CN104952671B - 一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构 - Google Patents

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Abstract

一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构。主要解决现有脱扣机构结构复杂、装配麻烦、制造成本高的问题。其特征在于：包括设置在断路器的底座内的线圈组件、动铁芯、拉杆和复位按钮；线圈组件固定安装在底座内；动铁芯可滑移地设置在线圈组件中心；拉杆铰接在底座上，且分别与动铁芯、断路器的操作机构联动配合；复位按钮安装在底座上，并与拉杆联动连接。其优点在于不仅脱扣性能可靠，而且结构更加简单，零件少，装配更加方便。

Description

一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构
技术领域
本发明涉及一种断路器脱扣机构,具体涉及一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构。
背景技术
漏电断路器是一种用于发生人身触电或漏电时，能迅速切断电源，放置触电事故发生的电器安全开关装置。
一般带剩余电流保护的断路器，脱扣机构都由驱动装置和顶杆组成，驱动装置里有一个产生驱动力的电磁脱扣器和一个能使产生的驱动力放大的机构。当剩余电流超过规定值时，电磁脱扣器带动放大机构一起动作，使主开关的四连杆机构打破平衡，主开关断开。这种机构一般结构复杂，零件多，装配麻烦，因而产品的制造成本高。
另外，为了提示是触电或漏电事故引起的断路器断开，在漏电断路器中都设置有复位按钮装置，在排出漏电故障后，需按下复位按钮，通常复位按钮装置包括复位按钮、复位弹簧，复位按钮与脱扣机构卡接，因漏电脱扣时，脱扣机构与复位按钮分离，复位按钮在复位弹簧的作用下弹出，结构复杂、装配麻烦。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提供一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，解决现有脱扣机构结构复杂、装配麻烦、制造成本高的问题。
本发明所采用的技术方案：一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，包括设置在断路器的底座内的线圈组件、动铁芯、拉杆和复位按钮；所述线圈组件固定安装在底座内；所述动铁芯可滑移地设置在线圈组件中心；所述拉杆铰接在底座上，且分别与动铁芯、断路器的操作机构联动配合；所述复位按钮安装在底座上，并与拉杆联动连接。
所述拉杆包括与底座铰接配合的铰接部，所述铰接部上设有与动铁芯联动连接第一动作臂、与操作机构联动配合第二动作臂以及与复位按钮联动连接的锁扣。
所述铰接部中心设有铰接孔，所述底座上设有与铰接孔适配的铰接轴，所述拉杆套设在铰接轴上。
所述第一动作臂表面设有呈葫芦状的卡槽，所述动铁芯的一端设有呈“T”型的圆台，所述圆台设置在卡槽内，能拉动第一动作臂。
所述复位按钮包括能手动按压的按压部、与底座滑移配合的滑动部以及与锁扣配合的联动部。
所述锁扣设置在第一动作臂侧边，呈向外凸出的凸台结构，所述联动部为呈“L”型形状的卡钩结构，所述联动部勾住锁扣。
所述滑动部的两侧侧壁上设有限位凸台。
所述滑动部的两侧侧壁上设有摩擦凸台，所述摩擦凸台与底座摩擦配合。
本发明的有益效果是：1、脱扣机构由线圈组件、动铁芯、拉杆和复位按钮组成，当线路中产生剩余电流时，线圈组件产生电磁场带动动铁芯运动，动铁芯带动拉杆转动，带动断路器操作机构，使断路器脱扣，与原有的脱扣机构相比，不仅脱扣性能可靠，而且无需驱动力放大机构，结构更加简单，零件少，装配更加方便；
2、拉杆与复位按钮联动连接，漏电脱扣时，拉杆会带动复位按钮弹出，提示脱扣原因为漏电；按下复位按钮后，复位按钮则带动拉杆复位，拉杆带动动铁芯复位；通过按压复位按钮实现脱扣机构复位，
结构更加简单，装配更方便；
3、在排除了漏电故障后，必须先按下复位按钮带动拉杆复位后，才能使产品重新合闸，进一步提高断路器安全性能。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。
图2为本发明实施例拉杆的结构示意图。
图3为本发明实施例动铁芯的结构示意图。
图4为本发明实施例复位按钮的结构示意图。
图中1-底座，2-线圈组件，3-动铁芯，31-圆台，4-拉杆，41-铰接部，42-第一动作臂，421-卡槽，43-第二动作臂，44-锁扣，5-复位按钮，51-按压部，511-凹槽，52-滑动部，53-联动部，54-限位凸台，55-摩擦凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
如图所示，一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，包括设置在断路器的底座1内的线圈组件2、动铁芯3、拉杆4和复位按钮5；
所述线圈组件2固定安装在底座1内；
所述动铁芯3一端可滑移地设置在线圈组件2中心，另一端伸出，并设有呈“T”型的圆台31；
