CN209282154U - 一种电动操作装置驱动脱扣联动机构 - Google Patents
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Abstract
一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,它包括外壳(1),电操手柄(2)装在所述外壳(1)的手柄安装槽(101)内,所述外壳(1)内腔中装有驱动齿轮(3),其特征在于:所述驱动齿轮(3)外侧面上设有槽(301),连杆(4)一端装在所述槽(301)内,另一端装在所述电操手柄(2)上,所述驱动齿轮(3)通过连杆(4)带动电操手柄(2)转动实现闭合或断开;本电动操作装置驱动脱扣联动机构,通过对驱动齿轮和脱扣机构连接方式的改进,增加了脱扣件的行程,电动操作装置内部零件排布紧凑,空间体积小;当驱动电机旋转至使断路器手柄处于中间位置的时候出现故障时断路器合闸不到位,可以通过手动操作将手柄扳到合闸位置而为用户供电,消除安全隐患,同时满足远程合闸的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器电动操作装置技术领域,具体讲就是涉及一种电动操作装置驱动脱扣联动机构。
背景技术
低压断路器又称自动开关,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。
传统的小型断路器、开关的分闸、合闸动作,需要人工手动操作完成。随着智能电网的发展,急需能够可靠实现自动分合闸的小型断路器、开关产品。因此,市场上出现了与小型断路器、开关配合使用的能够驱动小型断路器、开关分闸、合闸动作的电动操作装置。通过向此电动操作装置发指令,可实现驱动小型断路器、开关自动分闸、合闸,而不需要人工手动操作,有效节约了人力物力,应用日益广泛。现有市场上的这些常见断路器一方面如若驱动电机旋转至使断路器手柄处于中间位置的时候出现故障,此时,断路器合闸不到位,而手柄与齿轮传动机构处于啮合状态,无法通过手动操作将手柄扳到合闸位置而为用户供电;另一方面,现有的断路器的脱扣件行程小动作不够可靠容易冲击脱扣件造成脱扣件损坏。
中国专利201510117484.2公开了一种断路器的合闸驱动装置,包括:手柄机构、传动机构和电机。手柄机构具有驱动件。电机通过传动机构驱动手柄机构合闸。传动机构与手柄机构之间留有操作空间,操作空间足够手柄机构进行手动分闸或合闸操作。该合闸驱动装置以及使用该装置的断路器结构简单、制造成本低、体积小,适合于小型断路器使用。并且在提供自动合闸的同时还提供了手动的合闸/分闸功能。但是该合闸驱动装置的手柄机构与齿轮连杆机构间留有操作空间无法实现远程分闸。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有断路器的电动操作装置脱扣件行程小及无法实现远程合闸的技术缺陷,提供一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,通过对驱动齿轮和脱扣机构连接方式的改进,增加了脱扣件的行程,同时满足远程合闸/分闸的目的。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计的一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,它包括外壳,电操手柄装在所述外壳的手柄安装槽内,所述外壳内腔中装有驱动齿轮,其特征在于:所述驱动齿轮外侧面上设有槽,连杆一端装在所述槽内,另一端装在所述电操手柄上,所述驱动齿轮通过连杆带动电操手柄转动实现闭合或断开。
进一步,所述槽和连杆配合面之间设有离合空间使所述电操手柄可以手动转动实现闭合或断开。
进一步,所述离合空间能够使连杆在所述槽内自由运动;
所述离合空间能够使电动操作装置回到初始位置,驱动齿轮转动到初始位置连杆才能自由转动。
进一步,所述离合空间为槽中除去连杆占用的空间。
进一步,所述槽为圆弧槽孔,所述圆弧槽孔的宽度能够使所述连杆在所述圆弧槽孔内无卡阻滑动,所述圆弧槽孔的长度能够使任意操作电操手柄时连杆在所述圆弧槽孔内无卡阻运动。
进一步,所述连杆一端装在所述槽内,另一端装在所述电操手柄上的安装孔内。
进一步,所述驱动齿轮的内侧面上设有脱扣凸台,脱扣联动杆装在所述外壳内腔中的安装轴上能够转动,所述脱扣联动杆与所述驱动齿轮对应的一端设有驱动臂,所述脱扣凸台与所述驱动臂对应,所述驱动齿轮顺时针转动过程中能够推动所述驱动臂使所述脱扣联动杆转动实现脱扣。
进一步,所述驱动齿轮与齿轮组啮合,所述齿轮组与蜗杆连接,所述蜗杆装在电机的输出轴上,所述电机受安装在外壳中的线路板控制。
有益效果
本实用新型提供一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,通过对驱动齿轮和脱扣机构连接方式的改进,增加了脱扣件的行程,电动操作装置内部零件排布紧凑,空间体积小;当驱动电机旋转至使断路器手柄处于中间位置的时候出现故障时断路器合闸不到位,可以通过手动操作将手柄扳到合闸位置而为用户供电,消除安全隐患,同时满足远程合闸的目的。
附图说明
附图1是本实用新型实施例1处于初始状态结构示意图。
附图2是本实用新型实施例1处于合闸后驱动齿轮尚未复位状态结构示意图。
附图3是本实用新型实施例1处于合闸后驱动齿轮已经复位/手动闭合操作手柄的结构示意图。
附图4是本实用新型实施例1中驱动齿轮的外侧面结构示意图。
附图5是本实用新型实施例1中连杆的结构示意图。
附图6是本实用新型实施例2中驱动齿轮的内侧面结构示意图。
附图7是本实用新型实施例2中脱扣联动杆的结构示意图。
附图8a是本实用新型实施例2中脱扣凸台推动脱扣联动杆正面结构示意图。
附图8b是本实用新型实施例2中脱扣凸台推动脱扣联动杆背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1
