CN208153450U - 一种液压油缸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压油缸检测设备技术领域的一种液压油缸检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底端设置有吸盘，所述支撑底座的底部开设有液压伸缩杆凹槽，所述液压伸缩杆凹槽的内腔固定有液压伸缩杆，所述支撑底座的侧壁通过销轴与支撑板转动连接，所述支撑板的顶部对称开设有两组第一滑槽，本实用新型通过设置支撑板和固定滑套，使得装置可以将液压油缸进行翻转，便于检测在垂直放置时液压油缸的泄露情况，通过设置第一滑槽、滑块和第二滑槽，使得装置可以放置不同尺寸的液压油缸，增加了装置的适用性，通过设置清洗管路和清洗孔，使得装置可以即时对液压油缸表面进行清洗，避免液压油缸受到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸检测设备技术领域，具体为一种液压油缸检测装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，液压油缸设计及加工性能检测需要进行耐压性疲劳试验等各项性能的检测。在进行检测试验时液压油缸的活塞杆和缸体均需要固定设置。
现有技术为此提供了解决方案，例如申请号为CN201410566816.0，一种液压油缸检测装置，包括机架，机架上设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有与液压油箱连通的液压泵，液压泵连接有主控制阀，主控制阀设有第一出油口和第二出油口，第一出油口连接有第一输油管，第一输油管与液压油缸的液压油进出口连通，第二出油口连接有储油筒，储油筒开设有出口，出口配设有泄压阀，泄压阀连通有单向阀，单向阀与液压油缸的液压油缸进出口连通，但此装置仍存在一些问题，装置不便于翻转，从而不便于液压油缸泄露试验的检测，装置没有设置清洗结构，不便于及时对液压油缸外壁进行清洗，减少污染。
基于此，本实用新型设计了一种液压油缸检测装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸检测装置，以解决上述背景技术中提出的液压油缸检测设备中，装置不便于翻转，从而不便于液压油缸泄露试验的检测，装置没有设置清洗结构，不便于及时对液压油缸外壁进行清洗，减少污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底端设置有吸盘，所述支撑底座的底部开设有液压伸缩杆凹槽，所述液压伸缩杆凹槽的内腔固定有液压伸缩杆，所述支撑底座的侧壁通过销轴与支撑板转动连接，所述支撑板的顶部对称开设有两组第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动设置有固定滑套，所述固定滑套的一端开设有两组通孔，所述支撑板的一端设置有清洗管路，所述支撑板顶部开设有清洗孔，所述支撑板的两侧均开设有第三滑槽，所述支撑底座的侧壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一端位于第三滑槽的内腔，所述伸缩杆的底部设置有调节旋钮。
优选的，所述滑块设置有四组，所述滑块的底部固定有凸块，所述凸块位于第一滑槽的内腔滑动。
优选的，所述固定滑套采用橡胶材质，且固定滑套的内腔设置有防滑纹。
优选的，所述清洗管路贯穿支撑板的侧壁与清洗孔连通，所述清洗管路的一端固定有管路接头，在需要清洗时，所述管路接头与外部水管连接。
优选的，所述伸缩杆的侧壁设置有松紧螺母，所述液压伸缩杆的顶部通过转轴与支撑板的底部转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑板和固定滑套，使得装置可以将液压油缸进行翻转，便于检测在垂直放置时液压油缸的泄露情况，通过设置第一滑槽、滑块和第二滑槽，使得装置可以放置不同尺寸的液压油缸，增加了装置的适用性，通过设置清洗管路和清洗孔，使得装置可以即时对液压油缸表面进行清洗，避免液压油缸受到污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吸盘结构示意图；
图3为本实用新型液压伸缩杆结构示意图；
图4为本实用新型第二滑槽结构示意图；
图5为本实用新型A处局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑底座，2-吸盘，3-液压伸缩杆凹槽，4-液压伸缩杆，5-支撑板，6-第一滑槽，7-滑块，8-第二滑槽，9-固定滑套，10-通孔，11-清洗管路，12-清洗孔，13-第三滑槽，14-伸缩杆，15-调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压油缸检测装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的底端设置有吸盘2，所述支撑底座1的底部开设有液压伸缩杆凹槽3，所述液压伸缩杆凹槽3的内腔固定有液压伸缩杆4，所述支撑底座1的侧壁通过销轴与支撑板5转动连接，所述支撑板5的顶部对称开设有两组第一滑槽6，所述第一滑槽6的内腔滑动连接有滑块7，所述滑块7的顶部开设有第二滑槽8，所述第二滑槽8的内腔滑动设置有固定滑套9，所述固定滑套9的一端开设有两组通孔10，所述支撑板5的一端设置有清洗管路11，所述支撑板5顶部开设有清洗孔12，所述支撑板5的两侧均开设有第三滑槽13，所述支撑底座1的侧壁固定有伸缩杆14，所述伸缩杆14的一端位于第三滑槽13的内腔，所述伸缩杆14的底部设置有调节旋钮15。
