CN208153968U - 一种可升降万向轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可升降万向轮，包括通过底板与仪器连接的滚轮装置和升降装置，升降装置包括上下依次设在底板螺纹座和圆孔座，螺纹轴竖直贯穿螺纹座及圆孔座与下方的脚垫连接，滚轮装置包括套设在螺纹轴上并位于圆孔座和脚垫之间的滚轮座，滚轮通过滚轮轴与滚轮座连接。本实用新型所述的有益效果为：既能让机床在地面通过滚轮在地面滚动移动，又能在仪器到位后，通过螺纹轴使仪器高低在一定范围内调整；解决了需要常移动的重型机床移动和高度调整、水平调整问题。

Description

一种可升降万向轮

技术领域

本实用新型涉及运输车用机械装置领域，具体是涉及一种可升降万向轮。

背景技术

对于一些较重仪器，常需要移动，使用时又需要按照可靠、调平；现有运输车用万向轮，可移动，可转向，走动灵活，但将其用作仪器脚时，不能升降，且不能调平；而采用螺纹轴式升降固定脚，需要移动仪器时又很不方便；因此，需要设计一种既可方便转向、移动又可升降调平的万向轮。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可升降万向轮，其可通过滚轮方便移动沉重的机床，滚轮可根据需要调节方向，同时还可通过螺纹轴、螺纹副调节仪器的总高度及调平，继续旋转螺纹轴至脚垫位置比滚轮低时，螺纹轴式升降固定脚位置能可靠固定在地面上，比滚轮式万向轮制动装置更可靠。

本实用新型所述的一种可升降万向轮，包括滚轮装置和升降装置，所述滚轮装置和所述升降装置分别通过底板与机床连接，所述升降装置包括螺纹轴、螺纹座、圆孔座和脚垫，所述螺纹座和所述圆孔座上下依次固设在所述底板上，所述螺纹座上竖直设有贯穿所述螺纹座的内螺纹通孔，所述圆孔座上竖直设有贯穿所述圆孔座的连接孔，所述螺纹轴的上端与所述螺纹座的内螺纹通孔螺纹连接，所述螺纹轴的下端贯穿所述连接孔并与所述脚垫连接；所述滚轮装置包括滚轮、滚轮轴、定位销和滚轮座，所述滚轮座套设在所述螺纹轴并位于所述圆孔座下方，所述滚轮座与所述螺纹轴螺纹连接，所述滚轮通过贯穿其中心的所述滚轮轴与所述滚轮座连接，所述滚轮轴的两端分别设有定位销。

本实用新型所述的可升降万向轮一般四只或三只同时配合使用，滚轮座安装在螺纹轴的下部并与螺纹轴螺纹连接，既起到支撑作用，又可保证滚轮在移动过程中摆动，仪器移动方向更为灵活；通过转动螺纹轴，可调节仪器的高度。

进一步改进，所述螺纹轴包括从上之下依次连接的轴接部、连接部和凸缘，所述脚垫上设有容纳所述凸缘的凹槽，所述凸缘通过分别设在其左右两侧的左压块和右压块与所述脚垫固定连接。

进一步改进，所述轴接部顶端设有轴方身。

通过扳手拧动轴方身从而使螺纹轴旋转；螺纹轴上移时，能带动脚垫上移；螺纹轴下移，将脚垫压在地面上时，由于螺纹轴下端与脚垫的摩擦系数(钢与钢)小于脚垫与地面的摩擦系数（钢与水泥），螺纹轴端与脚垫有相对转动滑移，而脚垫与地面没有相对移动，这样仪器升降时，不会影响仪器的位置。

进一步改进，所述定位销包括U型底，所述U型底的开口端对应向内弯折设有弧形部，所述弧形部的前端分别延伸设有调节部，所述调节部的前端分别向外侧设有弧形定位部；优选的，所述U型底、弧形部、调节部和弧形定位部一体结构。

进一步改进，所述底板呈“L”型结构，在安装时，底板下方的横边托住仪器，其竖边紧贴仪器侧壁并通过安装螺栓固定，其可加强对仪器的支撑作用。

本实用新型所述的有益效果为：既能让机床在地面通过滚轮，在地面滚动移动，轻松自如，又能在仪器到位后，通过螺纹轴使仪器高低在一定范围内调整；通过四只或三只可升降万向轮的配合使用，保证仪器导轨水平；滚轮装置与升降装置相结合，解决了需要常移动的仪器移动和高度调整、水平调整问题。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图俯视图；

