CN208160582U - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空吸尘器，本实用新型的一实施方式的真空吸尘器包括：吸尘器本体；吸入装置，向上述吸尘器本体引导包含灰尘的空气；以及灰尘桶，储存通过上述吸入装置吸入的灰尘；上述灰尘桶包括：壳体，形成储存灰尘的集尘空间，具备凸起；灰尘桶盖，以能够旋转的方式连接于上述壳体，开闭上述集尘空间，以及开闭部，用于打开上述灰尘桶盖；在上述灰尘桶盖具备盖锁，上述盖锁具备卡止于上述凸起的筋，上述开闭部包括一对推压部，一对上述推压部设置在上述壳体，并通过用户进行弹性变形，在一对上述推压部朝相互靠近的方向移动的过程中，上述盖锁进行变形，以使上述筋从上述凸起隔开。

Description

真空吸尘器

技术领域

本实用新型涉及真空吸尘器。

背景技术

一般而言，真空吸尘器是利用由安装在本体内部上的吸入电机所产生的吸力，吸入包含灰尘的空气之后，在本体内部过滤灰尘的装置。

这样的真空吸尘器区分为手动吸尘器和自动吸尘器。手动吸尘器是用户需要亲自清扫的吸尘器，自动吸尘器是自行行驶并执行清扫的吸尘器。

上述手动吸尘器区分为吸入管嘴与本体分开设置且通过连接管进行连接的桶方式和吸入管嘴与本体结合的直立方式。

另一方面，不管其方式，吸尘器都具备储存通过上述吸入管嘴吸入到吸尘器本体内部的灰尘的灰尘桶，为了维持吸尘器的吸力，用户需要周期性地清空灰尘桶中储存的灰尘。

用户在清空上述灰尘桶的情况下，从吸尘器本体分离上述灰尘桶，打开上述灰尘桶并清空内部的灰尘。

在作为现有技术文献的韩国授权专利公报10-0751788(公告日：2007年8月24日)中，公开了吸尘器的灰尘桶组装装置。

根据现有技术文献，存在有在打开灰尘桶的过程中，用户的手有可能被储存在灰尘桶内部的灰尘弄脏，且在未意图的情况下灰尘桶被打开的问题。

此外，在打开上述灰尘桶的过程中，用户需要用一只手把持灰尘桶，用另一只手打开灰尘桶。这时，在打开上述灰尘桶的手不是经常使用的手(右撇子的右手或者左撇子的左手)的情况下，由于不能施加适当的力，可能会发生掉落灰尘桶等情况。

另一方面，若将上述灰尘桶设计成用左手把持上述灰尘桶且用右手打开上述灰尘桶以使右撇子使用方便，则左撇子在打开灰尘桶时感到不方便。

此外，因为用于开闭灰尘桶的结构包括螺旋弹簧形态的弹性构件，存在有用于开闭灰尘桶的结构不易组装的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容易组装用于开闭灰尘桶的开闭机构的真空吸尘器。

此外，本实用新型的目的在于提供一种容易操作开闭机构的真空吸尘器。

此外，本实用新型的目的在于提供一种用双手中的任意手都能够容易打开灰尘桶的真空吸尘器。

本实用新型的一实施方式的真空吸尘器包括：吸尘器本体；吸入装置，向上述吸尘器本体引导包含灰尘的空气；以及灰尘桶，储存通过上述吸入装置吸入的灰尘；上述灰尘桶包括：壳体，形成储存灰尘的集尘空间，具备凸起；灰尘桶盖，以能够旋转的方式连接于上述壳体，开闭上述集尘空间，以及开闭部，用于打开上述灰尘桶盖；在上述灰尘桶盖具备盖锁，上述盖锁具备卡止于上述凸起的筋，上述开闭部包括一对推压部，一对上述推压部设置在上述壳体，并通过用户进行弹性变形，在一对上述推压部朝相互靠近的方向移动的过程中，上述盖锁进行变形，以使上述筋从上述凸起隔开。

本实用新型的一实施方式的真空吸尘器包括：吸尘器本体；吸入装置，向上述吸尘器本体引导包含灰尘的空气；以及灰尘桶，储存通过上述吸入装置吸入的灰尘；上述灰尘桶包括：壳体；以及灰尘桶盖，以能够旋转的方式连接于上述壳体，开闭上述集尘空间。

