CN208157336U - 一种断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器,包括基座、灭弧室、电磁系统、静触头、动触头、手柄、连杆机构、复位机构,手柄铰接于基座上,手柄通过复位机构与基座连接,手柄通过连接机构与用于与静触头抵触的动触头连接,静触头固定于基座上,电磁系统与手柄连接,动触头、电磁系统串联,手柄远离基座的一端滑动连接有驱动片,手柄上滑动连接有防滑条,驱动片通过传动组件与防滑条连接,手柄上设置有用于驱动片定位的限位机构。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,达到不易误触的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器。
背景技术
断路器在配电线路中所起的作用是分断和接通电路,更具体地讲,通过触头系统的一对可分离的触头对的闭合或分离实现电线路的接通或断开来保护电路和用电设备。当线路出现异常故障时,例如短路时,由触头对的分离而快速地分断电路,以避免设备损坏;过载时,双金属片受热膨胀,促使触头对分离而快速地分断电路。如业界周知之理,在载流情况下触头分离会产生电弧,尤其是在断开短路大电流时,电弧的能量大,对触头的烧蚀严重,因此在断路器、接触器等各种开关电器中,通常都设置灭弧装置来熄灭电弧,以保证电器设备运行安全。
目前,公告号为CN207183187U的中国专利公开了一种新型断路器的操作机构,它包括外壳,外壳上设有操作手柄、杠杆、跳扣、锁扣、连杆,操作手柄铰接设置在外壳开关口的一侧,另一侧上设有第一轴体,杠杆、锁扣套设在第一轴体上,操作手柄与跳扣之间经U型连杆连接,杠杆上设有第二轴体,跳扣套设在第二轴体上形成跳扣与杠杆的铰接,锁扣上设有卡口,跳扣上对应卡口位置设有卡块,还包括有用于复位操作手柄的第一复位机构,用于复位杠杆的第二复位机构,用于复位锁扣的第三复位机构。
这种新型断路器的操作机构结构简单,在触头对分离后,操作手柄通过第一复位机构沿着铰接处向下翻转,当电路完善之后,再将操作手柄沿着铰接处向上拨动并定位,通过连杆实现触头对闭合;为了便于拨动操作手柄,在操作手柄的外壁上固定有多个防滑条,增加与工人手部的接触面积,提升摩擦力,但是容易造成工人误触操作手柄而造成电路断开,操作不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种断路器,通过防滑条发生位移,使工人不易触碰防滑条,达到不易误触操作手柄的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种断路器,包括基座、灭弧室、电磁系统、静触头、动触头、手柄、连杆机构、复位机构,所述手柄铰接于基座上,所述的手柄通过所述复位机构与基座连接,所述的手柄通过所述连杆机构与用于与静触头抵触的动触头连接,所述静触头固定于基座上,所述的电磁系统与手柄连接,所述的动触头、电磁系统串联,所述的手柄远离基座的一端滑动连接有驱动片,所述的手柄上滑动连接有防滑条,所述的驱动片通过传动组件与防滑条连接,所述的手柄上设置有用于驱动片定位的限位机构。
通过采用上述技术方案,将驱动片沿着手柄的表面滑动,通过传动组件带动防滑条移动,限位机构实现对驱动片的定位,同时实现防滑条的定位,继而使工人不易触碰到防滑条,与手柄之间摩擦力较低,从而不易误触手柄而使手柄发生翻转,造成电路断开,操作简便。
本实用新型进一步设置为:所述的传动组件包括驱动板、第一斜面、第二斜面,所述的驱动板一端与驱动片固定连接,所述的第一斜面开设于驱动板朝向防滑条的一侧,所述的第二斜面开设于防滑条朝向驱动板的一侧,所述的第一斜面与第二斜面抵触。
通过采用上述技术方案,将驱动片往靠近驱动板的方向推动,驱动板随着驱动片的移动而移动,通过第一斜面与第二斜面的引导作用,使驱动板推动防滑条移动,使防滑条从手柄上伸出,便于工人通过防滑条扳动手柄;同理,驱动片往远离驱动板的方向移动,通过第一斜面与第二斜面的引导作用,防滑条滑入到手柄内部,在工人误触手柄时,手柄也不易发生翻转,从而达到不易发生短路的目的。
