CN208460646U - 一种防误操作齿轮机构 - Google Patents

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褚国
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Abstract

本实用新型公开了一种防误操作齿轮机构,包括隔离开关本体和断路器本体,所述隔离开关本体还包括隔离开关手柄,隔离开关手柄呈L状,断路器本体还包括断路器分合闸手柄,所述隔离开关本体的前侧壁固定连接有机构盒的后侧壁,此防误操作齿轮机构结构简单,通过加入齿轮、齿条和限位连杆等结构,实现了隔离开关本体与断路器本体之间的机械联锁功能,起到接通操作时先合隔离开关本体,再合断路器本体;断开操作时,先断断路器本体,再断隔离开关本体,避免因操作员操作顺序不当,导致机械设备损坏以及出现人员伤害事故。

Description

一种防误操作齿轮机构
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域,具体为一种防误操作齿轮机构。
背景技术
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”,无灭弧功能的开关器件,断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,隔离开关在有负载的情况下不准许进行分、合闸操作,隔离开关与断路器之间联合操作时,操作员有时不按正确的操作顺序操作,即分、合闸操作,导致机械设备损坏以及出现人员伤害,为此,提出一种防误操作齿轮机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防误操作齿轮机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防误操作齿轮机构,包括隔离开关本体和断路器本体,所述隔离开关本体还包括隔离开关手柄,隔离开关手柄呈L状,断路器本体还包括断路器分合闸手柄,所述隔离开关本体的前侧壁固定连接有机构盒的后侧壁,机构盒转动套接在隔离开关手柄的竖直一段上,隔离开关手柄竖直一段位于机构盒内的一段固定套接有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿条的后侧壁固定连接有滑杆的一端,滑杆的另一端与机构盒内壁开设的条形槽滑动连接,所述齿条的一端滑动贯穿机构盒右侧壁开设的大通孔到达机构盒的外部并固定连接有与断路器分合闸手柄相对应的U型卡口,U型卡口卡在断路器分合闸手柄上,且齿条上开设有限位槽,限位槽靠近U型卡口,所述隔离开关本体的前侧壁铰接有与限位槽相对应的限位连杆的后侧壁,限位连杆的一端位于断路器本体上,且限位连杆位于齿条的前侧,限位连杆的另一端通过大通孔伸入机构盒的内部,所述限位连杆远离断路器分合闸手柄的一端下侧通过拉簧与齿条的前侧壁连接,机构盒的左侧壁开设有与齿条相对应的小通孔。
优选的,所述限位连杆靠近拉簧的一端开设有防滑纹。
优选的,所述U型卡口竖直一段的长度与断路器分合闸手柄的长度相等。
优选的,所述隔离开关手柄上包裹有一层绝缘带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
此防误操作齿轮机构结构简单,通过加入齿轮、齿条和限位连杆等结构,实现了隔离开关本体与断路器本体之间的机械联锁功能,起到接通操作时先合隔离开关本体,再合断路器本体;断开操作时,先断断路器本体,再断隔离开关本体,避免因操作员操作顺序不当,导致机械设备损坏以及出现人员伤害事故。
附图说明
图1为本实用新型合闸状态结构示意图;
图2为本实用新型合闸状态剖视图;
图3为本实用新型分闸状态结构示意图;
图4为本实用新型分闸状态剖视图。
图5为齿条结构示意图。