在上述壳体可以具备凸起。在上述灰尘桶盖可以具备盖锁，上述盖锁具备卡止于上述凸起的筋。

上述盖锁可以从上述灰尘桶盖向上方延伸。

在上述灰尘桶盖可以具备用于打开上述灰尘桶盖的开闭部。上述开闭部可以包括进行弹性变形的一对推压部。

在一对上述推压部朝相互靠近的方向进行弹性变形时，上述盖锁被一对上述推压部进行变形，以使上述筋与上述凸起隔开，从而能够使上述凸起和上述筋解除卡止。

上述盖锁可以朝远离上述壳体的方向进行变形。

上述开闭部还可以包括主体部，一对上述推压部从上述主体部的两侧向下方延伸。

在上述壳体可以具备引导筋，上述引导筋固定一对上述推压部的位置，限制一对上述推压部朝远离的方向变形。

上述引导筋可以包括：第一筋；以及第二筋及第三筋，从上述第一筋的端部向下方延伸。一对上述推压部可以位于上述第二筋以及上述第三筋之间。

一对上述推压部可以分别包括从上述主体部延伸的延长部以及设置于上述延长部的端部的接触部。

上述接触部的左右宽度可以大于上述延长部的左右宽度。

各上述推压部的接触部间的最小间隔可以小于各上述推压部的延长部间的最小间隔。

上述盖锁还可以包括能够与一对接触部接触的引导件。

在一对上述接触部可以分别具备倾斜面，在上述引导件的两侧形成供各上述接触部的倾斜面进行接触的倾斜面。

上述各接触部的倾斜面可以形成为，在各接触部中越相互靠近，其越朝靠近上述壳体的方向倾斜。

本实用新型的灰尘桶还可以包括固定部，上述固定部将上述开闭部固定在上述壳体，覆盖上述开闭部的一部分。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的真空吸尘器的立体图。

图2是示出本实用新型的一实施例的吸尘器本体和吸入装置分离的情形的图。

图3是示出本实用新型的一实施例的灰尘桶从吸尘器本体分离的情形的图。

图4是示出本实用新型的一实施例的盖构件打开的情形的图。

图5是本实用新型的一实施例的灰尘桶的立体图。

图6是图5的灰尘桶的分解立体图。

图7是示出从灰尘桶分离出顶盖、灰尘桶盖、上部锁以及开闭机构的状态的立体图。

图8是示出在本实用新型的壳体中具备的设置部的图。

图9是示出本实用新型的开闭机构结合在壳体上的情形的图。

图10是本实用新型的开闭部的立体图。

图11是本实用新型的固定部的立体图。

图12是示出灰尘桶盖的盖锁的图。

图13是示出灰尘桶盖结合在壳体上的状态的图。

图14是示出为了打开灰尘桶盖而推压部被操作的状态的图。

图15是示出盖锁的筋和壳体的凸起的卡止被解除的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的具体实施例。但是，本实用新型的思想并非由提示的实施例所限制，理解本实用新型的思想的本领域技术人员在相同的思想范围内可以容易提出其他实施例。

图1是本实用新型的一实施例的真空吸尘器的立体图，图2是示出本实用新型的一实施例的吸尘器本体和吸入装置分离的情形的图。图3是示出本实用新型的一实施例的灰尘桶从吸尘器本体分离的情形的图，图4是示出本实用新型的一实施例的盖构件打开的情形的图。

参照图1至图4，本实用新型的一实施例的真空吸尘器1可以包括吸尘器本体10以及吸入装置20。

在上述吸尘器本体10的内部，可以具备产生吸力的吸入电机(未图示)。并且，若上述吸入电机被驱动而产生吸力，则上述吸入装置20可以向上述吸尘器本体10引导包含灰尘的空气。

上述吸入装置20可以包括：吸入部21，用于吸入清扫面(作为一例，地板面)的灰尘；连接部，用于将上述吸入部21连接到上述吸尘器本体10。

上述连接部可以包括：延长管22，连接到上述吸入部21；手柄23，连接到上述延长管22；吸入软管24，使上述手柄23连接到上述本体10吸入软管24。

在上述吸入软管24中，可以具备用于在与上述吸尘器本体10的连接器401结合时提高气密性的装配部241。

上述装配部241可将上述吸入软管24装卸于上述连接器401。上述装配部241可以如图所示形成为多节。

上述吸尘器本体10可包括形成整体的外观的本体部30以及盖构件40。

上述吸尘器本体10还可以包括以可旋转的方式结合在上述本体部30上的移动轮60。上述移动轮60可以提供为一对，并可以分别结合在上述本体部30的两侧。并且，上述移动轮60可以支撑上述本体部30，以使上述本体部30能够以上述移动轮60的旋转中心为轴进行旋转。

在上述盖构件40中，可具备供用户把持的抓握部41。用户可在想要将上述本体部30抬起或倾斜、或者将上述盖构件40进行开闭时把持上述抓握部41。

上述吸尘器本体10还可以包括储存通过上述吸入装置20吸入的灰尘的灰尘桶50。上述灰尘桶50可如图所示形成为圆柱形状，但并不限定于这样的情况。并且，上述灰尘桶50可以可装卸的方式设置于上述本体部30的前表面。

上述灰尘桶50可以可拆卸的方式安装于上述本体部30的上半部上具备的安置部32。上述灰尘桶50可在安装于上述安置部32的状态下形成上述本体部30的前表面的一部分。并且，上述灰尘桶50可根据上述盖构件40的开闭而进行装卸。

在上述灰尘桶50中，可具备吸入灰尘的吸入口511。如图所示，上述吸入口511可配置于上述灰尘桶50的上表面部。于是，流入上述吸入口511的空气向下方引导，移动至上述灰尘桶50内部的集尘空间。