本实用新型进一步设置为:所述的限位机构包括弹性件、安装孔、限位凹孔、限位柱,所述的安装孔开设于手柄上,所述的弹性件一端与安装孔的内壁连接,另一端与限位柱连接,所述的限位凹孔开设于驱动片的侧壁上,所述的限位柱顶靠于限位凹孔的内壁上。
通过采用上述技术方案,弹性件通过自身的弹性推动限位柱往靠近限位凹孔的方向移动,并使限位柱与限位凹孔的内壁之间产生较大的摩擦力,通过摩擦力的作用实现对驱动片的定位,操作简便;推动驱动片,驱动力大于摩擦力时,即可带动驱动片移动,松开驱动片后,即可通过摩擦力定位。
本实用新型进一步设置为:所述的手柄包括位移部和铰接部,所述的位移部通过滑杆滑动连接于铰接部上并通过定位机构限位于铰接部上,所述的铰接部铰接于基座上,所述的位移部上滑动连接有所述驱动片。
通过采用上述技术方案,将位移部往靠近铰接部的方向滑动,实现手柄的伸缩运动,继而通过定位机构实现位移部的定位,缩小手柄的空间占用体积,使工人不易误触手柄。
本实用新型进一步设置为:所述的定位机构包括定位杆和定位孔,所述的定位孔开设于滑杆上,所述的定位杆穿过位移部并穿设于定位孔中。
通过采用上述技术方案,将定位杆穿设于定位孔中,并使定位孔与定位杆之间的摩擦力实现对定位杆的定位,同时实现位移部的定位,操作简便。
本实用新型进一步设置为:所述的定位杆的端部连接有拉环。
通过采用上述技术方案,拉环的设置,便于将定位杆从定位孔中拖出,操作简便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过驱动片往远离驱动板的方向移动,防滑条伸入到手柄内,在工人误触手柄时,手柄不易发生翻转,达到不易发生断电的目的;
2、将位移部往靠近铰接部的方向移动,继而使手柄的空间占用体积减小,使工人不易触碰手柄,进一步实现不易发生断电的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为体现手柄的结构示意图;
图3为体现限位机构的结构示意图。
附图标记:1、基座;11、灭弧室;12、电磁系统;13、静触头;14、动触头;15、连杆机构;16、复位机构;2、手柄;21、铰接部;22、位移部;23、滑杆;3、定位机构;31、定位孔;32、定位杆;33、放置孔;34、拉环;4、驱动片;5、传动组件;51、驱动板;52、第一斜面;53、第二斜面;54、弹簧;6、防滑条;7、限位机构;71、弹性件;72、限位凹孔;73、限位柱。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,一种断路器,包括基座1、灭弧室11、电磁系统12、静触头13、动触头14、手柄2、连杆机构15、复位机构16。
静触头13固定于基座1上。手柄2一端铰接于基座1上,另一端从基座1中伸出。连杆机构15一端与手柄2铰接,另一端与动触头14固定。在动触头14上串联有上述的电磁系统12,接线座与接线座串联。复位机构16一端与手柄2连接,另一端与基座1的内壁连接。
将手柄2正向扳动,通过连杆机构15的传动,动触头14与静触头13抵触。当电压过大时,电磁系统12产生的磁场强度增强,通过复位机构16实现手柄2通过,电路断开。上述为现有技术,本实施例中不做赘述。
手柄2包括铰接部21和位移部22。铰接部21呈圆盘状,铰接于基座1上;位移部22呈长条状。在铰接部21上固定有滑杆23,将位移部22套设并滑动连接于滑杆23上,将位移部22通过定位机构3定位于铰接部21上。定位机构3包括定位孔31和定位杆32。将多个定位孔31开设在滑杆23上,并且沿着滑杆23的长度方向均匀排布。在位移部22上开设有一个放置孔33。放置孔33与定位孔31的孔径相等。将位移部22沿着滑杆23往靠近铰接部21的方向滑动,将定位杆32依次穿过放置孔33、定位孔31,即可实现位移部22的定位。有效减小手柄2的空间占用体积,使工人不易误触手柄2。在定位杆32的端部固定有拉环34。