图3是本实用新型结构示意图右视图；

图4是本实用新型结构示意图A-A处剖视图；

图5是本实用新型移动状态（脚垫高于滚轮）结构示意图；

图6是所述定位销结构示意图。

其中，1-滚轮，2-滚轮轴，3-定位销，31-U型底，32-弧形部，33-调节部，34-弧形定位部，4-滚轮座，5-底板，6-螺纹轴，61-轴接部，62-连接部，63-凸缘，64-轴方身，65-螺钉，7-螺纹座，8-脚垫，9-左压块，10-右压块，11-仪器，12-地面，13-安装螺栓，14-圆孔座。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型所述的一种机床脚，包括滚轮装置和升降装置，所述滚轮装置和所述升降装置分别通过底板5与仪器11连接；所述升降装置包括螺纹轴6、螺纹座7、脚垫8和圆孔座14，所述螺纹座7和所述圆孔座14可通过焊接的方式上下依次固设在所述底板5上以保证连接强度，所述螺纹座7上竖直设有贯穿所述螺纹座7的内螺纹通孔，所述圆孔座14上竖直设有贯穿所述圆孔座14的连接孔，所述内螺纹通孔和所述连接孔同中心轴；所述螺纹轴6的外周设有外螺纹，所述螺纹轴6的上部与螺纹座7的内螺纹通孔通过螺纹副连接；所述螺纹轴的下部穿过所述连接孔与所述圆孔座间隙配合连接；所述滚轮装置包括滚轮1、滚轮轴2、定位销3和滚轮座4，所述滚轮座4套设在所述螺纹轴6的下部并位于所述圆孔座14的下方，所述滚轮座4和所述螺纹轴螺纹连接，所述螺纹轴底部与所述脚垫8连接；所述滚轮1通过贯穿其中心孔的所述滚轮轴2与所述滚轮座4连接，所述滚轮轴2的两端分别位于所述滚轮座4的外侧并均设有通透的孔洞，所述孔洞内分别设有定位销，用于限制滚轮轴的轴向位置，防止其移动。

所述螺纹轴6包括从上之下依次连接的轴接部61、连接部62和凸缘63，所述脚垫8上设有与所述凸缘63相匹配的凹槽，所述凸缘63嵌设在所述凹槽内，所述连接部62的左右两侧分别设有左压块9和右压块10，所述左压块和所述右压块分别压在所述凸缘63上，并通过螺钉65与所述脚垫8固定连接；所述轴接部61的顶端设有轴方身64，通过扳手转动轴方身带动螺纹轴旋转以调节脚垫的高度。

所述定位销3包括U型底31，所述U型底31的开口端对应设有向内弯折的弧形部32，两个所述弧形部32的前端分别水平延伸设有调节部33，所述调节部33的前端分别设有向外侧弯曲的弧形定位部34，所述调节部插入所述滚轮轴两端的孔洞内，所述U型底和所述弧形定位部分别位于孔洞的两端，避免定位销活动，达到对滚轮轴轴向定位的目的。

安装时，先将螺纹轴6的下部竖直穿过圆孔座14的连接孔，螺纹轴6的上部通过设在其外周的外螺纹与螺纹座7的内螺纹通孔螺纹连接，位置找正后，将螺纹座7与圆孔座14均焊接到底板5上；滚轮座旋合到螺纹轴下部的外螺纹上，螺纹轴6下端的凸缘压在脚垫8的凹槽内，间隙配合连接，脚垫8与螺纹轴6安装到位后，将左压块9及右压块10通过螺钉65装配到脚垫8上，限制脚垫8位置，避免其在运动中移动脱落；安装滚轮时，先将滚轮1放置在到滚轮座4上容纳滚轮的槽口内，位置校准后，通过贯穿所述滚轮1中心轴的滚轮轴2将滚轮与滚轮座连接，滚轮轴2的两端穿过滚轮座的槽口，将两只定位销3的调节部分别插入滚轮轴2两端的孔，用尖嘴钳分开调节部的尾部，使其尾部贴近滚轮轴3表面向外弯折从而构成弧形定位部，达到轴向定位目的。

使用时，优选采用4只可升降万向轮分别安装到4个底板上，所述底板优选为“L”型结构，其横边从下方托住仪器，所述底板的竖边紧贴仪器侧壁并分别通过6只安装螺栓13安装到仪器11的四个角；需要移动仪器11时，用扳手卡在轴方身64上，旋转螺纹轴6，使其脚垫8的高度高于滚轮1，仪器11可借助于滚轮1在地面12上移动；当仪器13到达所需要位置后，用扳手卡住轴方身旋转螺纹轴6，使其脚垫8高度低于滚轮1，根据仪器11的需要，确定高度，并通过四个仪器脚配合使用，调整仪器申的水平。

以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的进一步限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可升降万向轮，包括滚轮装置和升降装置，所述滚轮装置和所述升降装置分别通过底板与机床连接，其特征在于，所述升降装置包括螺纹轴、螺纹座、圆孔座和脚垫，所述螺纹座和所述圆孔座上下依次固设在所述底板上，所述螺纹座上竖直设有贯穿所述螺纹座的内螺纹通孔，所述圆孔座上竖直设有贯穿所述圆孔座的连接孔，所述螺纹轴的上端与所述螺纹座的内螺纹通孔螺纹连接，所述螺纹轴的下端贯穿所述连接孔并与所述脚垫连接；所述滚轮装置包括滚轮、滚轮轴、定位销和滚轮座，所述滚轮座套设在所述螺纹轴并位于所述圆孔座和所述脚垫之间，所述滚轮通过贯穿其中心的所述滚轮轴与所述滚轮座连接，所述滚轮轴的两端分别设有定位销。

2.根据权利要求1所述的一种可升降万向轮，其特征在于，所述螺纹轴包括从上之下依次连接的轴接部、连接部和凸缘，所述脚垫上设有容纳所述凸缘的凹槽，所述凸缘通过分别设在其左右两侧的左压块和右压块与所述脚垫固定连接。

3. 根据权利要求2所述的一种可升降万向轮，其特征在于， 所述轴接部顶端设有轴方身。

4.根据权利要求1所述的一种可升降万向轮，其特征在于，所述定位销包括U型底，所述U型底的开口端对应向内弯折设有弧形部，所述弧形部的前端分别延伸设有调节部，所述调节部的前端分别向外侧设有弧形定位部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种可升降万向轮，其特征在于，所述底板呈“L”型结构。