CN210535605U - 一种断路器的快速合闸手柄组件及其断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域。一种断路器的快速合闸手柄组件及其断路器，该组件包括手柄旋转部件和手柄合闸蓄力部件；所述的手柄旋转组件用于进行旋转实现分闸和合闸；所述的手柄合闸蓄力部件套设在手柄合闸蓄力部件上，且手柄合闸蓄力部件与手柄旋转部件之间设置有供两者提供势能的手柄蓄力件；通过手柄旋转部件旋转带动手柄合闸蓄力部件进行转动到达蓄力接触点，并通过手柄蓄力件开始蓄力等待，继续旋转手柄旋转部件使手柄合闸蓄力部件离开原始状态实现快速合闸。本专利的优点是实现蓄力从而进行快速合闸，提升用电安全以及减少后端负载电器的损耗。

Description

一种断路器的快速合闸手柄组件及其断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种断路器的快速合闸手柄组件及其断路器。

背景技术

现有的微型断路器一般都具有短路和过载保护功能，一旦发生短路或过载，断路器就会脱扣，例如公开号为CN203456394U公告日为2014.02.26的中国实用新型专利中公开的一种用于断路器的脱扣指示装置和断路器。脱扣指示装置包括：磁脱扣连杆，可旋转地固定在断路器的脱扣执行机构的轴上；第一脱扣指示器，具有突出部，并且在其前表面上具有能够通过开在断路器的外壳上的第一窗口显露的第一故障指示标记区；和与第一脱扣指示器并排设置的第二脱扣指示器，具有突出部，并且在其前表面上具有能够通过开在断路器的外壳上的第二窗口显露的第二故障指示标记区。当断路器磁脱扣时，第一和第二故障指示标记区显露，当断路器热脱扣时，只有第一故障指示标记区显露，而第二故障指示标记区不显露。根据本实用新型，能够明确指示出短路故障、过载故障和人为断开。

目前现有的断路器，在由分闸状态向合闸状态运动时无法实现蓄力，从而导致在合闸过程中，合闸效率比较慢，容易出现用电安全问题，并增加后端负载电器的损耗。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有断路器合闸的问题，提供一种通过合闸过程中进行蓄力，提升合闸效率从而实现快速合闸，进而提升用电安全以及减少后端负载电器损耗的一种断路器的快速合闸手柄组件。

为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种断路器的快速合闸手柄组件，该组件包括手柄旋转部件和手柄合闸蓄力部件；所述的手柄旋转组件用于进行旋转实现分闸和合闸；所述的手柄合闸蓄力部件套设在手柄合闸蓄力部件上，且手柄合闸蓄力部件与手柄旋转部件之间设置有供两者提供势能的手柄蓄力件；通过手柄旋转部件旋转带动手柄合闸蓄力部件进行转动到达蓄力接触点，并通过手柄蓄力件开始蓄力等待，继续旋转手柄旋转部件使手柄合闸蓄力部件离开原始状态实现快速合闸。

作为优选，所述的手柄旋转组件包括手柄；所述的手柄的外圈内侧设置有多个内芯配合凸块；所述的手柄快速合闸部件包括手柄内芯和手柄快速件；所述的手柄内芯套设在手柄上；所述的手柄内芯和手柄之间还设置有供两者提供势能的手柄蓄力件；手柄内芯的外圈上设置有与多个内芯配合凸块相匹配的手柄配合凹槽；通过手柄带动手柄内芯进行旋转，并使手柄内芯转向至手柄快速件的蓄力接触点停顿；所述的手柄内芯上设置有快速件配合凸块；所述的快速件配合凸块上设置有配合缺口；所述的手柄快速件上设置有弧形配合块，所述的弧形配合块的上侧面设置有快速配合凹面；所述的快速配合凹面与配合缺口相接触时为蓄力接触点，到达蓄力接触点通过手柄蓄力件开始蓄力等待，将手柄继续由分闸状态向合闸状态运动直至接触手柄快速件，使手柄快速件顶离原始状态直至手柄内芯与手柄快速件快速分离实现快速合闸。