在位移部22的侧壁上滑动连接有一个驱动片4,位于位移部22的表面上滑动连接有采用橡胶制成的防滑条6。驱动片4上设置有带动防滑条6移动的传动组件5。传动组件5包括驱动板51、第一斜面52、第二斜面53、弹簧54。驱动板51固定于驱动片4上,将第一斜面52开设在驱动板51靠近防滑条6的一端;将第二斜面53开设在防滑条6靠近驱动板51的一端。将第一斜面52与第二斜面53保持抵触。将弹簧54的一端固定在位移部22上,另一端固定在防滑条6上。弹簧54始终对防滑条6施加往靠近驱动板51方向的拉力。
在位移部22上设置有用于驱动片4定位的限位机构7。限位机构7包括弹性件71、安装孔、限位凹孔72、限位柱73。将多个限位凹孔72开设在驱动片4的外壁上。弹性件71的一端固定在安装孔的内壁上,另一端固定在限位柱73的一端。将限位柱73穿设于安装孔中,并将限位柱73远离弹性件71的一端顶靠于一个限位凹孔72的内壁上。本实施例中,采用弹簧作为弹性件71。
综上所述,实施过程为:将驱动片4往远离防滑条6的方向移动,通过重力作用或弹簧54的弹力作用,防滑条6置于位移部22中,同时驱动片4通过限位柱73的限位作用定位,工人不易驱动手柄2翻转而造成断电;将位移部22往靠近铰接部21的方向移动,使手柄2的空间占用体积减小,工人不易误触手柄2,进一步不易造成断电。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种断路器,包括基座(1)、灭弧室(11)、电磁系统(12)、静触头(13)、动触头(14)、手柄(2)、连杆机构(15)、复位机构(16),所述手柄(2)铰接于基座(1)上,所述的手柄(2)通过所述复位机构(16)与基座(1)连接,所述的手柄(2)通过所述连杆机构(15)与用于与静触头(13)抵触的动触头(14)连接,所述静触头(13)固定于基座(1)上,所述的电磁系统(12)与手柄(2)连接,所述的动触头(14)、电磁系统(12)串联,其特征是:所述的手柄(2)远离基座(1)的一端滑动连接有驱动片(4),所述的手柄(2)上滑动连接有防滑条(6),所述的驱动片(4)通过传动组件(5)与防滑条(6)连接,所述的手柄(2)上设置有用于驱动片(4)定位的限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征是:所述的传动组件(5)包括驱动板(51)、第一斜面(52)、第二斜面(53),所述的驱动板(51)一端与驱动片(4)固定连接,所述的第一斜面(52)开设于驱动板(51)朝向防滑条(6)的一侧,所述的第二斜面(53)开设于防滑条(6)朝向驱动板(51)的一侧,所述的第一斜面(52)与第二斜面(53)抵触。
3.根据权利要求2所述的一种断路器,其特征是:所述的限位机构(7)包括弹性件(71)、安装孔、限位凹孔(72)、限位柱(73),所述的安装孔开设于手柄(2)上,所述的弹性件(71)一端与安装孔的内壁连接,另一端与限位柱(73)连接,所述的限位凹孔(72)开设于驱动片(4)的侧壁上,所述的限位柱(73)顶靠于限位凹孔(72)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征是:所述的手柄(2)包括位移部(22)和铰接部(21),所述的位移部(22)通过滑杆(23)滑动连接于铰接部(21)上并通过定位机构(3)限位于铰接部(21)上,所述的铰接部(21)铰接于基座(1)上,所述的位移部(22)上滑动连接有所述驱动片(4)。
5.根据权利要求4所述的一种断路器,其特征是:所述的定位机构(3)包括定位杆(32)和定位孔(31),所述的定位孔(31)开设于滑杆(23)上,所述的定位杆(32)穿过位移部(22)并穿设于定位孔(31)中。
6.根据权利要求5所述的一种断路器,其特征是:所述的定位杆(32)的端部连接有拉环(34)。
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