CN208160195U - 鞋面定型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是关于一种鞋面定型机,其包括有一固定装置、一鞋头定型装置以及一后踵定型装置,通过在该固定装置的高度方向与水平方向分别结合该鞋头定型装置以及该后踵定型装置,让工作人员可以在将该鞋面固定于该鞋头定型装置后,再将该后踵定型装置的后踵内模与后踵外模移动至该鞋面的位置,藉以快速地完成定型作业,进一步,该鞋头定型装置与该后踵定型装置的各组件,藉由精简的结构配置相互结合及作动,让使用人可以将本鞋面定型机设置在有限的空间中使用,有效改进现有技术必须同时购置两种定型机所具有高购置成本以及占空间的缺点,藉以提供一种可以将一鞋面的鞋头部分与后踵部分快速进行定型的鞋面定型机。

Description

鞋面定型机
技术领域
本实用新型涉及一种鞋面定型机,尤其是指一种可以将一鞋面的鞋头部分与后踵部分快速进行定型的鞋面定型机。
背景技术
在制鞋的过程中,为了使一鞋面所具有的一鞋头部与一后踵部分别固定为曲面而形成具有包覆效果的形状,该鞋面必须经过一定型作业。
现有的鞋面定型机包括有两个种类,分别为一鞋头定型机以及一后踵定型机,在定型作业中,该鞋面必须在该鞋头定型机中完成该鞋头部的定型,以及在该后踵定型机中完成该后踵部的定型,所以使用人必须在制鞋的产在线设置两种定型机,即该鞋头定型机与该后踵定型机,才能将该鞋面的鞋头部与后踵部都完成定型,进一步,操作人员必须在两种定型机进行操作,导致定型作业的操作步骤繁复,效率低落。
因此,现有技术需要两种定型机才能完成定型作业,因而具有占空间与采购成本高的缺点,进一步,使用两种定型机的操作步骤繁复,导致生产效率不加,综上所述,现有鞋面定型机确有需加以改进的地方。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种鞋面定型机,可将一鞋面的鞋头部与后踵部同时进行定型,改进现有鞋面定型机必须使用两种定型机才能完成定型作业而导致占空间等的缺点,进一步说明如下。
本实用新型是一种鞋面定型机,该鞋面定型机包括有:
一固定装置,该固定装置设有至少两间隔设置的垂直安装孔以及至少两间隔设置的水平安装孔;
至少一鞋头定型装置,该至少一鞋头定型装置通过该至少两垂直安装孔与该固定装置相结合,该至少一鞋头定型装置设有一鞋头内模、一鞋面定位模块以及一鞋头外模模块,其中该鞋头内模与该固定装置相结合,该鞋面定位模块可移动地与该至少两垂直安装孔相结合于靠近该鞋头内模的位置,该鞋头外模模块可移动地与该鞋面定位模块相结合,并位于该鞋头内模上方;以及
至少一后踵定型装置,该至少一后踵定型装置通过该至少两水平安装孔与该固定装置相结合,该至少一后踵定型装置设有一后踵内模模块以及一后踵外模模块,该后踵内模模块可移动地与该至少两水平安装孔相结合,该后踵外模模块可移动地与该后踵内模模块相结合,并位于该后踵内模模块远离该固定装置的一侧。
可选的,上述的鞋面定型机,该鞋面定位模块包括有一定位压缸、两定位导杆以及一鞋面定位板,该定位压缸与该固定装置相固接,该两定位导杆分别可滑动地穿设于该至少两垂直安装孔中,且该两定位导杆与该定位压缸相固接,该鞋面定位板与该两定位导杆相固接;该鞋头外模模块包括有一鞋头外模压缸、两鞋头外模导杆以及一鞋头外模,其中该鞋头外模压缸与该定位压缸相连接,该两鞋头外模导杆分别可滑动地穿设于该两定位导杆中,且该两鞋头外模导杆与该鞋头外模压缸相固接,该鞋头外模与该两鞋头外模导杆相固接;该后踵内模模块包括有一后踵内模横移压缸、两后踵内模导杆、一后踵内模升降压缸以及一后踵内模,其中该后踵内模横移压缸与该固定装置相固接,该两后踵内模导杆分别可滑动地穿设于该至少两水平安装孔中,且该两后踵内模导杆与该后踵内模横移压缸相固接,该后踵内模升降压缸与该两后踵内模导杆相固接,且该后踵内模升降压缸设有一活塞杆,该后踵内模与该后踵内模升降压缸的活塞杆相连接;该后踵外模模块包括有一后踵外模横移压缸、两后踵外模导杆、一后踵外模升降压缸以及一后踵外模,其中该后踵外模横移压缸与该固定装置相固接,该两后踵外模导杆分别可滑动地穿设于该两后踵内模导杆中,且该两后踵外模导杆与该后踵外模横移压缸相固接,该后踵外模升降压缸与该两后踵外模导杆相固接,且该后踵外模升降压缸设有一活塞杆,该后踵外模与该后踵外模升降压缸的活塞杆相连接。