作为优选，所述的手柄的外圈上设置有手柄杆；手柄的中部设置有底座配合凸柱，手柄通过底座配合凸柱套设在底座上，所述的底座配合凸柱与手柄外壁之间形成有内芯配合槽。

作为优选，所述的手柄内芯的前部外圈上设置有传送杆插入孔；手柄内芯中部设置有手柄配合孔，所述的手柄配合孔套设在底座配合凸柱上，且手柄内芯位于内芯配合槽内。

作为优选，所述的手柄配合孔上设置有凸环；所述的快速件配合凸块设置在凸环的外侧壁上。

作为优选，所述的手柄蓄力件为手柄扭簧，所述的手柄扭簧套设在底座配合凸柱上，且位于手柄内芯后部的扭簧槽内。

一种快速合闸断路器，该断路器包括上述的手柄组件。

采用上述技术方案的一种断路器的快速合闸手柄组件，该手柄组件通过手柄和手柄内芯配合，以及手柄内芯与手柄快速件的配合，便于进行蓄力从而使传动触头与线圈触头快速达到合闸状态，进而最大程度的缩短合闸时间，提升用电安全以及减少后端负载电器的损耗。

综上所述，本专利的优点是实现蓄力从而进行快速合闸，提升用电安全以及减少后端负载电器的损耗。

附图说明

图1为本实用新型快捷合闸断路器的结构示意图。

图2为手柄组件和脱扣传动组件的结构示意图。

图3为磁脱扣器、热脱扣器和灭弧器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种快速合闸断路器，该断路器包括外壳体、手柄组件2、脱扣传动组件3、磁脱扣器4、热脱扣器5；外壳体包括底座1和盖板，盖板设置在底座1上，手柄组件2位于底座1的上部，手柄组件2用于手动进行断路器的分闸和合闸。脱扣传动组件3位于底座1的左上部，且脱扣传动组件3与手柄组件2通过传动杆20相配合实现脱扣和合扣。磁脱扣器4设置在底座1内，且位于手柄组件2的下方；热脱扣器5设置在底座1，且位于磁脱扣器4的左下方；脱扣传动组件3的底部位于磁脱扣器4和热脱扣器5之间。底座1的两侧内均设置有导线座8，通过导线座8便于更好的进行导线。两个导线座8上均设置有螺钉81，便于更好的进行固定。底座的左右两侧外部均设置有防尘罩9，通过防尘罩9便于进一步提升防尘效果，提升用电安全。

如图1和图2所示，手柄组件2包括手柄旋转部件和手柄合闸蓄力部件；所述的手柄旋转部件包括手柄21；手柄合闸蓄力部件包括手柄内芯22和手柄快速件23；手柄21的外圈上设置有手柄杆，通过手柄杆进一步便于使用者使用。手柄21的中部设置有底座配合凸柱212，手柄通过底座配合凸柱212套设在底座1上，通过底座配合凸柱212便于更好的与底座相配合。所述的手柄21的外圈内侧设置有多个内芯配合凸块210，便于更好的与手柄内芯22相配合。底座配合凸柱212与手柄21外壁之间形成有内芯配合槽213，通过内芯配合槽213便于更好的与手柄内芯22相配合，提升配合度。手柄内芯22的顶部外圈上设置有传送杆插入孔220，传动杆20一端插入在传送杆插入孔220内，通过传动杆20与传送杆插入孔220便于更好地与脱扣传动组件3相配合，提升传动效果。手柄内芯22的外圈上设置有与多个内芯配合凸块210相匹配的手柄配合凹槽224，便于手柄21更有效的带动手柄内芯22进行转动。手柄内芯22中部设置有手柄配合孔221，手柄配合孔221套设在底座配合凸柱212上，且手柄内芯22位于内芯配合槽213内，通过手柄配合孔221便于更好套设在底座配合凸柱212上，从而更有效的进行配合旋转。手柄配合孔221上设置有凸环222；凸环222的外侧壁上设置有快速件配合凸块223，通过快速件配合凸块223与手柄快速件23相配合。快速件配合凸块223上设置有配合缺口2231；手柄快速件23一端套设在底座1上，手柄快速件23的另一端设置有弧形配合块231，弧形配合块231的上侧面设置有快速配合凹面232；快速配合凹面232与配合缺口2231相配合，并且通过快速配合凹面232与配合缺口2231进行接触蓄力点进行等待蓄力，从而更加快速的进行合闸，提升合闸效率。手柄21与底座1之间设置有手柄蓄力件211，通过手柄蓄力件211使手柄内芯22反向作用，从而使手柄内芯22与手柄快速件23接触进行蓄力。

