回收室5分为回收室501和收集室502，收集室502位于回收室501的下方。

在本实施例中磁性柱503是竖直放置，故电动刮板504通过电机505控制其上下运动，在上下运动的过程中可清除附着在磁性柱503上的铁屑，由于电动刮板504是倾斜放置，故刮落的铁屑会顺着电动刮板504落入位于回收室501下方的收集室502，实现铁屑的回收利用，既保护了环境，又实现了资源的重复利用。

参看图5，所述粉尘净化装置包括一级净化装置7和二级净化装置9；粉尘回收罩2通过进气管道6与一级净化装置7连通；一级净化装置7通过分管道8与二级净化装置9连通，二级净化装置9上设置有排气管道10。一级净化装置7和二级净化装置9之间至少设置1个分管道8，在本次实施例中设置有2个分管道（8a，8b），目的是提高气流的流通率和粉尘的吸收效率。

参看图6，一级净化装置7内部放置有用于吸收粉尘的液体，进气管道6的出气口位于液面以下，分管道8进气口位于液面以上。二级净化装置9内部放置有用于吸收粉尘的液体，所述分管道8的出气口位于液面以下，排气管道10的进气口位于液面以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，其特征在于，包括铁屑回收装置、粉尘净化装置，铁屑回收装置包括粉尘回收罩（2）、鼓风机（4）和铁屑回收室（5），粉尘回收罩（2）位于车间（1）内，并设置在机加工装置（3）的上方，粉尘回收罩（2）通过进气管道（6）与粉尘净化装置连接，进气管道（6）上依次设置有鼓风机（4）和铁屑回收室（5），铁屑回收室（5）内部设置有多个用于吸附铁屑的可导电的磁性柱（503），且这些磁性柱（503）交错放置。

2.如权利要求1所述的一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，其特征在于，所述铁屑回收室（5）还包括电动刮板（504），电动刮板（504）套设在磁性柱（503）上并可沿磁性柱（503）延伸方向移动。

3.如权利要求2所述的一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，其特征在于，所述电动刮板（504）相对于水平面倾斜45°。

4.如权利要求3所述的一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，其特征在于，所述电动刮板（504）将铁屑回收室（5）分为回收室（501）和收集室（502），收集室（502）位于回收室（501）的下方。

5.如权利要求1-4任一所述的一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，其特征在于，所述粉尘净化装置包括一级净化装置（7）和二级净化装置（9）；粉尘回收罩（2）通过进气管道（6）与一级净化装置（7）连通；一级净化装置（7）通过分管道（8）与二级净化装置（9）连通，二级净化装置（9）上设置有排气管道（10）。

6.如权利要求5所述的一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，其特征在于，所述一级净化装置（7）和二级净化装置（9）之间至少设置1个分管道（8）。

7.如权利要求6所述的一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，其特征在于，所述一级净化装置（7）内部放置有用于吸收粉尘的液体，所述进气管道（6）的出气口位于液面以下，分管道（8）进气口位于液面以上。

8.如权利要求6所述的一种用于机加工车间粉尘尾气净化的装置，其特征在于，所述二级净化装置（9）内部放置有用于吸收粉尘的液体，所述分管道（8）的出气口位于液面以下，排气管道（10）的进气口位于液面以上。