如附图如附图1,2和3所示,本实施例设计了一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,它包括外壳1,电操手柄2装在所述外壳1的手柄安装槽101内,所述外壳1内腔中装有驱动齿轮3,其中,如附图4所示,所述驱动齿轮3外侧面上设有槽301,附图1和5所示,所述连杆4一端装在所述槽301内,另一端装在所述电操手柄2上的安装孔201内。所述驱动齿轮3通过连杆4带动电操手柄2转动实现闭合或断开。
具体地讲就是,所述槽301和连杆4配合面之间设有离合空间301a使所述电操手柄2可以手动转动实现闭合或断开。所述离合空间301a能够使连杆4在所述槽301内自由运动;所述离合空间301a能够使电动操作装置回到初始位置,驱动齿轮3转动到初始位置连杆4才能自由转动。如附图1所示,所述离合空间301a为槽301中除去连杆4占用的空间。所述槽301为圆弧槽孔,所述圆弧槽孔的宽度能够使所述连杆4在所述圆弧槽孔内无卡阻滑动,所述圆弧槽孔的长度能够使任意操作电操手柄时连杆4在所述圆弧槽孔内无卡阻运动。
所述驱动齿轮3与齿轮组6啮合,所述齿轮组6与蜗杆7连接,所述蜗杆7装在电机8的输出轴上,所述电机8受安装在外壳1中的线路板9控制实现启动、停止、正转、反转。
本实施例的工作原理是:当电机8转动驱动小型断路器分闸或者合闸后,可通过电子控制线路板9控制电机8反转,带动驱动齿轮3转动回到初始位置,此时由于驱动齿轮3的槽3与连杆4之间存在离合空间301a,如附图3所示,操作人员可手动从外部推动电操手柄2带动连杆4在所述槽301内自由运动,实现手动操作小型断路器分闸、合闸功能。
如附图1所示,初始状态下,操作人员可手动从外部推动电操手柄2实现手动操作小型断路器合闸,操作过程中连杆4在所述槽301内自由运动;
如附图1所示,初始状态下,驱动齿轮3通过连杆4驱动电操手柄转动使小型断路器合闸,小型断路器合闸后,控制电机8反转,带动驱动齿轮3转动回到初始位置;
如附图3所示,合闸状态下,操作人员可手动从外部推动电操手柄2实现手动操作小型断路器分闸,操作过程中连杆4在所述槽301内自由运动;
如附图3所示,合闸状态下,驱动齿轮3通过连杆4驱动电操手柄逆时针转动使小型断路器分闸,小型断路器分闸后,控制电机8反转,带动驱动齿轮3转动回到初始位置。
实施例2
如附图6所示,本实施例中在所述驱动齿轮3的内侧面上增设有脱扣凸台302,如附图7,8a和8b所示,脱扣联动杆5装在所述外壳1内腔中的安装轴102上能够转动,所述脱扣联动杆5与所述驱动齿轮3对应的一端设有驱动臂501,所述脱扣凸台302与所述驱动臂501对应,所述驱动齿轮3顺时针转动过程中能够推动所述驱动臂501使所述脱扣联动杆5转动实现脱扣。本实施例中手动闭合、电动闭合、手动断开过程与实施例一相同,在这里不再进一步阐述。
本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (8)
1.一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,它包括外壳(1),电操手柄(2)装在所述外壳(1)的手柄安装槽(101)内,所述外壳(1)内腔中装有驱动齿轮(3),其特征在于:所述驱动齿轮(3)外侧面上设有槽(301),连杆(4)一端装在所述槽(301)内,另一端装在所述电操手柄(2)上,所述驱动齿轮(3)通过连杆(4)带动电操手柄(2)转动实现闭合或断开。
2.如权利要求1所述一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,其特征在于:所述槽(301)和连杆(4)配合面之间设有离合空间(301a)使所述电操手柄(2)可以手动转动实现闭合或断开。
3.如权利要求2所述的一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,其特征在于:所述离合空间(301a)能够使连杆(4)在所述槽(301)内自由运动;
所述离合空间(301a)能够使电动操作装置回到初始位置,驱动齿轮(3)转动到初始位置连杆(4)才能自由转动。
4.如权利要求3所述的一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,其特征在于:所述离合空间(301a)为槽(301)中除去连杆(4)占用的空间。
5.如权利要求4所述的一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,其特征在于:所述槽(301)为圆弧槽孔,所述圆弧槽孔的宽度能够使所述连杆(4)在所述圆弧槽孔内无卡阻滑动,所述圆弧槽孔的长度能够使任意操作电操手柄时连杆(4)在所述圆弧槽孔内无卡阻运动。
6.如权利要求1所述一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,其特征在于:所述连杆(4)一端装在所述槽(301)内,另一端装在所述电操手柄(2)上的安装孔(201)内。
7.如权利要求1所述一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,其特征在于:所述驱动齿轮(3)的内侧面上设有脱扣凸台(302),脱扣联动杆(5)装在所述外壳(1)内腔中的安装轴(102)上能够转动,所述脱扣联动杆(5)与所述驱动齿轮(3)对应的一端设有驱动臂(501),所述脱扣凸台(302)与所述驱动臂(501)对应,所述驱动齿轮(3)顺时针转动过程中能够推动所述驱动臂(501)使所述脱扣联动杆(5)转动实现脱扣。
8.如权利要求1所述一种电动操作装置驱动脱扣联动机构,其特征在于:所述驱动齿轮(3)与齿轮组(6)啮合,所述齿轮组(6)与蜗杆(7)连接,所述蜗杆(7)装在电机(8)的输出轴上,所述电机(8)受安装在外壳(1)中的线路板(9)控制。
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CN201821442908.8U CN209282154U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种电动操作装置驱动脱扣联动机构 |
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