如图2所示，脱扣传动组件3包括触头支架31、跳扣32、锁扣33、传动触头34和铰接配合轴35；触头支架31套设在底座1上；触头支架31的中部设置有脱扣配合槽311，通过脱扣配合槽311便于更好的与锁扣33相配合进行传动。锁扣33配合在脱扣配合槽311的上部，通过锁扣33和触头支架31相互配合进行转动。触头支架31的上部设置有弧形传动杆槽312，锁扣33上设置有传动杆配合插入孔331；传动杆20的另一端穿过弧形传动杆槽312插入至传动杆配合插入孔331内，通过手柄21带动手柄内芯22旋转，从而通过传动杆20带动触头支架31转动，进而实现更好的转动实现合闸。跳扣32套设在底座1上，且位于触头支架31下方；跳扣32的中部设置有触头支架配合槽321，通过触头支架配合槽321便于更好的与触头支架31相配合。触头支架31的中部与跳扣32的上部之间设置有跳扣弹簧36，通过跳扣弹簧36便于更好的进行转动和弹力回复，从而提升传动效率。触头支架31下部位于触头支架配合槽321内，从而便于有效的进行传动配合，进而实现快速合闸。跳扣32的底部设置有脱扣连接杆槽322；传动触头34位于脱扣配合槽311的下部，传动触头34的上部设置有弧形触头槽341；铰接配合轴35依次穿过跳扣32、触头支架31插入至触头槽341内，通过铰接配合轴35便于更好的进行转动限位，从而使每个零件相互配合，相互进行转动，实现更好的传动配合。触头支架31下部与底座的右部之间设置有横向触头弹簧37，通过横向触头弹簧37便于更好的进行拉伸和传动，从而更好的进行转动配合。传动触头34的底部位于磁脱扣器4和热脱扣器5之间摆动，通过与磁脱扣器4接触实现合闸，通过与热脱扣器5接触实现分闸。

工作时，通过将手柄21带动手柄内芯22转向至手柄快速件23的蓄力接触点停顿，通过手柄蓄力件211反向扭动开始蓄力等待，将手柄21继续由分闸状态向合闸状态运动直至接触点接触手柄快速件23，将手柄快速件23顶离原始状态直至手柄内芯22与手柄快速件23快速分离，手柄内芯22转动同时通过传动杆20带动触头支架31和锁扣33转动，从而通过触头支架31带动跳扣32和传动触头34向磁脱扣器4移动，当手柄内芯22与手柄快速件23快速分离使，进而使传动触头34与磁脱扣器4中的线圈触头44相接触实现快速合闸。

通过手柄组件2中的手柄内芯22和手柄快速件23相互配合实现快速合闸，通过手柄组件2和脱扣传动组件3相互传动配合，进一步提升传动效率和传动效果。

如图1和图3所示，磁脱扣器4包括线圈支架41、线圈套筒42、线圈43和线圈触头44；线圈支架41设置在底座1上，线圈套筒42横向设置在线圈支架41上，线圈43缠绕在线圈套筒42上，线圈触头44通过线圈连接板设置在线圈支架41的右部，通过线圈触头与传动触头34相接触实现合闸，通过磁脱扣器4便于进一步有效的进行合闸和关闸控制。

如图3所示，热脱扣器5为双金属板，双金属板包括第一金属板51和第二金属板52，第一金属板51的下部与第二金属板52的下部连接，且第一金属板51和第二金属板52呈V字形，通过V字形设置便于进一步节省安装控件，同时也更好的进行热脱扣控制。底座上位于第二金属板52的上部右侧设置有金属板配合块53，通过金属板配合块53便于对第二金属板52挤压，从而使传动触头34更好的与第一金属板51接触。金属板配合块53的下部套设在底座1上，金属板配合块53的中部设置有脱扣连接杆孔531，脱扣连接杆孔531与脱扣连接杆槽322之间连接有脱扣连接杆6，通过脱扣连接杆6便于进一步有效的将提升传动配合的同时，也更进一步便于将第一金属板51压向传动触头34，使接触更加充分便于更好的脱扣。

如图3所示，外壳1内还设置有灭弧器7，灭弧器7位于磁脱扣器4下方，灭弧器7包括栅片隔板71和多块灭弧栅片72；多块灭弧栅片72纵向规则设置在栅片隔板71上，位于顶部的灭弧栅片72通过上导弧板73与磁脱扣器4的衔接；上导弧板73内设置有导弧弹片731；位于底部的灭弧栅片72通过下导弧板74与热脱扣器5衔接，通过灭弧器7与上导弧板73和下导弧板74之间的配合，便于更好的与磁脱扣器4和热脱扣器5相配合，从而更好的实现快速合闸和分闸，并且进一步提升使用的安全性。