上述灰尘桶50的侧面部的至少一部分可由透明的材料构成，以使用户能够确认收集到上述集尘空间内的灰尘。

在上述灰尘桶50放置于上述安置部32的状态下，上述侧面部可通过上述本体部30的前表面而露出。此时，上述灰尘桶50的露出部位为从灰尘桶50的透明的侧面部上端到下端，实际上，可以无需分离上述灰尘桶50就能够确认收集上述灰尘的集尘空间整体。

在上述灰尘桶50的内部，提供将从上述吸入装置20吸入的空气和灰尘相互分离的灰尘分离结构，通过上述灰尘分离结构而被分离的灰尘收集到上述灰尘桶50下方。

上述连接器401可直接与上述吸入软管24连接而流入包含灰尘的空气。也就是说，上述连接器401的一侧与上述吸入软管24结合，另一侧与上述吸入口511对准。于是，上述连接器401连接上述吸入软管24和上述吸入口511。

上述连接器401可与上述灰尘桶50连通。于是，流入上述吸入软管24的空气可经由上述连接器401而流入上述灰尘桶50。

在上述灰尘桶50的一侧，可具备流入灰尘的吸入口511。如图所示，上述吸入口511可配置在上述灰尘桶50的上部。并且，上述吸入口511可被配置为朝向前方。在此，前方是指以上述吸尘器本体10为基准上述吸入软管24所位置的部分。

上述连接器401可配置在上述灰尘桶50的上部。通过上述吸入口511和上述连接器401都配置在上述灰尘桶50的上部，能够使从上述吸入软管24流入的空气的流路长度达到最小。

上述吸尘器本体10还可以包括在上述本体部30上以可移动的方式配置的盖构件40。上述盖构件40形成上述吸尘器本体10的上表面的至少一部分，且构成为可开闭上述本体部30的上表面。此时，盖构件40的后端可与上述本体部30进行轴结合而旋转，可抓着上述抓握部41进行旋转操作而打开。

上述连接器401可配置于上述盖构件40。于是，上述连接器401能够与上述盖构件40一同移动。上述盖构件40可遮蔽上述灰尘桶50的至少一侧。上述盖构件40能够在遮蔽上述灰尘桶50的至少一侧的同时与上述灰尘桶50结合。在上述盖构件40关闭的情况下，能够与上述灰尘桶50结合，在上述盖构件40打开的情况下，能够与上述灰尘桶50分离。作为一例，上述盖构件40能够结合于上述灰尘桶50的上部。

在上述盖构件40关闭的状态下，连接于上述盖构件40的连接器401的上述吸入软管24的装配部241能够与上述灰尘桶50的吸入口511连通。于是，通过上述吸入装置20被吸入的灰尘和空气能够通过上述盖构件40的连接器401，并通过上述吸入口511流入上述灰尘桶50。

并且，在上述盖构件40打开的状态下，上述吸入软管24的装配部241维持与上述盖构件40的连接器401连接的状态，上述盖构件40和上述灰尘桶50能够分离。于是，在上述盖构件40打开的状态下，能够从上述安置部32分离上述灰尘桶50。

图5是本实用新型的一实施例的灰尘桶的立体图，图6是图5的灰尘桶的分解立体图。

参照图5以及图6，上述灰尘桶50能够分离出通过上述吸入装置20流入的空气中的灰尘并储存。

吸入到上述灰尘桶50的空气能够被以旋风方式分离灰尘和空气的第一旋风器54及第二旋风器55来依次过滤后通过吐出口512吐出，从而流入本体部30的内部。

上述灰尘桶50可包括：壳体53，其整体上呈圆筒形状；壳体顶盖51，将上述壳体53的开口的上端进行开闭；以及灰尘桶盖52，将上述壳体53的开口的下端进行开闭。

上述壳体53可形成为其一部分或全部透明。在上述壳体53的内部，可容置第一旋风器54和第二旋风器55。

具体而言，上述顶盖51形成上述灰尘桶50的上表面外观，在安装于上述本体部30的状态下，上述顶盖51可被上述盖构件40遮蔽。并且，在上述灰尘桶50的前方形成上述吸入口511，在上述盖构件40关闭的状态下，上述吸入口511与上述连接器401连通，从而使得通过上述吸入装置20吸入的包含灰尘的空气向上述灰尘桶50的内侧流入。

并且，在上述顶盖51的内侧，可具备图中未示的流路引导件。通过上述吸入口511流入的空气可被上述流路引导件引导而向下方流动。

在与上述吸入口511面对的上述顶盖51的后方形成有吐出口512。上述吐出口512使得通过上述灰尘桶50内部的第一旋风器54和第二旋风器55而被过滤灰尘的状态的空气向上述灰尘桶50的外侧吐出。

另一方面，在上述顶盖51的上表面，可具备能够向上方引出的灰尘桶把手513。上述灰尘桶把手513可包括：把手部513a，沿着横方向延伸，以使用户能够抓握；侧延长部513b，在上述把手部513a的两端以垂直的方式延伸。