其中，所述滑块7设置有四组，所述滑块7的底部固定有凸块，所述凸块位于第一滑槽6的内腔滑动，所述固定滑套9采用橡胶材质，且固定滑套9的内腔设置有防滑纹，所述清洗管路11贯穿支撑板5的侧壁与清洗孔12连通，所述清洗管路11的一端固定有管路接头，在需要清洗时，所述管路接头与外部水管连接，所述伸缩杆14的侧壁设置有松紧螺母，所述液压伸缩杆4的顶部通过转轴与支撑板5的底部转动连接。
本实施例的一个具体应用为：将液压油缸放置于支撑板5的顶部，沿第一滑槽6的内腔调整滑块7的位置，使得四组滑块7位于合适的位置，方便液压油缸的固定，沿第二滑槽8调整固定滑套9的位置，使得装置可以放置不同规格的液压油缸，增加装置的适用性，两组固定滑套9通过通孔10将液压油缸固定，支撑底座1的顶部设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4上升时推动支撑板5沿销轴转动，调整支撑板5至合适角度，方便装置对倾斜和垂直放置的液压油缸进行泄露检测，通过设置清洗管路11和清洗孔12，使得装置可以即时对液压油缸表面进行清洗，避免液压油缸受到污染，通过设置吸盘2，方便装置的固定和转运。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种液压油缸检测装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底端设置有吸盘(2)，所述支撑底座(1)的底部开设有液压伸缩杆凹槽(3)，所述液压伸缩杆凹槽(3)的内腔固定有液压伸缩杆(4)，所述支撑底座(1)的侧壁通过销轴与支撑板(5)转动连接，所述支撑板(5)的顶部对称开设有两组第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内腔滑动设置有固定滑套(9)，所述固定滑套(9)的一端开设有两组通孔(10)，所述支撑板(5)的一端设置有清洗管路(11)，所述支撑板(5)顶部开设有清洗孔(12)，所述支撑板(5)的两侧均开设有第三滑槽(13)，所述支撑底座(1)的侧壁固定有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端位于第三滑槽(13)的内腔，所述伸缩杆(14)的底部设置有调节旋钮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸检测装置，其特征在于：所述滑块(7)设置有四组，所述滑块(7)的底部固定有凸块，所述凸块位于第一滑槽(6)的内腔滑动。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸检测装置，其特征在于：所述固定滑套(9)采用橡胶材质，且固定滑套(9)的内腔设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸检测装置，其特征在于：所述清洗管路(11)贯穿支撑板(5)的侧壁与清洗孔(12)连通，所述清洗管路(11)的一端固定有管路接头，在需要清洗时，所述管路接头与外部水管连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)的侧壁设置有松紧螺母，所述液压伸缩杆(4)的顶部通过转轴与支撑板(5)的底部转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201820728405.0U CN208153450U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种液压油缸检测装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109538578A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-29 | 江苏沛源泵业制造有限公司 | 一种用于液压油缸检修装置 |
| CN113062899A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-02 | 湖南工学院 | 一种液压油缸性能测试装置及其测试方法 |
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