CN216084770U - 开关电器的双触点式操作系统及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开关电器的双触点式操作系统及断路器，包括：外壳，外壳内设有对称分布的两个灭弧腔；电磁脱扣器，电磁脱扣器设于外壳内；操作机构，操作机构包括传动相连的开关联动组件以及可复位的摆动基架；导电机构，导电机构包括两个静触头以及动触杆，每个静触头位于对应灭弧腔的引弧室内并且与伸入至灭弧室的挡弧板连接，至少一个静触头电连接于电磁脱扣器，动触杆包括连接于摆动基架的安装柄部，安装柄部的一端分叉形成与两个灭弧腔一一对应的两个动触支杆部，每个动触支杆部与位于对应灭弧腔的引弧室内的静触头形成导通或断开的配合关系。本实用新型能够适用于更大的电流，整体结构比较紧凑，灭弧效果更佳。

Description

开关电器的双触点式操作系统及断路器

技术领域

本实用新型涉及开关电器技术领域，特别是涉及一种开关电器的双触点式操作系统及断路器。

背景技术

在各种开关电器中，如断路器、接触器等，通常都设置灭弧室来熄灭开关操作中动、静触点之间产生的电弧，以保证电器设备运行安全。在现有技术中根据不同的应用场合采用各种不同的灭弧方法和灭弧室结构来实现熄灭电弧的目的。

灭弧室是在断路器中用于熄灭电弧的基本方法之一，交流低压开关电器中，当触头间产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅组件中。一个长弧被分隔成多段短弧，短弧在相邻两个灭弧栅片之间熄灭。

然而，现有断路器的灭弧室只有一个，并且结构不紧凑，所适用的电流值往往比较小，从而灭弧效果不佳。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种开关电器的双触点式操作系统及断路器，能够适用于更大的电流，整体结构比较紧凑，灭弧效果更佳。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种开关电器的双触点式操作系统，包括：

外壳，外壳内设有对称分布的两个灭弧腔，每个灭弧腔包括依次相通的引弧室、灭弧室以及排气室；

电磁脱扣器，电磁脱扣器设于外壳内；

操作机构，操作机构包括开关联动组件以及可复位的摆动基架，摆动基架传动连接于开关联动组件；

导电机构，导电机构包括两个静触头以及动触杆，两个静触头与两个灭弧腔一一对应，每个静触头位于对应灭弧腔的引弧室内并且与伸入至灭弧室的挡弧板连接，至少一个静触头电连接于电磁脱扣器，动触杆包括连接于摆动基架的安装柄部，安装柄部的一端分叉形成与两个灭弧腔一一对应的两个动触支杆部，每个动触支杆部与位于对应灭弧腔的引弧室内的静触头形成导通或断开的配合关系。

优选地，所述电磁脱扣器具有顶杆；所述开关联动组件包括枢设于外壳的手柄、枢设于摆动基架并且与手柄联动配合的跳扣、可复位地枢设于摆动基架并且与跳扣卡扣配合的锁扣，锁扣具有允许顶杆顶推的脱扣触发部。