上述侧延长部513b可向上述顶盖51的内侧插入，此时，上述把手部513a可贴紧上述顶盖51的上表面。在安装有上述灰尘桶50的状态下，上述灰尘桶把手513因自重而维持被插入的状态，在上述盖构件40的开闭时不会受到干扰。

并且，在上述顶盖51的下端，形成沿着周缘向下方延伸的顶盖插入部514，在上述顶盖插入部514具备上密封垫515，在上述顶盖51安装于上述壳体53的状态下，能够对上述壳体53进行气密。

上述顶盖51通过将在下面说明的上部锁定件57而维持与上述壳体53结合的状态。

上述灰尘桶盖52可遮蔽上述壳体53的呈开口的下表面。在上述灰尘桶盖52的周围具备密封垫，在上述灰尘桶盖52关闭的状态下，上述密封垫贴紧上述壳体53而气密上述壳体53和上述灰尘桶盖52之间。

并且，在上述灰尘桶盖52的中央可具备传动齿轮70。上述传动齿轮70将在吸尘器本体10上具备的压缩电机组件(未图示)和位于壳体53内的灰尘压缩单元56进行连接，从而向上述灰尘压缩单元56传递动力，以使其能够通过上述压缩电机组件的驱动而进行驱动。

上述灰尘桶盖52的一侧能够与上述壳体53的下端进行轴连接，为了清空灰尘而可以使上述灰尘桶盖52进行旋转来开闭。上述灰尘桶盖52可包括用于与上述壳体53结合的盖锁522(cover locker)。并且，上述灰尘桶盖52可通过将在下面说明的开闭机构58而与上述壳体53结合或者解除结合。

于是，通过上述开闭机构58的操作，上述灰尘桶盖52可选择性地进行开闭。

并且，上述第一旋风器54能够在流入的空气中过滤杂质和灰尘，并使过滤了杂质和灰尘的空气向内部流入。上述第一旋风器54可包括：滤网541，呈圆筒形状，形成有多个孔；以及灰尘过滤器542，配置于上述滤网541的外侧或内侧。

于是，沿着上述壳体53流入的空气在流入到上述滤网541的内侧之后，向下方掉落而经过上述引导件单元543并储存到上述灰尘桶50下部的第一集尘空间501。

另一方面，未被灰尘过滤器542过滤的微尘可流入到上述第二旋风器55而被分离。

上述第二旋风器55可容置在上述滤网541的内部，其可包括多个套管551(casing)，上述套管551形成为越靠近下方其变窄的圆锥形状。

上述套管551的上端和上述套管551的下端呈开口状态，使得具有吸入的空气在上述套管551的内部旋转，在此过程中微尘被分离且向下方排出，与微尘分离的空气向上方流动的结构。被上述套管551分离的微尘可储存在与上述第一集尘空间501分离的第二集尘空间(未图示)。

在上述套管551的上部，可形成能够使空气流入的流入口(未图示)。

并且，上述第二旋风器55还可以包括覆盖上述多个套管551的上表面的旋风器盖554。在上述旋风器盖554形成有空气出口554a，在上述多个套管551之间与灰尘分离的空气向上述空气出口554a排出。

通过上述空气出口554a向上方排出的空气通过上述顶盖51进行流动，在通过上述吐出口512而沿着上述本体部30的内侧流动之后，可向上述本体部30外部排出。

上述内部壳体544支撑上述第一旋风器54和第二旋风器55，同时可以形成为划分上述第一集尘空间501和第二集尘空间(未图示)。

上述内部壳体544形成为其上下表面呈开口的圆筒形状，且可以形成为其下部的直径小于上部的直径。于是，上述内部壳体544和上述壳体53之间的空间可被定义为储存被上述第一旋风器54分离的灰尘的上述第一集尘空间501，上述内部壳体544的内侧的空间可被定义为储存被上述第二旋风器55分离的灰尘的第二集尘空间(未图示)(将后述的旋转部561内部空间)。

上述内部壳体544的上部越靠近下方其直径变窄，能够容置上述套管551的下部。

上述引导件单元543是在通过上述第一旋风器54分离的灰尘和空气向下方流动时，使其以螺旋状旋转并向下方移动的单元，可包括：引导件底座543a，安装于上述内部壳体544的外侧；以及叶片543b，从上述引导件底座543a凸出。

上述引导件底座543a形成为圆筒形状，可配置于上述内部壳体544的外侧。上述引导件底座543a可与上述内部壳体544结合，或者与上述内部壳体544一体成型。并且，上述引导件底座543a能够以可旋转的方式安装在上述内部壳体544的外侧。并且，上述引导件底座543a能够与上述灰尘压缩单元56构成一体。

上述叶片543b可沿着上述底座543a的外侧面周缘形成，且可以倾斜的方式形成，以迫使灰尘及空气的流动方向沿着螺旋方向。此时，从上方看去多个上述叶片543b时，其可被配置为相邻的叶片543b的至少一部分彼此重叠，灰尘和空气可通过与相邻的叶片543b之间形成的流路并向下方移动。

