CN109538578A - 一种用于液压油缸检修装置 - Google Patents
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- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F15B19/005—Fault detection or monitoring
Abstract
本发明公开一种用于液压油缸检测装置,包括外壳、软管Ⅰ、密封圈Ⅰ、挡板Ⅰ、卡扣、挡板Ⅱ、密封圈Ⅱ和软管Ⅱ,长方形外壳表面上固定安装卡扣,外壳的两侧各安装一块挡板Ⅰ和挡板Ⅱ,外壳两侧各开有两个圆孔,密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ安装在圆孔内,软管Ⅰ与密封圈Ⅰ末端连接一起,软管Ⅱ与密封圈Ⅱ末端连接一起,可以快速的检测液压油缸,不需要工作员人加班,大大提高了工作效率,工作进度可以按计划完成,节省了工作时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种检修装置,具体是一种用于液压油缸检测装置。
背景技术
液压油缸是机器运转中重要的零件,液压油缸在生产出成品的时候,工作人员需要检查液压油缸的质量,如果不能达到要求就需要重新制作,现在传统的检测是将液压油缸装在机器上使其可以运转,但是这样测试需要将液压油缸装上和拆下来浪费时间,一天下来也就能检测三四个液压油缸,需要工作员人加班才能让完成工作,不会耽误工作进度的完成,大大增加了工作人员的工作量,工作效率大幅度的降低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种用于液压油缸检测装置,可以快速的检测液压油缸,不需要工作员人加班,大大提高了工作效率,工作进度可以按计划完成,节省了工作时间。
为了实现上述目的,本发明采用一种用于液压油缸检测装置,包括外壳、软管Ⅰ、密封圈Ⅰ、挡板Ⅰ、卡扣、挡板Ⅱ、密封圈Ⅱ和软管Ⅱ,长方形外壳表面上固定安装卡扣,外壳的两侧各安装一块挡板Ⅰ和挡板Ⅱ,外壳两侧各开有两个圆孔,密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ安装在圆孔内,软管Ⅰ与密封圈Ⅰ末端连接一起,软管Ⅱ与密封圈Ⅱ末端连接一起。
所述的密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ与圆孔四周涂抹一层密封胶。
所述的外壳内表面粘贴一层橡胶。
所述的密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ的材质为尼龙塑料。
可以快速的检测液压油缸,不需要工作员人加班,大大提高了工作效率,工作进度可以按计划完成,无需再需要将液压油缸装上和拆下来,工作时间大大减少,本检测装置作成本低,使用简单,操作方便,适用于任何型号的液压油缸。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、外壳,2、软管Ⅰ,3、密封圈Ⅰ,4、挡板Ⅰ,5、卡扣,6、挡板Ⅱ,7、密封圈Ⅱ,8、软管Ⅱ。
具体实施方式
为使本发明的目的技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
如图1所示,本发明采用的一种用于液压油缸检测装置,包括外壳1、软管Ⅰ2、密封圈Ⅰ3、挡板Ⅰ4、卡扣5、挡板Ⅱ6、密封圈Ⅱ7和软管Ⅱ8,长方形外壳1表面上固定安装卡扣5,外壳1的两侧各安装一块挡板Ⅰ4和挡板Ⅱ6,外壳1两侧各开有两个圆孔,密封圈Ⅰ3和密封圈Ⅱ7安装在圆孔内,软管Ⅰ2与密封圈Ⅰ3末端连接一起,软管Ⅱ8与密封圈Ⅱ7末端连接一起。
所述的密封圈Ⅰ3和密封圈Ⅱ7与圆孔四周涂抹一层密封胶。
所述的外壳1内表面粘贴一层橡胶。
所述的密封圈Ⅰ3和密封圈Ⅱ7的材质为尼龙塑料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于液压油缸检测装置,包括外壳(1)、软管Ⅰ(2)、密封圈Ⅰ(3)、挡板Ⅰ(4)、卡扣(5)、挡板Ⅱ(6)、密封圈Ⅱ(7)和软管Ⅱ(8),其特征在于,长方形外壳(1)表面上固定安装卡扣(5),外壳(1)的两侧各安装一块挡板Ⅰ(4)和挡板Ⅱ(6),外壳(1)两侧各开有两个圆孔,密封圈Ⅰ(3)和密封圈Ⅱ(7)安装在圆孔内,软管Ⅰ(2)与密封圈Ⅰ(3)末端连接一起,软管Ⅱ(8)与密封圈Ⅱ(7)末端连接一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸检测装置,其特征在于,所述的密封圈Ⅰ(3)和密封圈Ⅱ(7)与圆孔四周涂抹一层密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸检测装置,其特征在于,所述的外壳(1)内表面粘贴一层橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸检测装置,其特征在于,所述的密封圈Ⅰ(3)和密封圈Ⅱ(7)的材质为尼龙塑料。
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