可选的,上述的鞋面定型机,该鞋面定型机包括有一固定装置、两鞋头定型装置以及两后踵定型装置,其中该固定装置设有四垂直安装孔与四水平安装孔,该两鞋头定型装置是间隔地分别通过其中两垂直安装孔与该固定装置相结合;该两后踵定型装置分别通过其中两水平安装孔与该固定装置相结合,并且分别与其中一鞋头定型装置相对应。
进一步,上述的鞋面定型机,各后踵内模模块还包括有一后踵内模导引板、一后踵内模连接块以及一后踵内模抬升件,其中该后踵内模导引板连接该后踵内模横移压缸以及该两后踵内模导杆,该后踵内模连接块连接该两后踵内模导杆以及该后踵内模升降压缸,该后踵内模抬升件连接该后踵内模升降压缸的活塞杆以及该后踵内模。
进一步,上述的鞋面定型机,各后踵外模模块还包括有一后踵外模导引板、一后踵外模连接块以及一后踵外模抬升导杆组,其中该后踵外模导引板连接该后踵外模横移压缸以及该两后踵外模导杆,该后踵外模连接块连接该两后踵外模导杆以及该后踵外模升降压缸,该后踵外模抬升导杆组连接该后踵外模升降压缸的活塞杆以及该后踵外模。
再进一步,上述的鞋面定型机,各鞋头外模模块还包括有一鞋头外模导引板,该鞋头外模导引板连接该鞋头外模压缸以及该两鞋头外模导杆。
再进一步,上述的鞋面定型机,各鞋头外模模块的两鞋头外模导杆的顶端分别设有一螺纹段。
再进一步,上述的鞋面定型机,各鞋面定位模块还包括有一定位导引板以及一连接板,该定位导引板连接该定位压缸以及该两定位导杆,该连接板连接该两定位导杆以及该鞋面定位板。
较佳的是,上述的鞋面定型机,该固定装置与各后踵定型装置之间设有一连接件,该连接件连接该固定装置以及相对应后踵定型装置的后踵内模横移压缸与后踵外模横移压缸。
藉由上述的技术特征,本实用新型通过在该固定装置的高度方向与水平方向分别结合该鞋头定型装置以及该后踵定型装置,让工作人员可以在将该鞋面固定于该鞋头定型装置后,再将该后踵定型装置的后踵内模与后踵外模升至该鞋面的位置,藉以快速地完成定型作业,进一步,该鞋头定型装置与该后踵定型装置的各组件,藉由精简的结构配置相互结合及作动,让使用人可以将本鞋面定型机设置在有限的空间中使用,有效改进现有技术必须同时购置两种定型机所具有高购置成本以及占空间的缺点,藉以提供一种可以将一鞋面的鞋头部分与后踵部分快速进行定型的鞋面定型机。
附图说明
图1是本实用新型第一较佳实施例的立体外观图。
图2是本实用新型第一较佳实施例的另一立体外观图。
图3是本实用新型第一较佳实施例的局部侧视图。
图4是本实用新型第一较佳实施例局部剖面的侧视图。
图5至图7是本实用新型第一较佳实施例的作动示意图。
图8是本实用新型第二较佳实施例的立体外观图。
具体实施方式
以下配合图式及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
本实用新型是一种鞋面定型机,其包括有一固定装置、至少一鞋头定型装置以及至少一后踵定型装置,本实用新型的第一较佳实施例如图1至图4所示,该鞋面定型机包括有一固定装置10、一鞋头定型装置20以及一后踵定型装置30,其中该鞋头定型装置20与该后踵定型装置30是相交错地分别与该固定装置10相结合。
该固定装置10是固设于一机壳(图未示),而呈一水平设置的杆体,该固设装置10设有至少两垂直安装孔11以及至少两水平安装孔12,在本较佳实施例中,该固设装置10设有两垂直安装孔11、两水平安装孔12以及一连接件13,其中,该两垂直安装孔11是间隔设置且沿一高度方向分别贯穿该固定装置10;该两水平安装孔12是间隔设置且沿一水平方向分别贯穿该固定装置10,该两水平安装孔12的间距小于该两垂直安装孔11的间距,且该两水平安装孔12的位置介于该两垂直安装孔11之间的范围;该连接件13是沿高度方向固定设置于该固定装置10的一侧面上,且该连接件13位于该两水平安装孔12之间。