通过上述叶片543b引导的灰尘可以经过上述叶片543b储存到上述第一集尘空间501的内部。并且，在以倾斜方式形成且在上下方向上彼此重叠配置的上述叶片543b的结构的作用下，储存到上述第一集尘空间501的灰尘无法朝反方向回流，而是停留在上述第一集尘空间501。

尤其是，在与上述叶片543b的区域对应的上述壳体53的内侧面形成有防回流部531。上述防回流部531可以沿着上述壳体53的内侧周缘按预定间隔配置。上述防回流部531可以形成为沿着与上述叶片543b交叉的方向延伸的筋形状。

于是，在上述第一集尘空间501中回流的一部分灰尘与在上述叶片543b旋转的过程中经过的上述防回流部531相碰撞，于是，上述灰尘将无法通过上述叶片543b并再次掉落到下方，从而实现第一次压缩。也就是说，向上方流动的一部分灰尘在上述叶片543b和防回流部531的作用下持续地反复掉落，与其他灰尘相碰撞并被压缩。

上述灰尘压缩单元56位于上述内部壳体544的下部，利用旋转操作来施压上述第一集尘空间501的内侧储存的灰尘，以减少灰尘的体积。

详细而言，上述灰尘压缩单元56可包括旋转部561和施压部562。上述旋转部561形成为圆筒形状，且安装于上述内部壳体544的外侧。上述旋转部561根据与上述内部壳体544的结合状态，可独立地旋转或者与上述内部壳体544一起旋转。在上述旋转部561与上述引导件单元543结合的情况下，当然也可以与上述引导件单元543一起旋转。

上述施压部562可从上述旋转部561的一侧到上述壳体53的内侧面，以横跨上述第一集尘空间501的方式形成。

上述施压部562可形成为与上述第一集尘空间501的截面对应的板形状，以划分第一集尘空间501的内部。在上述第一集尘空间501内侧，可形成有向内侧延伸以能够与上述施压部562重叠的内壁(未图示)。于是，上述第一集尘空间501中储存的灰尘在上述施压部562和上述内壁之间可利用上述施压部562的正反旋转而被压缩。也就是说，利用上述施压部562的旋转，上述第一集尘空间501的内部储存的灰尘进行第二次压缩。

在上述施压部562形成有多个通气口562a，以可消除上述施压部562旋转时产生的空气的阻力，并消除由施压部562划分的空间的压力不均衡。并且，在上述施压部562的延长的端部，可安装有与上述壳体53的内侧面相接的装饰构件563。上述装饰构件563形成为与上述壳体53进行面接触的矩形形状，以能够遮蔽上述施压部562和上述壳体53之间。并且，上述装饰构件563可以由耐磨材料形成，其可以由润滑材料形成以使上述施压部562顺畅地进行旋转。

另一方面，在上述壳体53的外侧面可形成支持筋532。上述支持筋532可从上述壳体53的上端延伸至下端。并且，在安装上述灰尘桶50时，上述支持筋532与上述本体部30的呈开口的前表面的左右两侧端相接，以引导上述灰尘桶50的准确的安装。

图7是示出从灰尘桶分离出顶盖、灰尘桶盖、上部锁以及开闭机构的状态的立体图。

参照图7，上述壳体53的上端可由上述顶盖51进行开闭，上述壳体53的下端可由上述灰尘桶盖52进行开闭。

上述顶盖51可利用上部锁定件57来维持约束于上述壳体53的状态。并且，在需要分解上述灰尘桶50内部的结构以进行清扫或者维修时，可通过操作上述上部锁定件57来将上述顶盖51从上述壳体53分离。

上述上部锁定件57可安装在上述壳体53上端形成的上部锁定件安装部533。此时，在上述上部锁定件57两侧面向侧方凸出的锁定件旋转轴571插入安装于上述上部锁定件安装部533上的锁定件孔(未图示)，以使上述上部锁定件57可进行旋转操作。

并且，在上述锁定件旋转轴571下方的上述上部锁定件57和上述上部锁定件安装部533之间可具备锁定件弹簧572，利用上述弹簧安装部573和弹簧引导件(未图示)来以弹性方式支撑上述上部锁定件57的下部。

上述上部锁定件57可以比上述壳体53的上端更加延伸，在延伸的端部可形成以卡钩形状凸出的卡钩部574。上述卡钩部574在安装有上述顶盖51的状态下插入到上述顶盖51的卡钩限制部(未图示)，从而使彼此卡止约束。

在与上述卡钩限制部(未图示)面对的上述顶盖51的一侧，可形成上侧凸起517，在与其对应的上述壳体53的内侧面上端，形成供上述上侧凸起517插入的上侧槽534。

于是，在安装有上述顶盖51的状态下，利用上述上侧凸起517和上侧槽534的结合来固定上述顶盖51的一端，利用上述上部锁定件57来固定上述顶盖51的另一端，从而能够维持上述顶盖51被安装的状态。并且，为了分离上述顶盖51，操作上述上部锁定件57以解除上述顶盖51的一端的约束后，将上述上侧凸起517和上侧槽534进行分离。