图中:隔离开关本体1、断路器本体2、机构盒3、隔离开关手柄4、齿轮5、齿条6、限位连杆7、拉簧8、U型卡口9、断路器分合闸手柄10、限位槽11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种防误操作齿轮机构,包括隔离开关本体1和断路器本体2,隔离开关本体1还包括隔离开关手柄4,隔离开关手柄4上包裹有一层绝缘带,隔离开关手柄4呈L状,断路器本体2还包括断路器分合闸手柄10,隔离开关本体1的前侧壁固定连接有机构盒3的后侧壁,机构盒3转动套接在隔离开关手柄4的竖直一段上,隔离开关手柄4竖直一段位于机构盒3内的一段固定套接有齿轮5,齿轮5啮合有齿条6,齿条6的后侧壁固定连接有滑杆的一端,滑杆的另一端与机构盒3内壁开设的条形槽滑动连接,齿条6的一端滑动贯穿机构盒3右侧壁开设的大通孔到达机构盒3的外部并固定连接有与断路器分合闸手柄10相对应的U型卡口9,U型卡口9卡在断路器分合闸手柄10上,U型卡口9竖直一段的长度与断路器分合闸手柄10的长度相等,保证U型卡口9能卡住断路器分合闸手柄10,且齿条6上开设有限位槽11,限位槽11靠近U型卡口9,隔离开关本体1的前侧壁铰接有与限位槽11相对应的限位连杆7的后侧壁,限位连杆7的一端位于断路器本体2上,且限位连杆7位于齿条6的前侧,限位连杆7的另一端通过大通孔伸入机构盒3的内部,限位连杆7远离断路器分合闸手柄10的一端下侧通过拉簧8与齿条6的前侧壁连接,机构盒3的左侧壁开设有与齿条6相对应的小通孔,限位连杆7靠近拉簧8的一端开设有防滑纹。
本案中,接通合闸顺序:顺时针转动隔离开关手柄4,转动90°,使隔离开关本体1合闸,隔离开关手柄4转动时,齿轮5也随之一起转动,齿轮5与齿条6啮合,齿条6带动U型卡口9向左运动,U型卡口9与断路器分合闸手柄10脱离,不卡在断路器分合闸手柄10上,此时,可向上推动断路器分合闸手柄10,使得断路器分合闸手柄10位于on上,进行合闸,由于拉簧8的作用,使得限位连杆7转动与限位槽11卡住,将齿条6卡住,使得隔离开关手柄4无法转动,隔离开关本体1无法分闸;
断开分闸顺序:断路器本体2处于合闸状态时,向下扳动断路器分合闸手柄10至off上,断路器本体2分闸。由于杠杆作用,断路器本体2的手柄向下压住限位连杆7,使得限位连杆7脱离限位槽11,此时逆时针方向旋转隔离开关手柄4,转动90°,这时隔离开关本体1处于分闸状态,与此同时,齿轮5与齿条6啮合,齿条6向右运动,使得U型卡口9卡在断路器分合闸手柄10上,将断路器分合闸手柄10固定在分闸位置,不能进行合闸操作。
通过加入齿轮5、齿条6和限位连杆7等结构,实现了隔离开关本体1与断路器本体2之间的机械联锁功能,起到接通操作时先合隔离开关本体1,再合断路器本体2;断开操作时,先断断路器本体2,再断隔离开关本体1,避免因操作员操作顺序不当,导致机械设备损坏以及出现人员伤害事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防误操作齿轮机构,包括隔离开关本体(1)和断路器本体(2),所述隔离开关本体(1)还包括隔离开关手柄(4),隔离开关手柄(4)呈L状,断路器本体(2)还包括断路器分合闸手柄(10),其特征在于:所述隔离开关本体(1)的前侧壁固定连接有机构盒(3)的后侧壁,机构盒(3)转动套接在隔离开关手柄(4)的竖直一段上,隔离开关手柄(4)竖直一段位于机构盒(3)内的一段固定套接有齿轮(5),齿轮(5)啮合有齿条(6),齿条(6)的后侧壁固定连接有滑杆的一端,滑杆的另一端与机构盒(3)内壁开设的条形槽滑动连接,所述齿条(6)的一端滑动贯穿机构盒(3)右侧壁开设的大通孔到达机构盒(3)的外部并固定连接有与断路器分合闸手柄(10)相对应的U型卡口(9),U型卡口(9)卡在断路器分合闸手柄(10)上,且齿条(6)上开设有限位槽(11),限位槽(11)靠近U型卡口(9),所述隔离开关本体(1)的前侧壁铰接有与限位槽(11)相对应的限位连杆(7)的后侧壁,限位连杆(7)的一端位于断路器本体(2)上,且限位连杆(7)位于齿条(6)的前侧,限位连杆(7)的另一端通过大通孔伸入机构盒(3)的内部,所述限位连杆(7)远离断路器分合闸手柄(10)的一端下侧通过拉簧(8)与齿条(6)的前侧壁连接,机构盒(3)的左侧壁开设有与齿条(6)相对应的小通孔。
2.根据权利要求1所述的一种防误操作齿轮机构,其特征在于:所述限位连杆(7)靠近拉簧(8)的一端开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种防误操作齿轮机构,其特征在于:所述U型卡口(9)竖直一段的长度与断路器分合闸手柄(10)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种防误操作齿轮机构,其特征在于:所述隔离开关手柄(4)上包裹有一层绝缘带。
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