优选地，所述脱扣触发部位于两个动触支杆部之间。

优选地，所述开关联动组件包括可复位地枢设于摆动基架的动触杆安装件，动触杆安装件用于卡接所述动触杆的安装柄部。

优选地，所述引弧室的内壁上设有两个隔弧板，两个隔弧板分别位于静触头和动触支杆部的相对两侧。

本实用新型还提供一种断路器，包括所述开关电器的双触点式操作系统。

如上所述，本实用新型的开关电器的双触点式操作系统及断路器，具有以下有益效果：在本实用新型中，开关联动组件用于驱使上述摆动基架进行摆动，摆动基架用于带动动触杆，从而实现动触杆与两个静触头抵接或分离。外壳内设有对称分布的两个灭弧腔，每个灭弧腔包括依次相通的引弧室、灭弧室以及排气室，这样极大提高开关电器的灭弧能力；与此同时，导电机构包括两个静触头以及动触杆，两个静触头与两个灭弧腔一一对应，每个静触头位于对应灭弧腔的引弧室内并且与伸入至灭弧室的挡弧板连接，至少一个静触头电连接于电磁脱扣器，即只有一个静触头电连接于电磁脱扣器，或者两个静触头电连接于电磁脱扣器。动触杆包括连接于摆动基架的安装柄部，安装柄部的一端分叉形成与两个灭弧腔一一对应的两个动触支杆部，每个动触支杆部与位于对应灭弧腔的引弧室内的静触头形成导通或断开的配合关系，这样动触杆能够同时与两个静触头抵接或分离，从而使开关电器实现开闸或合闸功能。由于动触杆呈Y型结构，当动触杆同时与两个静触头分离时，将原本能量较大的一个电弧分成能量较小的两个电弧，两个电弧分别进入对应的灭弧腔进行熄灭。因此，本实用新型的开关电器的双触点式操作系统能够适用于更大的电流，整体结构比较紧凑，灭弧效果更佳。

附图说明

图1显示为本实用新型的开关电器的双触点式操作系统的内部结构示意图；

图2显示为操作机构和导电机构的示意图；

图3显示为动触杆和摆动基架的第一装配示意图；

图4显示为动触杆和摆动基架的第二装配示意图。

元件标号说明

1 外壳

2 灭弧腔

21 引弧室

211 挡弧板

212 隔弧板

22 灭弧室

23 排气室

3 操作机构

31 开关联动组件

311 手柄

312 跳扣

313 锁扣

314 动触杆安装件

313a 脱扣触发部

32 摆动基架

4 导电机构

41 静触头

42 动触杆

421 安装柄部

422 动触支杆部

5 电磁脱扣器

51 顶杆

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2、图3以及图4所示，本实用新型提供一种开关电器的双触点式操作系统，包括：

外壳1，外壳1内设有对称分布的两个灭弧腔2，每个灭弧腔2包括依次相通的引弧室21、灭弧室22以及排气室23；

电磁脱扣器5，电磁脱扣器5设于外壳1内；

操作机构3，操作机构3包括开关联动组件31以及可复位的摆动基架32，摆动基架32传动连接于开关联动组件31；

导电机构4，导电机构4包括两个静触头41以及动触杆42，两个静触头41与两个灭弧腔2一一对应，每个静触头41位于对应灭弧腔2的引弧室21内并且与伸入至灭弧室22的挡弧板211连接，至少一个静触头41电连接于电磁脱扣器5，动触杆42包括连接于摆动基架32的安装柄部421，安装柄部421的一端分叉形成与两个灭弧腔2一一对应的两个动触支杆部422，每个动触支杆部422与位于对应灭弧腔2的引弧室21内的静触头41形成导通或断开的配合关系。

在本实用新型中，开关联动组件31用于驱使上述摆动基架32进行摆动，摆动基架32用于带动动触杆42，从而实现动触杆42与两个静触头41抵接或分离。外壳1内设有对称分布的两个灭弧腔2，每个灭弧腔2包括依次相通的引弧室21、灭弧室22以及排气室23，这样极大提高开关电器的灭弧能力；与此同时，导电机构4包括两个静触头41以及动触杆42，两个静触头41与两个灭弧腔2一一对应，每个静触头41位于对应灭弧腔2的引弧室21内并且与伸入至灭弧室22的挡弧板211连接，至少一个静触头41电连接于电磁脱扣器5，即只有一个静触头41电连接于电磁脱扣器5，或者两个静触头41电连接于电磁脱扣器5。动触杆42包括连接于摆动基架32的安装柄部421，安装柄部421的一端分叉形成与两个灭弧腔2一一对应的两个动触支杆部422，每个动触支杆部422与位于对应灭弧腔2的引弧室21内的静触头41形成导通或断开的配合关系，这样动触杆42能够同时与两个静触头41抵接或分离，从而使开关电器实现开闸或合闸功能。由于动触杆42呈Y型结构，当动触杆42同时与两个静触头41分离时，将原本能量较大的一个电弧分成能量较小的两个电弧，两个电弧分别进入对应的灭弧腔2进行熄灭。