上述灰尘桶盖52可利用上述开闭机构58来维持关闭的状态，且利用上述灰尘桶盖52的旋转来开放上述第一集尘空间501和第二集尘空间(未图示)，以能够清空上述第一集尘空间501和第二集尘空间(未图示)的灰尘。

在上述灰尘桶盖52的一端形成灰尘桶盖轴521。上述灰尘桶盖轴521以可旋转的方式结合于上述壳体53下端形成的灰尘桶盖结合部535。于是，在开闭上述灰尘桶盖52时，上述灰尘桶盖52以上述灰尘桶盖轴521为基准进行旋转。

并且，在与上述灰尘桶盖结合部535对应的上述壳体53的另一端具备上述开闭机构58。

关于上述开闭机构58，将参照附图在后面进行描述。

图8是示出在本实用新型的壳体中具备的设置部的图，图9是示出本实用新型的开闭机构与壳体结合的情形的图。

图10是本实用新型的开闭部的立体图，图11是本实用新型的固定部的立体图，图12是示出灰尘桶盖的盖锁的图。

参照图8至图12，本实用新型的开闭机构58可包括：开闭部580，能够供用户进行操作；以及固定部590，用于将上述开闭部580固定在上述壳体53。

上述开闭部580可包括：主体部581；以及一对推压部，从上述主体部581的两端沿着与上述主体部581交叉的方向延伸。

上述一对推压部可在弹性变形过程中施压上述盖锁522，以使灰尘桶盖52的盖锁522从上述壳体53远离。

作为一例，上述一对推压部可从上述主体部581向下方延伸。于是，上述一对推压部可在水平方向上以隔开的方式配置。

上述一对推压部可包括一对延长部582、583。

由于上述一对延长部582、583以彼此隔开的状态从上述主体部581延伸，上述一对延长部582、583可分别相对于上述主体部581进行弹性变形。

此时，在上述一对延长部582、583分别相对于上述主体部581进行弹性变形时，为了防止损坏的同时容易实现弹性变形，上述主体部581和上述一对延长部582、583的连接部位可以具有弧度的方式形成。

上述一对推压部还可以包括分别在上述一对延长部582、583的端部具备的一对接触部584、585。

在基于上述一对延长部582、583弹性变形时，上述一对接触部584、585能够与在上述灰尘桶盖52上具备的盖锁522接触。

上述一对接触部584、585各自的左右宽度大于上述一对延长部582、583间的左右宽度，使得可利用上述一对延长部582、583进行弹性变形，且在上述一对延长部582、583的弹性变形过程中，上述一对接触部584、585能够与上述盖锁522接触。

在上述一对接触部584、585各自的左右宽度大于上述一对延长部582、583间的左右宽度的情况下，在上述一对接触部584、585分别与上述盖锁522接触时，能够防止上述一对接触部584、585各自的变形或损坏。

一对接触部584、585间的最小间隔小于上述一对延长部582、583间的最小间隔。于是，上述一对延长部582、583的变形量至少能够使上述一对接触部584、585分别与上述盖锁522接触。

在上述一对接触部584、585中可分别具备倾斜面586、587，上述倾斜面586、587用于在上述一对延长部582、583的弹性变形量增加时，使上述盖锁522朝远离上述壳体53的方向移动。

上述倾斜面586、587可形成为，在上述各接触部584、585中越相互靠近其越朝靠近上述壳体53的方向倾斜。

上述开闭部580还可以包括从上述主体部581延伸的结合部588。上述结合部588可从上述主体部581向下方延伸，并位于上述一对延长部582、583之间。

上述结合部588可形成供诸如螺钉的紧固构件贯通的一个以上的孔589。但是，上述结合部588可包括多个孔589，以使上述开闭部580和上述壳体53被牢固地固定。

在上述壳体53可具备用于设置上述开闭部580的设置部。

上述设置部可包括引导筋536，上述引导筋536从上述壳体53凸出并决定上述各推压部的位置。

此外，上述引导筋536使上述各推压部能够朝一方向进行变形，并限制其朝其他方向进行变形。

上述引导筋536可包括第一筋536a，上述主体部581与上述第一筋536a接触。

上述第一筋536a可从上述壳体53沿着水平方向延伸。上述引导筋536还可以包括从上述第一筋536a的两端部向下方延伸的第二筋536b以及第三筋536c。

上述一对延长部582、583中的第一延长部582与上述第二筋536b接触，上述一对延长部582、583中的第二延长部583与上述第三筋536c接触。

上述第二筋536b和上述第三筋536c可以平行地形成。上述一对延长部582、583可位于上述第二筋536b和上述第三筋536c之间，使得在没有对上述各延长部582、583施加外力的状态下对上述各延长部582、583施加外力时，上述各延长部582、583仅能够朝相互靠近的方向进行变形。