请参阅如图1至图3所示,该鞋头定型装置20是通过该两垂直安装孔11而沿高度方向与该固定装置10相结合而位于该固定装置10的上方处,该鞋头定型装置20包括有一鞋头内模21、一鞋面定位模块22以及一鞋头外模模块23,其中该鞋头内模21是固设于该固定装置10的顶面,且该鞋头内模21位于该两垂直安装孔11之间。
该鞋面定位模块22与该两垂直安装孔11相结合,该鞋面定位模块22包括有一定位压缸221、一定位导引板222、两定位导杆223、一连接板224以及一鞋面定位板225,其中该定位压缸221是设于该固定装置10的底面,该定位压缸221设有一向上伸出的活塞杆,该定位压缸221的活塞杆是与该固定装置10相固设结合,使该定位压缸221与该鞋头内模21直线相对;该定位导引板222与该定位压缸221相固设结合而与该固定装置10平行设置而位于该固定装置10的下方处;该两定位导杆223分别穿过该两垂直安装孔11而可相对该固定装置10上、下滑动,该两定位导杆223的底端与该定位导引板222相固设结合,使该两定位导杆223同步受到该定位导引板222所带动;该连接板224固设于该两定位导杆223的顶端;该鞋面定位板225与该连接板224相连接,而位于该连接板224上方,且该鞋面定位板225呈倒U形,而环绕于该鞋头内模21的外侧。
该鞋头外模模块23与该鞋面定位模块22相结合,该鞋头外模模块23包括有一鞋头外模压缸231、一鞋头外模导引板232、两鞋头外模导杆233以及一鞋头外模234,其中该鞋头外模压缸231与该定位压缸221相固定连接,且该鞋头外模压缸231设有一向下伸出的活塞杆;该鞋头外模导引板232与该鞋头外模压缸231的活塞杆相固设结合,而位于该鞋头定型装置20的底部;该两鞋头外模导杆233分别穿过该两定位导杆223,而可在相对应定位导杆223中上、下滑动,该两鞋头外模导杆233的底端与该鞋头外模导引板232相固设结合,而同步受到该鞋头外模导引板232所带动,各鞋头外模导杆233的顶端设有一螺纹段235;该鞋头外模234以该两螺纹段235与该两鞋头外模导杆233相结合。
请参阅如图1、图2及图4所示,该后踵定型装置30是通过该两水平安装孔12而沿水平方向与该固定装置10相结合而位于该固定装置10的一侧,并与该鞋头定型装置20相间隔设置,该后踵定型装置30包括有一后踵内模模块31以及一后踵外模模块32,其中该后踵内模模块31包括有一后踵内模横移压缸311、一后踵内模导引板312、两后踵内模导杆313、一后踵内模连接块314、一后踵内模升降压缸315、一后踵内模抬升件316以及一后踵内模317,其中:
该后踵内模横移压缸311沿水平方向与该固定装置10相垂直地连接,该后踵内模横移压缸311设有一活塞杆,该后踵内模横移压缸311的活塞杆与该连接件13相固设结合;该后踵内模导引板312与该后踵内模横移压缸311相固设结合;该两后踵内模导杆313分别穿过该两水平安装孔12,而可在该两定位导杆223之间相对该固定装置10滑动,该两后踵内模导杆313的一端与该后踵内模导引板312相结合,而同步受到该后踵内模导引板312所带动;该后踵内模连接块314与该两后踵内模导杆313远离该后踵内模导引板312的一端相固设结合;该后踵内模升降压缸315与该后踵内模连接块314相固设结合,且该后踵内模升降压缸315设有一向上伸出的活塞杆;该后踵内模抬升件316与该后踵内模升降压缸315的活塞杆相固设结合,并可上、下滑动地穿设于该后踵内模连接块314;该后踵内模317设于该后踵内模抬升件316顶端。
该后踵外模模块32与该后踵内模模块31相结合,该后踵外模模块32包括有一后踵外模横移压缸321、一后踵外模导引板322、两后踵外模导杆323、一后踵外模连接块324、一后踵外模升降压缸325、一后踵外模抬升导杆组326以及一后踵外模327,其中:
该后踵外模横移压缸321沿水平方向与该固定装置10相连接,且该后踵外模横移压缸321位于该后踵内模横移压缸311下方,该后踵外模横移压缸321设有一活塞杆,该后踵外模横移压缸321的活塞杆与该连接件13相固设结合;该后踵外模导引板322与该后踵外模横移压缸321相固设结合;该两后踵外模导杆323分别穿过该两后踵内模导杆313,而可在相对应后踵内模导杆313中滑动,该两后踵外模导杆323的一端与该后踵外模导引板322相固设结合,而同步受到该后踵外模导引板322所带动;该后踵外模连接块324是与该两后踵外模导杆323远离该后踵外模导引板322的一端相固设结合;该后踵外模升降压缸325与该后踵外模连接块324相固设结合,且该后踵外模升降压缸325设有一向上伸出的活塞杆;该后踵外模抬升导杆组326与该后踵外模升降压缸325的活塞杆相固设结合,并可上、下滑动地与该后踵外模连接块324相结合;该后踵外模327结合于该后踵外模抬升导杆组326的顶端。
请参阅如图5至图7所示,操作本实用新型的鞋面定型机时,工作人员可先将一鞋面60套设于该鞋头内模21上,接着如图5所示,该定位压缸221与该鞋头外模压缸231将各自的活塞杆伸出,使该两定位导杆223与该两鞋头外模导杆233分别受带动而向下位移,并进一步使该鞋面定位板225与该鞋头外模234分别向下作动,与该鞋头内模21共同夹掣该鞋面60,藉以完成该鞋面60鞋头部分的定型。
如图6及图7所示,该鞋面60受夹制后,该后踵内模升降压缸315与该后踵外模升降压缸325将各自的活塞杆伸出,使该后踵内模317与该后踵外模327抬升至与该鞋头内模21相同的高度,其中该后踵内模317会伸入该鞋面60之中,进一步,该后踵内模横移压缸311会缩回其活塞杆,使该两后踵内模导杆313因此受到带动而将该后踵内模317朝远离该鞋头内模21的方向移动,藉以拉伸该鞋面60,再进一步,如图7所示,将该鞋面60拉伸平整后,该后踵外模横移压缸321会伸长其活塞杆,使该两后踵外模导杆323受到带动而将该后踵外模327朝该后踵内模317移动,使该鞋面60远离该鞋头内模21的一端受到该后踵内模317与该后踵外模327的夹制,藉以完成该鞋面60后踵部分的定型。
请参阅如图8所示,本实用新型的第二较佳实施例与第一较佳实施例的差异在于:该鞋面定型机设有一固定装置10、两鞋头定型装置20以及两后踵定型装置30,其中该两鞋头定型装置20是间隔且沿高度方向与该固定装置10相结合;该两后踵定型装置30是沿水平方向且垂直地与该固定装置10相结合,并且与其中一鞋头定型装置20垂直地相对应。
藉由上述的技术特征,本实用新型通过在该固定装置10的高度方向与水平方向分别结合该鞋头定型装置20以及该后踵定型装置30,让工作人员可以在将该鞋面60固定于该鞋头定型装置后20,再将该后踵定型装置30的后踵内模317与后踵外模327升至该鞋面60的位置,藉以快速地完成定型作业,进一步,该鞋头定型装置与该后踵定型装置的各组件藉由精简的结构配置相互结合及作动,让使用人可以将本鞋面定型机设置在有限的空间中使用,有效改进现有技术必须同时购置两种定型机所具有高购置成本以及占空间的缺点,藉以提供一种可以将一鞋面的鞋头部分与后踵部分快速进行定型的鞋面定型机。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种鞋面定型机,其特征在于,该鞋面定型机包括有:
一固定装置,该固定装置设有至少两间隔设置的垂直安装孔以及至少两间隔设置的水平安装孔;
至少一鞋头定型装置,该至少一鞋头定型装置通过该至少两垂直安装孔与该固定装置相结合,该至少一鞋头定型装置设有一鞋头内模、一鞋面定位模块以及一鞋头外模模块,其中该鞋头内模与该固定装置相结合,该鞋面定位模块可移动地与该至少两垂直安装孔相结合于靠近该鞋头内模的位置,该鞋头外模模块可移动地与该鞋面定位模块相结合,并位于该鞋头内模上方;以及
