CN208155772U - 一种胶管耐磨试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种胶管耐磨试验机，包括用于对外界的胶管进行固定的胶管固定组件、用于对胶管进行摩擦的摩擦轮、用于驱动摩擦轮转动的摩擦轮转动驱动机构、用于驱动胶管固定组件所固定的胶管持续与摩擦轮抵触的胶管固定组件位移驱动机构以及用于对摩擦轮进行清洁的清洁轮，所述胶管固定组件设置于摩擦轮的一侧，所述清洁轮设置于摩擦轮的一侧并与摩擦轮抵触。本实用新型无需人工将摩擦轮拆卸清洗维护，大大地提高了工作效率，减少劳动成本，并且保证了检测的准确性。

Description

一种胶管耐磨试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种胶管耐磨试验机。

背景技术

胶管检测中有一项重要内容是耐磨性能测试，该测试需要使用磨轮沿磨轮以一定速度对胶管进行一定次数的磨削，观察其磨损程度，以检测胶管的耐磨性能。但是，目前的耐磨试验机，在磨轮使用一段时间后，磨轮与样品的摩擦会差生许多粉尘，耐磨试验机上缺没有专门对磨轮进行清洗的装置，机器每次维护的时候，都需要人工将磨轮拆卸进行清洗；同时，磨轮上的粉尘会直接影响到测试数据的准确性。该缺陷十分明显，亟需一种解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种胶管耐磨试验机，结构简单，能够无需人工对摩擦轮进行拆卸便可实现摩擦轮的自动清洁。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种胶管耐磨试验机，包括用于对外界的胶管进行固定的胶管固定组件、用于对胶管进行摩擦的摩擦轮、用于驱动摩擦轮转动的摩擦轮转动驱动机构、用于驱动胶管固定组件所固定的胶管持续与摩擦轮抵触的胶管固定组件位移驱动机构以及用于对摩擦轮进行清洁的清洁轮，所述胶管固定组件设置于摩擦轮的一侧，所述清洁轮设置于摩擦轮的一侧并与摩擦轮抵触。

其中的，所述胶管固定组件包括与胶管固定组件位移驱动机构可拆卸连接的胶管夹持座、用于承放胶管的胶管固定件以及用于配合胶管固定件对胶管进行夹紧的胶管夹紧件，所述胶管夹紧件和胶管固定件分别可拆卸地设置于胶管夹持座的两端。

进一步的，所述胶管夹紧件包括设置于胶管夹持座的固定架、与固定架铰接的锁紧块以及与滑动设置于固定架的夹紧杆，所述夹紧杆靠近锁紧块的一端与锁紧块铰接。

其中的，所述胶管固定组件位移驱动机构包括固定座、滑动设置于固定座的导向杆、连接于导向杆一端的推动块、转动设置于固定座的滑轮、绕设于滑轮的拉绳以及与拉绳连接的砝码；所述拉绳的一端与推动块连接，所述拉绳的另一端与砝码连接；所述导向杆远离推动块的一端与胶管固定组件连接。

进一步的，所述胶管固定组件位移驱动机构还包括装设于固定座的直线位移传感器，所述直线位移传感器用于测量胶管的磨削量。

其中的，还包括用于驱动清洁轮持续与摩擦轮抵触的清洁轮位移驱动机构。

进一步的，所述清洁轮位移驱动机构包括支撑架、滑动设置于支撑架的推杆、连接于推杆靠近摩擦轮的一端的固定轴以及套设于推杆的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与固定轴抵触，所述压缩弹簧的另一端与支撑架抵触；所述清洁轮经由固定轴转动设置于推杆。

进一步的，所述推杆远离固定轴的一端设有限位块。

其中的，所述摩擦轮转动驱动机构包括摩擦轮固定座、转动设置于摩擦轮固定座的转动轴、连接与转动轴一端的从动轮、与从动轮配合的主动轮、绕设于主动轮与从动轮的传动皮带以及用于驱动主动轮转动的转动驱动装置，所述转动轴远离从动轮的一端与摩擦轮连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种胶管耐磨试验机，在实际应用中，使用胶管固定组件对胶管进行夹持，启动摩擦轮转动驱动机构驱动摩擦轮转动，接着胶管固定组件位移驱动机构驱动胶管固定组件始终往摩擦轮的方向移动，进而让胶管固定组件所夹持的胶管持续地与摩擦轮抵触而对胶管进行磨削；在摩擦轮对清洁轮的磨削过程中，清洁轮始终与摩擦轮抵触，用以将摩擦轮所产生的粉尘清洁干净，以防止胶管在耐磨试验中受到粉尘的影响，从而提高本实用新型的检测准确性。本实用新型无需人工将摩擦轮拆卸清洗维护，大大地提高了工作效率，减少劳动成本，并且保证了检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