也就是说，上述第二筋536b和上述第三筋536c的最小距离可以大于或等于上述一对延长部582、583的最大距离。

上述第二筋536b及上述第三筋536c各自的长度短于上述各推压部的长度，使得用户能够在上述各接触部584、585的外侧施压上述各接触部584、585。

上述第二筋536b及上述第三筋536c各自的长度可以等于或近似于上述各延长部582、583的长度。

在上述壳体53可具备一个以上的紧固凸柱537，贯通上述开闭部580的孔589的上述紧固构件紧固于上述紧固凸柱537。上述一个以上的紧固凸柱537可位于上述引导筋536形成的区域内。也就是说，上述一个以上的紧固凸柱537可位于上述第二筋536b和上述第三筋536c之间。

上述一个以上的紧固凸柱537的外径可等于上述开闭部580的孔589的内径。在此情况下，上述一个以上的紧固凸柱537可夹设于上述开闭部580的孔589。

并且，上述一个以上的紧固凸柱537可与上述第一筋536a相隔开，使得上述主体部581能够位于上述一个以上的紧固凸柱537和上述第一筋536a之间。

在上述壳体53中上述引导筋536的下方，可具备供上述盖锁522卡止的凸起539。

上述凸起539可从上述壳体53沿着水平方向延伸，且为了防止上述凸起539损坏，可在上述凸起539的下侧形成加强凸起539a。

上述固定部590可包括覆盖上述开闭部580的固定主体591。在上述固定主体591覆盖上述开闭部580的状态下，上述固定主体591能够与上述第一筋至第三筋536a、536b、536c接触。

在上述固定主体591可形成紧固孔592，用于紧固于上述紧固凸柱537的紧固构件贯通上述紧固孔592。

在上述固定主体591的下端两侧形成切槽593，使得在上述固定主体591覆盖上述开闭部580的状态下，上述接触部584、585向外部露出。

由于在上述固定主体591固定于上述壳体53的状态下，上述一对接触部584、585向外部露出，用户能够对向外部露出的一对接触部584、585进行操作。

在上述固定主体591中，一对切槽593之间的部分起到覆盖上述一对接触部584、585之间的空间的空间盖594的作用。随着上述空间盖594覆盖上述一对接触部584、585之间，杂质进入上述一对接触部584、585的情形达到最少。

在上述固定主体591固定在上述壳体53的状态下，上述空间盖594在上下方向上与上述灰尘桶盖52的盖锁522隔开。

上述一对接触部584、585向上述空间盖594的下方延伸，且其下端部的位置低于上述盖锁522的上端部。

为了防止上述空间盖594向上述壳体53侧产生变形而损坏，可在上述壳体53形成第一凸起538，在上述空间盖594具备与上述第一凸起538面对的第二凸起595。

上述第二凸起595可维持与上述第一凸起538接触的状态，或者在上述空间盖594向上述壳体53侧进行变形的过程中，上述第二凸起595与上述第一凸起538接触。

上述第二凸起595及上述第一凸起538位于上述一对接触部584、585之间，且即使在上述一对接触部584、585最大变形的状态下，也与上述一对接触部584、585隔开。

另一方面，上述灰尘桶盖52可包括盖锁522。上述盖锁522可从上述灰尘桶盖52向上方延伸。

上述盖锁522可包括卡止于上述壳体53的凸起539的筋522a。上述筋522a安置于上述凸起539的上端。在此状态下，防止上述灰尘桶盖52被打开。

并且，只有在上述盖锁522朝远离上述壳体53的方向移动，上述筋522a才能够与上述凸起539隔开而使上述灰尘桶盖52达到能够打开的状态。

上述盖锁522还可以包括引导件522b，上述引导件522b与上述各接触部584、585接触，以引导上述盖锁522解除卡止。

上述引导件522b位于上述筋522a的上方，且与上述筋522a隔开。

在上述引导件522b的两侧可形成与上述各接触部584、585的倾斜面586、587接触的倾斜面522c。

若在上述引导件522b上形成倾斜面522c，则为使上述筋522a和上述凸起539解除卡止所需的上述各接触部584、585的基准变形量将会增加。

上述各接触部584、585的基准变形量越小，则打开灰尘桶盖所需的力越小，但是存在的问题是，若在用户未进行操作的状态下向各接触部584、585施加外力，则在未意图的情况下上述灰尘桶盖被打开。

于是，上述各接触部584、585的基准变形量优选被设定为，上述各接触部584、585可通过用户的简单的操作便能够进行变形。

以下，对上述灰尘桶盖被打开的过程进行说明。

图13是示出灰尘桶盖与壳体结合的状态的图，图14是示出为了打开灰尘桶盖而推压部被操作的状态的图，图15是示出盖锁的筋和壳体的凸起的卡止被解除的状态的图。

参照图9、图13至图15，在没有对上述开闭部580施加外力的状态下，维持上述盖锁522的筋522a卡止于上述凸起539的状态，一对接触部584、585向外部露出。