所述拉杆4包括铰接部41、第一动作臂42、第二动作臂43、锁扣44，所述铰接部41与底座铰接，所述第一动作臂42表面设有呈葫芦状的卡槽421，与圆台31联动配合，所述第二动作臂43与断路器的操作机构6联动配合；
所述复位按钮5包括按压部51、滑动部52以及联动部53，所述按压部51用于手动按压，所述滑动部52与底座滑移配合，所述联动部53与锁扣44联动配合。
当线路中产生剩余电流时，线圈组件2产生电磁场带动动铁芯3运动，动铁芯3则直接拉动第一动作臂42使拉杆4沿铰接部41转动，第二动作臂43同步转动，并带动断路器的操作机构6动作实现脱扣，同时拉杆4的锁扣44会推动复位按钮5弹出底座，上升至一定位置，提示用户脱扣原因为漏电；
当排除漏电故障后重新合闸时，必须先按下复位按钮5，复位按钮5推动锁扣44反转，使拉杆4复位，同时拉杆4的第一动作臂42拉动动铁芯3复位，第二动作臂 43复位与断路器的操作机构6分离，然后才能通过操作机构6实现合闸。
其中，拉杆与底座之间铰接的连接方式可以有很多，可以如图1及图2所示，所述铰接部41中心设有铰接孔411，所述底座1上设有与铰接孔411适配的铰接轴11，所述拉杆4通过铰接孔411套设在铰接轴11上，实现拉杆与底座之间的铰接配合；
除此之外，当然也可以是在铰接部其中一端一体设置铰接轴，而在底座上设置铰接孔，拉杆的铰接轴插入铰接孔内，实现拉杆与底座之间的铰接配合。
另外，所述锁扣44设置在第一动作臂42侧边，呈向外凸出的凸台结构，所述联动部53为呈“L”型形状的卡钩结构，所述联动部53勾住锁扣44，使复位按钮5与拉杆4能够紧紧地连在一起。
所述滑动部52的两侧侧壁上设有限位凸台54，限位凸台54能与底座1相卡，从而避免复位弹簧5从底座1上掉落。
所述滑动部52的两侧侧壁上设有摩擦凸台55，所述摩擦凸台55与底座1摩擦配合，使得复位按钮5与底座1之间具有一定的摩擦阻力，保证复位按钮5必须要在受到一定的驱动力才能动作。
本发明的有益效果是：1、脱扣机构由线圈组件、动铁芯、拉杆和复位按钮组成，当线路中产生剩余电流时，线圈组件产生电磁场带动动铁芯运动，动铁芯带动拉杆转动，带动断路器操作机构，使断路器脱扣，与原有的脱扣机构相比，不仅脱扣性能可靠，而且无需驱动力放大机构，结构更加简单，零件少，装配更加方便；
2、拉杆与复位按钮联动连接，漏电脱扣时，拉杆会带动复位按钮弹出，提示脱扣原因为漏电；按下复位按钮后，复位按钮则带动拉杆复位，拉杆带动动铁芯复位；通过按压复位按钮实现脱扣机构复位，
结构更加简单，装配更方便，
3、在排除了漏电故障后，必须先按下复位按钮带动拉杆复位后，才能使产品重新合闸，进一步提高断路器安全性能。
实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，其特征在于：包括设置在断路器的底座（1）内的线圈组件（2）、动铁芯（3）、拉杆（4）和复位按钮（5）；
所述线圈组件（2）固定安装在底座（1）内；
所述动铁芯（3）可滑移地设置在线圈组件（2）中心；
所述拉杆（4）铰接在底座（1）上，且分别与动铁芯（3）、断路器的操作机构（6）联动配合；
所述复位按钮（5）安装在底座（1）上，并与拉杆（4）联动连接；
所述拉杆（4）包括与底座（1）铰接配合的铰接部（41），所述铰接部（41）上设有与动铁芯（3）联动连接第一动作臂（42）、与操作机构（6）联动配合第二动作臂（43）以及与复位按钮（5）联动连接的锁扣（44）。
2.根据权利要求1所述的直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，其特征在于：所述铰接部（41）中心设有铰接孔（411），所述底座（1）上设有与铰接孔（411）适配的铰接轴（11），所述拉杆（4）套设在铰接轴（11）上。
3.根据权利要求2所述的直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，其特征在于：所述第一动作臂（42）表面设有呈葫芦状的卡槽（421），所述动铁芯（3）的一端设有呈“T”型的圆台（31），所述圆台（31）设置在卡槽（421）内，能拉动第一动作臂（42）。
4.根据权利要求2所述的直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，其特征在于：所述复位按钮（5）包括能手动按压的按压部（51）、与底座（1）滑移配合的滑动部（52）以及与锁扣（44）配合的联动部（53）。
5.根据权利要求4所述的直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，其特征在于：所述锁扣（44）设置在第一动作臂（42）侧边，呈向外凸出的凸台结构，所述联动部（53）为呈“L”型形状的卡钩结构，所述联动部（53）勾住锁扣（44）。
6.根据权利要求4所述的直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，其特征在于：所述滑动部（52）的两侧侧壁上设有限位凸台（54）。
7.根据权利要求4所述的直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，其特征在于：所述滑动部（52）的两侧侧壁上设有摩擦凸台（55），所述摩擦凸台（55）与底座（1）摩擦配合。
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