附图标记说明

1-胶管固定组件；11-胶管夹持座；12-胶管夹紧件；13-胶管固定件；121-固定架；122-锁紧块；123-夹紧杆；2-胶管固定组件位移驱动机构；21-固定座；22-导向杆；23-推动块；24-滑轮；25-拉绳；26-砝码；27-直线位移传感器；3-摩擦轮；4-摩擦轮转动驱动机构；41-摩擦轮固定座；42-转动轴；43-从动轮；44-主动轮；45-传动皮带；46-转动驱动装置；5-清洁轮；6-清洁轮位移驱动机构；61-支撑架；62-推杆；621-限位块；63-固定轴；64-压缩弹簧。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种胶管耐磨试验机，包括用于对外界的胶管进行固定的胶管固定组件1、用于对胶管进行摩擦的摩擦轮3、用于驱动摩擦轮3转动的摩擦轮转动驱动机构4、用于驱动胶管固定组件1所固定的胶管持续与摩擦轮3抵触的胶管固定组件位移驱动机构2以及用于对摩擦轮3进行清洁的清洁轮5，所述胶管固定组件1设置于摩擦轮3的一侧，所述清洁轮5设置于摩擦轮3的一侧并与摩擦轮3抵触。具体地，摩擦轮3采用砂轮；清洁轮5采用带有粘性的粘力滚轮，在工作时，可以将摩擦轮3的粉尘粘附。

在实际应用中，使用胶管固定组件1对胶管进行夹持，启动摩擦轮转动驱动机构4驱动摩擦轮3转动，接着胶管固定组件位移驱动机构2驱动胶管固定组件1始终往摩擦轮3的方向移动，进而让胶管固定组件1所夹持的胶管持续地与摩擦轮3抵触而对胶管进行磨削；在摩擦轮3对清洁轮5的磨削过程中，清洁轮5始终与摩擦轮3抵触，用以将摩擦轮3所产生的粉尘清洁干净，以防止胶管在耐磨试验中受到粉尘的影响，从而提高本实用新型的检测准确性。本实用新型无需人工将摩擦轮3拆卸清洗维护，大大地提高了工作效率，减少劳动成本，并且保证了检测的准确性。

在本技术方案中，参见图1，所述胶管固定组件1包括与胶管固定组件位移驱动机构2可拆卸连接的胶管夹持座11、用于承放胶管的胶管固定件13以及用于对胶管进行夹紧的胶管夹紧件12，所述胶管夹紧件12和胶管固定件13分别可拆卸地设置于胶管夹持座11的两端。在实际应用中，将胶管放置在胶管固定件13上，再使用胶管夹紧件12对胶管进行抵触固定，以实现对胶管的夹持；当需要夹持不同规格的胶管时，可以更换不同规格的胶管固定件13与胶管夹紧件12；同时，可以改变胶管夹持座11与胶管固定组件位移驱动机构2的安装方式，以使胶管能够沿摩擦轮3的径向方向、轴向方向或者与摩擦轮3交错设置，从而实现对胶管的各个部位进行耐磨试验。在本实施例中，摩擦轮3是对胶管的轴向方向进行耐磨试验。该胶管固定组件1的设计，大大提高了本实用新型的灵活性和适用性。

在本技术方案中，参见图3，所述胶管夹紧件12包括设置于胶管夹持座11的固定架121、与固定架121铰接的锁紧块122以及与滑动设置于固定架121的夹紧杆123，所述夹紧杆123靠近锁紧块122的一端与锁紧块122铰接。在装夹胶管时，先将胶管放置在胶管固定件13上，再转动锁紧块122，进而带动夹紧杆123靠近胶管，使夹紧杆123与胶管抵触，利用夹紧杆123与胶管所产生的自锁力对胶管锁紧于胶管固定件13上，由此实现对胶管的夹紧。

在本技术方案中，参见图2，所述胶管固定组件位移驱动机构2包括固定座21、滑动设置于固定座21的导向杆22、连接于导向杆22一端的推动块23、转动设置于固定座21的滑轮24、绕设于滑轮24的拉伸以及与拉绳25连接的砝码26；所述拉绳25的一端与推动块23连接，所述拉绳25的另一端与砝码26连接；所述导向杆22远离推动块23的一端与胶管固定组件1连接。在工作时，在砝码26的重力作用下通过拉绳25拉动推动块23往摩擦轮3的方向移动，进而通过导向杆22将胶管夹紧组件往摩擦轮3的方向推移，从而使胶管固定组件1所夹持的胶管持续地与摩擦轮3抵触而进行磨削。具体地，砝码26的重量和数量可以根据实际试验条件而设定，由此为胶管与摩擦轮3之间提供合适的压力。该胶管固定组件位移驱动机构2的结构设计简单巧妙，运行稳定可靠。

在本技术方案中，参见图2，所述胶管固定组件位移驱动机构2还包括装设于固定座21的直线位移传感器27，所述直线位移传感器27的检测端与推动块23连接。在实际应用中，直线位移传感器27将所检测到的数据反馈到外部的电脑，进而计算出胶管的磨削量，用以对胶管进行精确的磨削，保证耐磨试验的准确性。直线位移传感器27为现有技术，其结构和工作原理在这里不再赘述。