此时，上述各接触部584、585的倾斜面586、587可维持与上述引导件522b的倾斜面522c接触的状态。

为了打开上述灰尘桶盖52，用户可将上述一对接触部584、585朝相互靠近的方向施压。

在上述一对接触部584、585朝相互靠近的方向移动时，上述一对接触部584、585的倾斜面586、587与上述引导件522b的倾斜面522c产生滑动，以使上述盖锁522朝远离上述壳体53的方向进行变形。此时，上述盖锁522的筋522a和上述凸起539解除卡止，上述灰尘桶盖53因自重而旋转，从而打开上述壳体53。

另一方面，在施加于上述一对接触部584、585的外力被解除时，上述一对接触部584、585利用基于上述一对延长部582、583的弹性恢复力，朝相互远离的方向移动而恢复到原来的位置。

根据本实用新型，由于使开闭部自身产生弹性变形，能够将开闭部容易组装于灰尘桶。

此外，上述开闭部包括可进行弹性变形的一对推压部，因此，无论用户是左撇子还是右撇子，用户均能够操作开闭部。

此外，仅利用两个手指施压上述开闭部的动作便能够开闭灰尘桶盖，因此，能够容易打开灰尘桶盖。

Claims (20)

1.一种真空吸尘器，其中，

包括：

吸尘器本体，

吸入装置，向上述吸尘器本体引导包含灰尘的空气，以及

灰尘桶，储存通过上述吸入装置吸入的灰尘；

上述灰尘桶包括：

壳体，形成储存灰尘的集尘空间，具备凸起，

灰尘桶盖，以能够旋转的方式连接于上述壳体，开闭上述集尘空间，以及

开闭部，用于打开上述灰尘桶盖；

在上述灰尘桶盖具备盖锁，上述盖锁具备卡止于上述凸起的筋，

上述开闭部包括一对推压部，一对上述推压部设置在上述壳体，并通过用户进行弹性变形，

在一对上述推压部朝相互靠近的方向移动的过程中，上述盖锁进行变形，以使上述筋从上述凸起隔开。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

上述开闭部还包括主体部，

一对上述推压部在上述主体部的两侧沿着与上述主体部交叉的方向延伸且相互隔开。

3.根据权利要求2所述的真空吸尘器，其中，

在上述壳体具备引导筋，上述引导筋固定一对上述推压部的位置，限制一对上述推压部朝远离的方向变形。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其中，

上述引导筋还包括：

第一筋，上述主体部与上述第一筋接触；以及

第二筋及第三筋，从上述第一筋的两侧延伸，与一对上述推压部分别接触。

5.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其中，

上述第二筋和上述第三筋平行地形成，

一对上述推压部位于上述第二筋和上述第三筋之间。

6.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其中，

上述开闭部还包括从上述主体部延伸且具备孔的结合部，

上述壳体还包括与上述结合部的孔对准且供紧固构件进行紧固的紧固凸柱，

上述紧固凸柱与上述第一筋隔开且位于上述第二筋和上述第三筋之间。

7.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

上述开闭部还包括主体部，

一对上述推压部分别包括从上述主体部延伸的延长部以及设置于上述延长部的端部的接触部，

上述接触部的左右宽度大于上述延长部的左右宽度。

8.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中，

各上述推压部的接触部间的最小间隔小于各上述推压部的延长部间的最小间隔。

9.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中，

在上述各接触部具备倾斜面，

上述倾斜面在各上述接触部中越相互靠近，其越朝靠近上述壳体的方向倾斜。

10.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

上述盖锁还包括引导件，上述引导件位于上述筋的上方，与一对上述推压部接触。

11.根据权利要求10所述的真空吸尘器，其中，

在上述引导件的两侧形成倾斜面。

12.根据权利要求11所述的真空吸尘器，其中，

上述开闭部还包括主体部，

一对上述推压部分别包括从上述主体部延伸的延长部以及设置于上述延长部的端部的接触部，

在上述接触部形成能够与上述倾斜面接触的倾斜面。

13.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

还包括固定部，上述固定部将上述开闭部固定在上述壳体，覆盖上述开闭部的一部分。

14.根据权利要求13所述的真空吸尘器，其中，

在上述固定部形成用于使各上述推压部的一部分向外部露出的切槽。

15.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

上述盖锁从上述灰尘桶盖向上侧延伸形成。

16.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

上述推压部在弹性变形过程中施压上述盖锁，以使上述盖锁从上述壳体远离。

17.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

上述灰尘桶以能够装卸的方式安装于上述吸尘器本体的上半部具备的安置部，以形成上述吸尘器本体的前表面的一部分。

18.根据权利要求17所述的真空吸尘器，其中，

上述吸尘器本体包括：

本体部；以及

盖构件，遮蔽上述本体部的上部，且遮蔽上述灰尘桶的至少一部分。

19.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

上述灰尘桶在其上部形成朝向前方配置的吸入口。

20.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，

上述灰尘桶还包括开闭上述壳体的呈开口的上部的顶盖，上述灰尘桶盖开闭上述壳体的呈开口的下端。