因此，本实用新型的开关电器的双触点式操作系统能够适用于更大的电流，整体结构比较紧凑，灭弧效果更佳。

为了在短路时使上述动触杆42分离于静触头41，上述电磁脱扣器5具有顶杆51；上述开关联动组件31包括枢设于外壳1的手柄311、枢设于摆动基架32并且与手柄311联动配合的跳扣312、可复位地枢设于摆动基架32并且与跳扣312卡扣配合的锁扣313，锁扣313具有允许顶杆51顶推的脱扣触发部313a。具体的，当发生短路情况时，首先，流经于电磁脱扣器5的电流突增，致使其顶杆51伸出并顶撞上述锁扣313的脱扣触发部313a，接着，锁扣313和跳扣312之间发生脱扣现象，摆动基架32在复位力的作用下转动至初始位置，最后，动触杆42在摆动基架32的带动下摆动至初始位置，此时动触杆42和两个静触头41均处于分离状态。

为了进一步提高开关电器的紧凑度，上述脱扣触发部313a位于两个动触支杆部422之间。

为了便于可拆卸安装上述动触杆42，上述开关联动组件31包括可复位地枢设于摆动基架32的动触杆安装件314，动触杆安装件314用于卡接上述动触杆42的安装柄部421。此外，动触杆安装件314可复位地枢设于摆动基架32，这样能够使动触杆42软接触于静触头41。

为了避免电弧损坏上述外壳1，上述引弧室21的内壁上设有两个隔弧板212，两个隔弧板212分别位于静触头41和动触支杆部422的相对两侧。

本实用新型还提供一种断路器，包括上述开关电器的双触点式操作系统。

综上所述，本实用新型的开关电器的双触点式操作系统及断路器能够适用于更大的电流，整体结构比较紧凑，灭弧效果更佳。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种开关电器的双触点式操作系统，其特征在于，包括：

外壳(1)，外壳(1)内设有对称分布的两个灭弧腔(2)，每个灭弧腔(2)包括依次相通的引弧室(21)、灭弧室(22)以及排气室(23)；

电磁脱扣器(5)，电磁脱扣器(5)设于外壳(1)内；

操作机构(3)，操作机构(3)包括开关联动组件(31)以及可复位的摆动基架(32)，摆动基架(32)传动连接于开关联动组件(31)；

导电机构(4)，导电机构(4)包括两个静触头(41)以及动触杆(42)，两个静触头(41)与两个灭弧腔(2)一一对应，每个静触头(41)位于对应灭弧腔(2)的引弧室(21)内并且与伸入至灭弧室(22)的挡弧板(211)连接，至少一个静触头(41)电连接于电磁脱扣器(5)，动触杆(42)包括连接于摆动基架(32)的安装柄部(421)，安装柄部(421)的一端分叉形成与两个灭弧腔(2)一一对应的两个动触支杆部(422)，每个动触支杆部(422)与位于对应灭弧腔(2)的引弧室(21)内的静触头(41)形成导通或断开的配合关系。

2.根据权利要求1所述的开关电器的双触点式操作系统，其特征在于：所述电磁脱扣器(5)具有顶杆(51)；所述开关联动组件(31)包括枢设于外壳(1)的手柄(311)、枢设于摆动基架(32)并且与手柄(311)联动配合的跳扣(312)、可复位地枢设于摆动基架(32)并且与跳扣(312)卡扣配合的锁扣(313)，锁扣(313)具有允许顶杆(51)顶推的脱扣触发部(313a)。

3.根据权利要求2所述的开关电器的双触点式操作系统，其特征在于：所述脱扣触发部(313a)位于两个动触支杆部(422)之间。

4.根据权利要求1所述的开关电器的双触点式操作系统，其特征在于：所述开关联动组件(31)包括可复位地枢设于摆动基架(32)的动触杆安装件(314)，动触杆安装件(314)用于卡接所述动触杆(42)的安装柄部(421)。

5.根据权利要求1所述的开关电器的双触点式操作系统，其特征在于：所述引弧室(21)的内壁上设有两个隔弧板(212)，两个隔弧板(212)分别位于静触头(41)和动触支杆部(422)的相对两侧。

6.一种断路器，其特征在于：包括如权利要求1至权利要求5任一项所述的开关电器的双触点式操作系统。

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