至少一后踵定型装置,该至少一后踵定型装置通过该至少两水平安装孔与该固定装置相结合,该至少一后踵定型装置设有一后踵内模模块以及一后踵外模模块,该后踵内模模块可移动地与该至少两水平安装孔相结合,该后踵外模模块可移动地与该后踵内模模块相结合,并位于该后踵内模模块远离该固定装置的一侧。
2.根据权利要求1所述的鞋面定型机,其特征在于,该鞋面定位模块包括有一定位压缸、两定位导杆以及一鞋面定位板,该定位压缸与该固定装置相固接,该两定位导杆分别可滑动地穿设于该至少两垂直安装孔中,且该两定位导杆与该定位压缸相固接,该鞋面定位板与该两定位导杆相固接;该鞋头外模模块包括有一鞋头外模压缸、两鞋头外模导杆以及一鞋头外模,其中该鞋头外模压缸与该定位压缸相连接,该两鞋头外模导杆分别可滑动地穿设于该两定位导杆中,且该两鞋头外模导杆与该鞋头外模压缸相固接,该鞋头外模与该两鞋头外模导杆相固接;该后踵内模模块包括有一后踵内模横移压缸、两后踵内模导杆、一后踵内模升降压缸以及一后踵内模,其中该后踵内模横移压缸与该固定装置相固接,该两后踵内模导杆分别可滑动地穿设于该至少两水平安装孔中,且该两后踵内模导杆与该后踵内模横移压缸相固接,该后踵内模升降压缸与该两后踵内模导杆相固接,且该后踵内模升降压缸设有一活塞杆,该后踵内模与该后踵内模升降压缸的活塞杆相连接;该后踵外模模块包括有一后踵外模横移压缸、两后踵外模导杆、一后踵外模升降压缸以及一后踵外模,其中该后踵外模横移压缸与该固定装置相固接,该两后踵外模导杆分别可滑动地穿设于该两后踵内模导杆中,且该两后踵外模导杆与该后踵外模横移压缸相固接,该后踵外模升降压缸与该两后踵外模导杆相固接,且该后踵外模升降压缸设有一活塞杆,该后踵外模与该后踵外模升降压缸的活塞杆相连接。
3.根据权利要求1所述的鞋面定型机,其特征在于,该鞋面定型机包括有一固定装置、两鞋头定型装置以及两后踵定型装置,其中该固定装置设有四垂直安装孔与四水平安装孔,该两鞋头定型装置是间隔地分别通过其中两垂直安装孔与该固定装置相结合;该两后踵定型装置分别通过其中两水平安装孔与该固定装置相结合,并且分别与其中一鞋头定型装置相对应。
4.根据权利要求2所述的鞋面定型机,其特征在于,该鞋面定型机包括有一固定装置、两鞋头定型装置以及两后踵定型装置,其中该固定装置设有四垂直安装孔与四水平安装孔,该两鞋头定型装置是间隔地分别通过其中两垂直安装孔与该固定装置相结合;该两后踵定型装置分别通过其中两水平安装孔与该固定装置相结合,并且分别与其中一鞋头定型装置相对应。
5.根据权利要求2或4所述的鞋面定型机,其特征在于,各后踵内模模块还包括有一后踵内模导引板、一后踵内模连接块以及一后踵内模抬升件,其中该后踵内模导引板连接该后踵内模横移压缸以及该两后踵内模导杆,该后踵内模连接块连接该两后踵内模导杆以及该后踵内模升降压缸,该后踵内模抬升件连接该后踵内模升降压缸的活塞杆以及该后踵内模。
6.根据权利要求5所述的鞋面定型机,其特征在于,各后踵外模模块还包括有一后踵外模导引板、一后踵外模连接块以及一后踵外模抬升导杆组,其中该后踵外模导引板连接该后踵外模横移压缸以及该两后踵外模导杆,该后踵外模连接块连接该两后踵外模导杆以及该后踵外模升降压缸,该后踵外模抬升导杆组连接该后踵外模升降压缸的活塞杆以及该后踵外模。
7.根据权利要求6所述的鞋面定型机,其特征在于,各鞋头外模模块还包括有一鞋头外模导引板,该鞋头外模导引板连接该鞋头外模压缸以及该两鞋头外模导杆。
8.根据权利要求7所述的鞋面定型机,其特征在于,各鞋头外模模块的两鞋头外模导杆的顶端分别设有一螺纹段。
9.根据权利要求8所述的鞋面定型机,其特征在于,各鞋面定位模块还包括有一定位导引板以及一连接板,该定位导引板连接该定位压缸以及该两定位导杆,该连接板连接该两定位导杆以及该鞋面定位板。
10.根据权利要求9所述的鞋面定型机,其特征在于,该固定装置与各后踵定型装置之间设有一连接件,该连接件连接该固定装置以及相对应后踵定型装置的后踵内模横移压缸与后踵外模横移压缸。
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