在本技术方案中，参见图1和图2，还包括用于驱动清洁轮5持续与摩擦轮3抵触的清洁轮位移驱动机构6。具体地，所述清洁轮位移驱动机构6包括支撑架61、滑动设置于支撑架61的推杆62、连接于推杆62靠近摩擦轮3的一端的固定轴63以及套设于推杆62的压缩弹簧64，所述压缩弹簧64的一端与固定轴63抵触，所述压缩弹簧64的另一端与支撑架61抵触；所述清洁轮5经由固定轴63转动设置于推杆62。在实际应用中，固定轴63在压缩弹簧64的作用下往摩擦轮3的方向移动，进而将清洁轮5持续地与摩擦轮3抵触，在摩擦轮3转动时，清洁轮5也随之转动，此时清洁轮5便可将摩擦轮3的粉尘粘附，使摩擦轮3保持干净，保证了本实用新型的测试准确性。

在本技术方案中，参见图2，所述推杆62远离固定轴63的一端设有限位块621，该限位块621经由抵触支撑架61用以限定推杆62的最大行程，防止固定轴63的过度位移而影响本实用新型工作的稳定性。

在本技术方案中，参见图1和图2，所述摩擦轮转动驱动机构4包括摩擦轮固定座41、转动设置于摩擦轮固定座41的转动轴42、连接与转动轴42一端的从动轮43、转动设置于摩擦轮固定座41的主动轮44、绕设于主动轮44与从动轮43的传动皮带45以及用于驱动主动轮44转动的转动驱动装置46，所述转动轴42远离从动轮43的一端与摩擦轮3连接。具体地，转动驱动装置46为驱动电机。采用皮带传动的方式，使摩擦轮3在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，进而提高本实用新型的工作稳定性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种胶管耐磨试验机，其特征在于：包括用于对外界的胶管进行固定的胶管固定组件(1)、用于对胶管进行摩擦的摩擦轮(3)、用于驱动摩擦轮(3)转动的摩擦轮转动驱动机构(4)、用于驱动胶管固定组件(1)所固定的胶管持续与摩擦轮(3)抵触的胶管固定组件位移驱动机构(2)以及用于对摩擦轮(3)进行清洁的清洁轮(5)，所述胶管固定组件(1)设置于摩擦轮(3)的一侧，所述清洁轮(5)设置于摩擦轮(3)的一侧并与摩擦轮(3)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种胶管耐磨试验机，其特征在于：所述胶管固定组件(1)包括与胶管固定组件位移驱动机构(2)可拆卸连接的胶管夹持座(11)、用于承放胶管的胶管固定件(13)以及用于配合胶管固定件(13)对胶管进行夹紧的胶管夹紧件(12)，所述胶管夹紧件(12)和胶管固定件(13)分别可拆卸地设置于胶管夹持座(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种胶管耐磨试验机，其特征在于：所述胶管夹紧件(12)包括设置于胶管夹持座(11)的固定架(121)、与固定架(121)铰接的锁紧块(122)以及与滑动设置于固定架(121)的夹紧杆(123)，所述夹紧杆(123)靠近锁紧块(122)的一端与锁紧块(122)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种胶管耐磨试验机，其特征在于：所述胶管固定组件位移驱动机构(2)包括固定座(21)、滑动设置于固定座(21)的导向杆(22)、连接于导向杆(22)一端的推动块(23)、转动设置于固定座(21)的滑轮(24)、绕设于滑轮(24)的拉绳(25)以及与拉绳(25)连接的砝码(26)；所述拉绳(25)的一端与推动块(23)连接，所述拉绳(25)的另一端与砝码(26)连接；所述导向杆(22)远离推动块(23)的一端与胶管固定组件(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶管耐磨试验机，其特征在于：所述胶管固定组件位移驱动机构(2)还包括装设于固定座(21)的直线位移传感器(27)，所述直线位移传感器(27)用于测量胶管的磨削量。

6.根据权利要求1所述的一种胶管耐磨试验机，其特征在于：还包括用于驱动清洁轮(5)持续与摩擦轮(3)抵触的清洁轮位移驱动机构(6)。

7.根据权利要求6所述的一种胶管耐磨试验机，其特征在于：所述清洁轮位移驱动机构(6)包括支撑架(61)、滑动设置于支撑架(61)的推杆(62)、连接于推杆(62)靠近摩擦轮(3)的一端的固定轴(63)以及套设于推杆(62)的压缩弹簧(64)，所述压缩弹簧(64)的一端与固定轴(63)抵触，所述压缩弹簧(64)的另一端与支撑架(61)抵触；所述清洁轮(5)经由固定轴(63)转动设置于推杆(62)。

8.根据权利要求7所述的一种胶管耐磨试验机，其特征在于：所述推杆(62)远离固定轴(63)的一端设有限位块(621)。

9.根据权利要求1所述的一种胶管耐磨试验机，其特征在于：所述摩擦轮转动驱动机构(4)包括摩擦轮固定座(41)、转动设置于摩擦轮固定座(41)的转动轴(42)、连接与转动轴(42)一端的从动轮(43)、与从动轮(43)配合的主动轮(44)、绕设于主动轮(44)与从动轮(43)的传动皮带(45)以及用于驱动主动轮(44)转动的转动驱动装置(46)，所述转动轴(42)远离从动轮(43)的一端与摩擦轮(3)连接。