快捷合闸断路器的使用方法，依次通过以下步骤：通过将手柄21带动手柄内芯22转向至手柄快速件23的蓄力接触点停顿，通过手柄蓄力件211反向扭动开始蓄力等待，将手柄21继续由分闸状态向合闸状态运动直至接触点接触手柄快速件23，将手柄快速件23顶离原始状态直至手柄内芯22与手柄快速件23快速分离，从而使脱扣传动组件3与磁脱扣器4实现快速接触合闸。

综上所述，本专利的优点是在合闸过程中进行蓄力从而实现快速合闸，提升用电安全以及减少后端负载电器的损耗。

Claims (7)

1.一种断路器的快速合闸手柄组件，其特征在于，该组件包括手柄旋转部件和手柄合闸蓄力部件；所述的手柄旋转部件用于进行旋转实现分闸和合闸；所述的手柄合闸蓄力部件套设在手柄合闸蓄力部件上，且手柄合闸蓄力部件与手柄旋转部件之间设置有供两者提供势能的手柄蓄力件（211）；通过手柄旋转部件旋转带动手柄合闸蓄力部件进行转动到达蓄力接触点，并通过手柄蓄力件（211）开始蓄力等待，继续旋转手柄旋转部件使手柄合闸蓄力部件离开原始状态实现快速合闸。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的快速合闸手柄组件，其特征在于，所述的手柄旋转部件包括手柄（21）；所述的手柄（21）的外圈内侧设置有多个内芯配合凸块（210）；所述的手柄快速合闸部件包括手柄内芯（22）和手柄快速件（23）；所述的手柄内芯（22）套设在手柄（21）上；所述的手柄内芯（22）和手柄（21）之间还设置有供两者提供势能的手柄蓄力件（211）；手柄内芯（22）的外圈上设置有与多个内芯配合凸块（210）相匹配的手柄配合凹槽（224）；通过手柄（21）带动手柄内芯（22）进行旋转，并使手柄内芯（22）转向至手柄快速件（23）的蓄力接触点停顿；所述的手柄内芯（22）上设置有快速件配合凸块（223）；所述的快速件配合凸块（223）上设置有配合缺口（2231）；所述的手柄快速件（23）上设置有弧形配合块（231），所述的弧形配合块（231）的上侧面设置有快速配合凹面（232）；所述的快速配合凹面（232）与配合缺口（2231）相接触时为蓄力接触点，到达蓄力接触点通过手柄蓄力件（211）开始蓄力等待，将手柄（21）继续由分闸状态向合闸状态运动直至接触手柄快速件（23），使手柄快速件（23）顶离原始状态直至手柄内芯（22）与手柄快速件（23）快速分离实现快速合闸。

3.根据权利要求2所述的一种断路器的快速合闸手柄组件，其特征在于，所述的手柄（21）的外圈上设置有手柄杆；手柄（21）的中部设置有底座配合凸柱（212），手柄通过底座配合凸柱（212）套设在底座（1）上，所述的底座配合凸柱（212）与手柄（21）外壁之间形成有内芯配合槽（213）。

4.根据权利要求3所述的一种断路器的快速合闸手柄组件，其特征在于，所述的手柄内芯（22）的前部外圈上设置有传送杆插入孔（220）；手柄内芯（22）中部设置有手柄配合孔（221），所述的手柄配合孔（221）套设在底座配合凸柱（212）上，且手柄内芯（22）位于内芯配合槽（213）内。

5.根据权利要求4所述的一种断路器的快速合闸手柄组件，其特征在于，所述的手柄配合孔（221）上设置有凸环（222）；所述的快速件配合凸块（223）设置在凸环（222）的外侧壁上。

6.根据权利要求3所述的一种断路器的快速合闸手柄组件，其特征在于，所述的手柄蓄力件（211）为手柄扭簧，所述的手柄扭簧套设在底座配合凸柱（212）上，且位于手柄内芯（22）后部的扭簧槽内。

7.一种快速合闸断路器，其特征在于，该断路器包括权利要求1~6中任意一项权利要求所述的手柄组件（2）。

Images